一种工业废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:25432706 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-28 22:22
本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域,具体涉及一种工业废气处理装置,包括处理罐、密封板、连通管、固定塞、活塞、环形电磁铁、压簧。本实用新型专利技术的有益效果:外部的含颗粒物废气从进气管进入储气室内,再由连通管进入处理室内,将处理室内填满现有技术中的颗粒物吸附元件,对废气中的颗粒物进行吸附,然后再由排气管排出并由外部收集装置进行收集,造价低廉,节省了经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理装置
本技术涉及废气处理设备
,具体涉及一种工业废气处理装置。
技术介绍
工业生产中往往会产生含粉尘等颗粒物的废气,一般通过专用大型废气处理设备进行处理,但是在小型企业中,采购专用的废气处理设备往往会对生产成本造成较大影响,因此需要设计一种经济成本低、效率较高的废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种工业废气处理装置,它可以实现提供一种造价低廉且处理效率高的含颗粒物废气槽处理装置。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现的:一种工业废气处理装置,包括:处理罐,所述处理罐上下两端分别开有一进气孔、出气孔,其外壁上还设有分别与所述进气孔与出气孔连通的进气管、排气管;密封板,所述密封板密封连接装在处理罐内,其将所述处理罐内隔成上下对置的储气室、处理室;连通管,所述连通管竖直穿设在密封板上;固定塞,所述固定塞同轴密封在连通管内,其上同轴设有通孔形式的进气槽;活塞,所述活塞密封滑配卡合在连通管内且其顶面与固定塞底面相抵,相抵处具有气密封,其端面上沿其轴向阵列开有多个与所述进气槽错开的、且为通孔形式的排气槽,其由导磁材质制成;环形电磁铁,所述环形电磁铁连接在连通管内且位于活塞下方;压簧,所述压簧设于连通管内,其弹力方向两端分别固接在所述环形电磁铁、活塞上。进一步地,所述处理罐外壁上设有连通处理室的避空槽,所述避空槽通过密封件将其密封。进一步地,所述密封件包括:固定杆,所述固定杆设于处理罐外壁上;铰座,所述铰座一端枢接在固定杆上;气缸,所述气缸的缸尾连接在铰座另一端上;连接块,所述连接块驱动连接在气缸上;连接杆,所述连接杆固接在处理罐外壁上;转动板,所述转动板为L形的板状结构,其水平段一端与所述连接块铰接,另一端与所述连接杆铰接;胶板,所述胶板固接在转动板竖直段上且将避空槽封闭。本技术的有益效果:外部的含颗粒物废气从进气管进入储气室内,再由连通管进入处理室内,将处理室内填满现有技术中的颗粒物吸附元件(如活性炭颗粒),对废气中的颗粒物进行吸附,然后再由排气管排出并由外部收集装置进行收集,造价低廉,节省了经济成本,同时通过环形电磁铁的通电,产生磁性,驱动活塞克服压簧阻力,朝环形电磁铁方向滑动,使储气室内的废气经由固定塞上进气槽、活塞上排气槽、环形电磁铁上中孔进入处理室内,反之,环形电磁铁断电后,通过压簧对活塞的抵顶,使活塞与固定塞表面相抵,产生气密封,使得处理室内的废气与储气室内的废气相隔离,使处理室内的颗粒物吸附元件能够充分将处理室内的废气进行吸附,从而提高处理效率,进而实现高效率处理,同时无需人工进行操作,提高了作业效率且降低劳动强度,设置避空槽,便于作业人员手部穿过避空槽,将处理室内的颗粒物吸附元件进行更换,再设置密封件,通过密封件上的气缸动作,驱动转动杆沿与连接杆铰接处转动,使得胶板将避空槽进行封闭,一方面,实现了自动化操作,另一方面降低了作业人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中活塞的立体结构示意图;附图中,各标号所代表的部件如下:1-处理罐,2-进气孔,3-出气孔,4-进气管,5-排气管,6-密封板,7-储气室,8-处理室,9-连通管,10-固定塞,11-进气槽,12-活塞,13-排气槽,14-环形电磁铁,15-压簧,16-避空槽,17-固定杆,18-铰座,19-气缸,20-连接块,21-连接杆,22-转动板,23-胶板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示的一种工业废气处理装置,包括:处理罐1,所述处理罐1上下两端分别开有一进气孔2、出气孔3,其外壁上还设有分别与所述进气孔2与出气孔3连通的进气管4、排气管5;密封板6,所述密封板6密封连接装在处理罐1内,其将所述处理罐1内隔成上下对置的储气室7、处理室8;连通管9,所述连通管9竖直穿设在密封板6上;固定塞10,所述固定塞10同轴密封在连通管9内,其上同轴设有通孔形式的进气槽11;活塞12,所述活塞12密封滑配卡合在连通管9内且其顶面与固定塞10底面相抵,相抵处具有气密封,其端面上沿其轴向阵列开有多个与所述进气槽11错开的、且为通孔形式的排气槽13,其由导磁材质制成;环形电磁铁14,所述环形电磁铁14连接在连通管9内且位于活塞12下方,具体地,将环形电磁铁14设为由南通鑫磁机械制造有限公司生产的XDφ300H型号的环形电磁铁;压簧15,所述压簧15设于连通管9内,其弹力方向两端分别固接在所述环形电磁铁14、活塞12上。