一种可调节茶叶发酵室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节茶叶发酵室，包括底板、发酵转筒和第一驱动电机，所述底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的侧端面安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴侧端们固定连接有发酵转筒，所述发酵转筒的侧端面固定连接有侧U形结构的安装架，所述安装架的侧端面中心处固定连接有固定管，所述固定管的左端面通过轴承套转动连接有贯穿发酵转筒的转管。本实用新型专利技术中，首先，通过搅动管对发酵转筒内的茶叶搅动的同时进行加热，从而提升了对茶叶温度调节的均匀性，其次，关闭控制阀，通过搅动管对发酵转筒内的茶叶搅动的同时进行喷水，从而提升了对茶叶加湿的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节茶叶发酵室
本技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种可调节茶叶发酵室。
技术介绍
茶叶指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等。发酵多发生在能控制温度、湿度的专用室进行，然而现有的茶叶加工用发酵装置仍存在不足之处：首先，现有的茶叶发酵装置大多通过电加热板等装置对茶叶进行温度调节，然而，加热装置对靠近加热装置和远离加热装置的茶叶加热效果不同，存在温度调节均匀性差的问题，其次，现有的茶叶发酵大多通过喷头对茶叶进行喷水加湿，加湿时难以实现对所有茶叶的加湿覆盖，存在加湿均匀性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决温度调节均匀性差和加湿均匀性差的问题，而提出的一种可调节茶叶发酵室。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节茶叶发酵室，包括底板、发酵转筒和第一驱动电机，所述底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的侧端面安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴侧端们固定连接有发酵转筒，所述发酵转筒的侧端面固定连接有侧U形结构的安装架，所述安装架的侧端面中心处固定连接有固定管，所述固定管的左端面通过轴承套转动连接有贯穿发酵转筒的转管，所述固定管的右端面通过轴承套转动连接有输热管，所述转管的外端面连通有多组搅动管，且搅动管的内部开设有多组雾化通孔，所述转管的外端面固定连接有从动齿轮，所述安装架的侧端面安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴外端面固定连接有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部固定连接有加热箱，且加热箱的内侧设置有电阻丝。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热箱的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端贯穿并延伸至加热箱的内侧，所述鼓风机的输出端与输热管连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端安装有与输热管连通的输水管，所述水泵的输入端与外接水箱连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述输热管的外部位于输水管的左侧安装有控制阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述发酵转筒的前端面安装有筒门。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，设置有转管和搅动管，通过加热箱内的电阻丝对加热箱内部进行加热，通过鼓风机将热量通过输热管输送至转管和搅动管的内侧，再通过雾化筒孔输送至发酵转筒的内侧，又由于第二驱动电机带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，从而带动转筒和搅动管进行转动，通过搅动管对发酵转筒内的茶叶搅动的同时进行加热，从而提升了对茶叶温度调节的均匀性。2、本技术中，通过关闭控制阀，通过水泵将外接水箱内的水导入输水管内，再通过输水管输水至输热管和转管的内侧，通过转管将水通过搅动管的雾化通孔输送至发酵转筒的内侧，又由于第二驱动电机带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，从而带动转筒和搅动管进行转动，通过搅动管对发酵转筒内的茶叶搅动的同时进行喷水，从而提升了对茶叶加湿的均匀性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一种可调节茶叶发酵室结构示意图；图2示出了根据本技术剖视图的示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的A处的局部放大图的示意图。