本发明专利技术公开了一种熔融石英陶瓷制品生产车间除尘装置，包括外箱体、引风机、冷凝器、温度传感器和空气检测仪，所述外箱体底部的中心位置处固定有引风机，所述外箱体内侧壁的中心位置处焊接有托架，托架内部的中心位置处安装有聚风通道，聚风通道的底端与引风机的顶部相连通，所述托架底端的两侧皆固定有冷凝器，冷凝器的一侧皆与聚风通道的外侧壁相互接触，所述外箱体的外侧壁上安装有温度传感器，温度传感器一侧的外箱体的外侧壁上固定有空气检测仪，所述外箱体底部的外侧壁上镶嵌有控制面板。本发明专利技术不仅降低了除尘装置的维护成本，提高了除尘装置的工作质量，而且改善了生产车间的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英陶瓷制品生产车间除尘装置
本专利技术涉及车间除尘装置
，具体为一种熔融石英陶瓷制品生产车间除尘装置。
技术介绍
在熔融石英陶瓷制品的生产过程中，由于其原材料与加工工艺的特点，容易产生大量灰尘，而为了维护生产车间环境并保证生产活动的安全，通常需要在生产车间中设置一定规格的除尘装置。但现有的熔融石英陶瓷制品生产车间除尘装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、现有的除尘装置对采用一体化机构，不便于灵活地拆装、更换，通常需要专业人员进行检修，因此每次维护的成本相对较高；2、一般的除尘装置内部的除尘相对单一，且缺乏有效的净化功能，其工作质量往往难以满足实际生产车间的除尘需要；3、由于熔融石英陶瓷制品在生产过程中大量放热，而一般的除尘装置缺乏有效的降温功能，因而生产车间的工作环境往往较为恶劣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种熔融石英陶瓷制品生产车间除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置的维护成本高、工作质量差、工作环境较为恶劣问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种熔融石英陶瓷制品生产车间除尘装置，包括外箱体、引风机、冷凝器、温度传感器和空气检测仪，所述外箱体底部的中心位置处固定有引风机，所述外箱体内侧壁的中心位置处焊接有托架，托架内部的中心位置处安装有聚风通道，且聚风通道的底端与引风机的顶部相连通，所述托架底端的两侧皆固定有冷凝器，且冷凝器的一侧皆与聚风通道的外侧壁相互接触，所述外箱体的外侧壁上安装有温度传感器，温度传感器一侧的外箱体的外侧壁上固定有空气检测仪，所述外箱体底部的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与引风机、冷凝器的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端分别与温度传感器、空气检测仪的输出端电性连接。优选的，所述外箱体顶部的内侧壁上设有对接卡槽，同时外箱体的顶部安装有进风网板，且进风网板的边缘位置处与对接卡槽相互卡接。优选的，所述外箱体的底端固定有底板，底板底端的拐角位置处皆安装有万向轮。优选的，所述引风机两侧的外箱体侧壁上皆设有等间距的排风槽，且排风槽皆开口向下。优选的，所述聚风通道的顶部安装有等间距的细过滤网，同时聚风通道的底部固定有活性炭过滤器。优选的，所述托架上方的外箱体两内侧壁上皆固定有等间距的水平滑轨，水平滑轨位置处的外箱体侧壁上设有空腔，同时水平滑轨的顶部皆卡接有粗过滤网，且粗过滤网的一端皆延伸至空腔的内部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该熔融石英陶瓷制品生产车间除尘装置不仅降低了除尘装置的维护成本，提高了除尘装置的工作质量，而且改善了生产车间的工作环境；1、通过在外箱体的底端固定底板，底板的底端安装万向轮，并通过在外箱体的顶部设对接卡槽，外箱体的两内侧壁上固定水平滑轨，水平滑轨位置处的外箱体侧壁上设空腔，实现了除尘装置便于安装、更换的功能，从而降低了除尘装置的维护成本；2、通过在外箱体的外侧壁上固定空气检测仪，外箱体的底部设引风机、排风槽，并通过在托架的内部安装聚风通道，聚风通道的内部设细过滤网、活性炭过滤器，水平滑轨的顶部卡接粗过滤网，实现了除尘装置多级除尘、净化的功能，从而提高了除尘装置的工作质量；3、通过在托架底端的两侧固定冷凝器，外箱体的外侧壁上安装温度传感器，实现了除尘装置自动降温的功能，从而改善了生产车间的工作环境。附图说明图1为本专利技术的剖面主视结构示意图；图2为本专利技术的主视结构示意图；图3为本专利技术的俯视结构示意图；图4为本专利技术的系统框架结构示意图。