所述处理罐1外壁上设有连通处理室8的避空槽16,所述避空槽16通过密封件将其密封。所述密封件包括:固定杆17,所述固定杆17设于处理罐1外壁上;铰座18,所述铰座18一端枢接在固定杆17上;气缸19,所述气缸19的缸尾连接在铰座18另一端上;连接块20,所述连接块20驱动连接在气缸19上;连接杆21,所述连接杆21固接在处理罐1外壁上;转动板22,所述转动板22为L形的板状结构,其水平段一端与所述连接块20铰接,另一端与所述连接杆21铰接;胶板23,所述胶板23固接在转动板22竖直段上且将避空槽16封闭。本技术在使用时:将现有技术中用于颗粒物吸附的元件填满至处理室内,再启动气缸,气缸动作,驱动转动杆沿与连接杆铰接处转动,使胶板将避空槽口部进行封闭,处理作业时,外部的废气由进气管进入储气室内,再接通外部电源,使环形电磁铁通电,产生磁性,由于活塞为导磁材质制成,此时活塞将克服压簧阻力,朝环形电磁铁方向滑动,此时活塞与固定塞将脱离气密封状态,储气室内的废气将由固定塞上进气槽、活塞上排气槽、环形电磁铁上中孔进入处理室内,间隔合适的时间后,断开环形电磁铁的电源,此时环形电磁铁断电失去磁性,在压簧作用下,驱动活塞朝固定塞方向滑动,并使活塞顶面与固定塞底面相抵,由于活塞上排气槽与固定塞上进气槽错开设置,此时活塞与固定塞的相抵面具有气密封状态,此时由颗粒物吸附元件对处理室内的废气中的颗粒物进行吸附,吸附后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气处理装置,其特征在于,包括:/n处理罐(1),所述处理罐(1)上下两端分别开有一进气孔(2)、出气孔(3),其外壁上还设有分别与所述进气孔(2)与出气孔(3)连通的进气管(4)、排气管(5);/n密封板(6),所述密封板(6)密封连接装在处理罐(1)内,其将所述处理罐(1)内隔成上下对置的储气室(7)、处理室(8);/n连通管(9),所述连通管(9)竖直穿设在密封板(6)上;/n固定塞(10),所述固定塞(10)同轴密封在连通管(9)内,其上同轴设有通孔形式的进气槽(11);/n活塞(12),所述活塞(12)密封滑配卡合在连通管(9)内且其顶面与固定塞(10)底面相抵,相抵处具有气密封,其端面上沿其轴向阵列开有多个与所述进气槽(11)错开的、且为通孔形式的排气槽(13),其由导磁材质制成;/n环形电磁铁(14),所述环形电磁铁(14)连接在连通管(9)内且位于活塞(12)下方;/n压簧(15),所述压簧(15)设于连通管(9)内,其弹力方向两端分别固接在所述环形电磁铁(14)、活塞(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理装置,其特征在于,包括:
处理罐(1),所述处理罐(1)上下两端分别开有一进气孔(2)、出气孔(3),其外壁上还设有分别与所述进气孔(2)与出气孔(3)连通的进气管(4)、排气管(5);
密封板(6),所述密封板(6)密封连接装在处理罐(1)内,其将所述处理罐(1)内隔成上下对置的储气室(7)、处理室(8);
连通管(9),所述连通管(9)竖直穿设在密封板(6)上;
固定塞(10),所述固定塞(10)同轴密封在连通管(9)内,其上同轴设有通孔形式的进气槽(11);
活塞(12),所述活塞(12)密封滑配卡合在连通管(9)内且其顶面与固定塞(10)底面相抵,相抵处具有气密封,其端面上沿其轴向阵列开有多个与所述进气槽(11)错开的、且为通孔形式的排气槽(13),其由导磁材质制成;
环形电磁铁(14),所述环形电磁铁(14)连接在连通管(9)内且位于活塞(12)下方;
压簧(15),所述压簧(15)设于连通管(9)内,其弹力方...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰陈云
申请(专利权)人:合肥国清环保工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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