图例说明：1、底板；2、安装板；3、第一驱动电机；4、发酵转筒；5、筒门；6、安装架；7、第二驱动电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、固定管；11、输热管；12、输水管；13、鼓风机；14、加热箱；15、水泵；16、电阻丝；17、搅动管；18、转管；19、雾化通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调节茶叶发酵室，包括底板1、发酵转筒4和第一驱动电机3，底板1的顶部固定连接有安装板2，所述安装板2的侧端面安装有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的输出轴侧端面固定连接有发酵转筒4，发酵转筒4的侧端面固定连接有侧U形结构的安装架6，安装架6的侧端面中心处固定连接有固定管10，固定管10的左端面通过轴承套转动连接有贯穿发酵转筒4的转管18，固定管10的右端面通过轴承套转动连接有输热管11，转管18的外端面连通有多组搅动管17，且搅动管17的内部开设有多组雾化通孔19，转管18的外端面固定连接有从动齿轮9，安装架6的侧端面安装有第二驱动电机7，且第二驱动电机7的输出轴外端面固定连接有与从动齿轮9啮合传动的主动齿轮8，通过第一驱动电机3输出轴带动发酵转筒4整体进行转动，从而带动茶叶在发酵转筒4内侧与发酵转筒4的内壁进行摩擦摇青，由于固定管10与输热管11通过轴承套转动连接，从而防止发酵转筒4带动安装架6和固定管10转动时带动输热管11进行转动，又由于转管18与固定管10通过轴承套转动连接，从而防止固定管10的转动与转管18的转动相互干涉，第二驱动电机7输出轴带动主动齿轮8进行转动，在通过主动齿轮8与从动齿轮9的啮合传动，从而带动转管18和搅动管17进行转动，本装置中，搅动管17与发酵转筒4转动的方向相反。具体的，如图2所示，底板1的顶部固定连接有加热箱14，且加热箱14的内侧设置有电阻丝16，加热箱14的顶部安装有鼓风机13，鼓风机13的输入端贯穿并延伸至加热箱14的内侧，鼓风机13的输出端与输热管11连通，底板1的顶部安装有水泵15，水泵15的输出端安装有与输热管11连通的输水管12，水泵15的输入端与外接水箱连通，输热管11的外部位于输水管12的左侧安装有控制阀，通过电阻丝16产热，对加热箱14的内腔空气进行加热，通过鼓风机13将加热箱14内部的热量输送至输热管11和转管18的内侧，再通过搅动管17的雾化通孔19向发酵转筒4内输送，通过搅动管17在搅动茶叶的同时向茶叶内输送热量，从而提升了温度调节的均匀性，通过关闭控制阀，使得输热管11与鼓风机13输出端通路阻断，通过水泵15将外接水箱内的水输送至输水管12内，水经过输热管11、转管18和搅动管17后，再通过雾化通孔19向发酵转筒4内输送，通过搅动管17在搅动茶叶的同时向茶叶内输水，提升了对茶叶湿度调节的均匀性。具体的，如图1所示，发酵转筒4的前端面安装有筒门5，通过筒门5的设置，用于向发酵转筒4内加入茶叶，或将发酵好的茶叶取出。工作原理：使用时，通过打开筒门5将茶叶放置在发酵转筒4的内侧，打开第一驱动电机3，通过第一驱动电机3的输出轴带动发酵转筒4进行转动，从而带动发酵转筒4内的茶叶进行滚动摇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节茶叶发酵室，包括底板(1)、发酵转筒(4)和第一驱动电机(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的侧端面安装有第一驱动电机(3)，且第一驱动电机(3)的输出轴侧端们固定连接有发酵转筒(4)，所述发酵转筒(4)的侧端面固定连接有侧U形结构的安装架(6)，所述安装架(6)的侧端面中心处固定连接有固定管(10)，所述固定管(10)的左端面通过轴承套转动连接有贯穿发酵转筒(4)的转管(18)，所述固定管(10)的右端面通过轴承套转动连接有输热管(11)，所述转管(18)的外端面连通有多组搅动管(17)，且搅动管(17)的内部开设有多组雾化通孔(19)，所述转管(18)的外端面固定连接有从动齿轮(9)，所述安装架(6)的侧端面安装有第二驱动电机(7)，且第二驱动电机(7)的输出轴外端面固定连接有与从动齿轮(9)啮合传动的主动齿轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节茶叶发酵室，包括底板(1)、发酵转筒(4)和第一驱动电机(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的侧端面安装有第一驱动电机(3)，且第一驱动电机(3)的输出轴侧端们固定连接有发酵转筒(4)，所述发酵转筒(4)的侧端面固定连接有侧U形结构的安装架(6)，所述安装架(6)的侧端面中心处固定连接有固定管(10)，所述固定管(10)的左端面通过轴承套转动连接有贯穿发酵转筒(4)的转管(18)，所述固定管(10)的右端面通过轴承套转动连接有输热管(11)，所述转管(18)的外端面连通有多组搅动管(17)，且搅动管(17)的内部开设有多组雾化通孔(19)，所述转管(18)的外端面固定连接有从动齿轮(9)，所述安装架(6)的侧端面安装有第二驱动电机(7)，且第二驱动电机(7)的输出轴外端面固定连接有与从动齿轮(9)啮合传动的主动齿轮(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱萍，
申请(专利权)人：宜宾醒世茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51