图中：1、外箱体；2、引风机；3、聚风通道；4、冷凝器；5、托架；6、水平滑轨；7、对接卡槽；8、进风网板；9、粗过滤网；10、细过滤网；11、活性炭过滤器；12、排风槽；13、底板；14、万向轮；15、温度传感器；16、空腔；17、空气检测仪；18、控制面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种熔融石英陶瓷制品生产车间除尘装置，包括外箱体1、引风机2、冷凝器4、温度传感器15和空气检测仪17，外箱体1顶部的内侧壁上设有对接卡槽7，同时外箱体1的顶部安装有进风网板8，且进风网板8的边缘位置处与对接卡槽7相互卡接，便于对接卡槽7的安装，外箱体1的底端固定有底板13，底板13底端的拐角位置处皆安装有万向轮14，便于移动，外箱体1底部的中心位置处固定有引风机2，该引风机2的型号可为GY4-68，引风机2两侧的外箱体1侧壁上皆设有等间距的排风槽12，且排风槽12皆开口向下，用于排出净化气体并避免落入灰尘，外箱体1内侧壁的中心位置处焊接有托架5，托架5上方的外箱体1两内侧壁上皆固定有等间距的水平滑轨6，水平滑轨6位置处的外箱体1侧壁上设有空腔16，同时水平滑轨6的顶部皆卡接有粗过滤网9，且粗过滤网9的一端皆延伸至空腔16的内部，用于初步除尘并便于更换、维护，托架5内部的中心位置处安装有聚风通道3，且聚风通道3的底端与引风机2的顶部相连通，聚风通道3的顶部安装有等间距的细过滤网10，同时聚风通道3的底部固定有活性炭过滤器11，用于二次除尘并消除异味，托架5底端的两侧皆固定有冷凝器4，该冷凝器4的型号可为DWN-300，且冷凝器4的一侧皆与聚风通道3的外侧壁相互接触，外箱体1的外侧壁上安装有温度传感器15，该温度传感器15的型号可为PT100，温度传感器15一侧的外箱体1的外侧壁上固定有空气检测仪17，该空气检测仪17的型号可为GW3016，外箱体1底部的外侧壁上镶嵌有控制面板18，该控制面板18的型号可为TC55A，且控制面板18内部PLC控制器的输出端分别与引风机2、冷凝器4的输入端电性连接，控制面板18内部PLC控制器的输入端分别与温度传感器15、空气检测仪17的输出端电性连接。工作原理：使用时，首先通过操控控制面板18，使该除尘装置通电自运行，当空气检测仪17检测到生产车间空气中的颗粒物含量超出设定值时，则引风机2立即启动，含尘气体经进风网板8进入外箱体1的内部，然后依次通过粗过滤网9、细过滤网10、活性炭过滤器11，最后由排风槽12净化排出，在此过程中，灰尘在前两阶段消除，而剩余的异味、微生物被活性炭吸附，与此同时，当温度传感器15检测到空气温度超出设定值时，则冷凝器4立即启动，对聚风通道3及周围的净化气体进行高效换热、冷却，从而维持生产车间的温度保持正常，此外，每隔一段时间，抽出积聚灰尘的粗过滤网9，更换新的粗过滤网9，当需要对该除尘装置进行检修时，则取下对接卡槽7处的进风网板8，然后依次取出粗过滤网9、聚风通道3等组件完成相应的检修工作，最终完成该除尘装置的全部工作。对于本领域技术人员而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔融石英陶瓷制品生产车间除尘装置，包括外箱体（1）、引风机（2）、冷凝器（4）、温度传感器（15）和空气检测仪（17），其特征在于：所述外箱体（1）底部的中心位置处固定有引风机（2），所述外箱体（1）内侧壁的中心位置处焊接有托架（5），托架（5）内部的中心位置处安装有聚风通道（3），且聚风通道（3）的底端与引风机（2）的顶部相连通，所述托架（5）底端的两侧皆固定有冷凝器（4），且冷凝器（4）的一侧皆与聚风通道（3）的外侧壁相互接触，所述外箱体（1）的外侧壁上安装有温度传感器（15），温度传感器（15）一侧的外箱体（1）的外侧壁上固定有空气检测仪（17），所述外箱体（1）底部的外侧壁上镶嵌有控制面板（18），且控制面板（18）内部PLC控制器的输出端分别与引风机（2）、冷凝器（4）的输入端电性连接，控制面板（18）内部PLC控制器的输入端分别与温度传感器（15）、空气检测仪（17）的输出端电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔融石英陶瓷制品生产车间除尘装置，包括外箱体（1）、引风机（2）、冷凝器（4）、温度传感器（15）和空气检测仪（17），其特征在于：所述外箱体（1）底部的中心位置处固定有引风机（2），所述外箱体（1）内侧壁的中心位置处焊接有托架（5），托架（5）内部的中心位置处安装有聚风通道（3），且聚风通道（3）的底端与引风机（2）的顶部相连通，所述托架（5）底端的两侧皆固定有冷凝器（4），且冷凝器（4）的一侧皆与聚风通道（3）的外侧壁相互接触，所述外箱体（1）的外侧壁上安装有温度传感器（15），温度传感器（15）一侧的外箱体（1）的外侧壁上固定有空气检测仪（17），所述外箱体（1）底部的外侧壁上镶嵌有控制面板（18），且控制面板（18）内部PLC控制器的输出端分别与引风机（2）、冷凝器（4）的输入端电性连接，控制面板（18）内部PLC控制器的输入端分别与温度传感器（15）、空气检测仪（17）的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制品生产车间除尘装置，其特征在于：所述外箱体（1）顶部的内侧壁上设有对接卡槽（7），同时外箱体（1）的顶部安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州康纳高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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