一种成品茶叶规格分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成品茶叶规格分拣装置，包括分拣槽和上料槽，所述上料槽和分拣槽之间通过出料口连通，且出料口的一侧螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述分拣槽下端面自左至右依次开设有第一漏料槽、第二漏料槽和第三漏料槽，且第一漏料槽、第二漏料槽和第三漏料槽由小到大排列。本实用新型专利技术中，启动驱动电机进行动作，驱动电机驱动传送带进行转动，进而联动其上的挡片进行转动，挡片将位于分拣槽一端的茶叶推动，茶叶包装跟随挡片依次向另一端进行滑动，逐次经过第一漏料槽、第二漏料槽和第三漏料槽，从而使得茶叶包装在对应的漏料槽中漏出，漏出后的茶叶通过出料槽滑下一侧，从而完成对于茶叶包装的分拣操作，便于进行后期整体包装。

【技术实现步骤摘要】
一种成品茶叶规格分拣装置
本技术涉及茶叶生产
，尤其涉及一种成品茶叶规格分拣装置。
技术介绍
茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。现有茶叶大多采用包装袋进行真空包装，包装后的大小不同，导致混合后的茶叶包装无法进行编辑的分拣操作，人工进行分拣时，不仅需要花费较大的人力资源，并且耗费的时间较多，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有成品茶叶包装分拣不便的问题，而提出的一种成品茶叶规格分拣装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种成品茶叶规格分拣装置，包括分拣槽和上料槽，所述上料槽和分拣槽之间通过出料口连通，且出料口的一侧螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述分拣槽下端面自左至右依次开设有第一漏料槽、第二漏料槽和第三漏料槽，且第一漏料槽、第二漏料槽和第三漏料槽由小到大排列，所述分拣槽上方转动连接有传送带，且传送带上等距阵列有挡片。作为上述技术方案的进一步描述：所述电动伸缩杆输出端延伸至出料口的内部，且电动伸缩杆的输出端传动连接有推板。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的内部绕设有两个滚轮，且传送带的下方设置有驱动电机，并且驱动电机的输出轴与滚轮之间传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡片长度大于传送带与第一漏料槽的间距。作为上述技术方案的进一步描述：所述分拣槽的下方设置有三个出料槽，且出料槽与第一漏料槽、第二漏料槽和第三漏料槽对应设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述分拣槽侧视面呈45°倾斜设置，且分拣槽与传送带水平面平行设置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过上料槽和出料口之间的漏斗结构，从而使得进入出料口中的茶叶只有一个，出料口一侧螺栓固定连接的电动伸缩杆进行周期运动，其输出端传动连接的推板将物料推出出料口至分拣槽中，进入分拣槽中的茶叶包装在分拣槽的入口处停留，在电动伸缩杆将茶叶包装推动至合适位置后，收缩至原始位置，出料口上方的茶叶包装下落，在电动伸缩杆再次伸长时，进行后续的茶叶包装推出，使得分拣操作得以循环进行。2、本技术中，启动驱动电机进行动作，驱动电机驱动传送带进行转动，进而联动其上的挡片进行转动，挡片将位于分拣槽一端的茶叶推动，茶叶包装跟随挡片依次向另一端进行滑动，逐次经过第一漏料槽、第二漏料槽和第三漏料槽，由于第一漏料槽、第二漏料槽和第三漏料槽呈阶梯式由小至大分布，从而使得茶叶包装在对应的漏料槽中漏出，漏出后的茶叶通过出料槽滑下一侧，从而完成对于茶叶包装的分拣操作，便于进行后期整体包装。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的侧视图；图3示出了根据本技术实施例提供的局部剖视图；图例说明：1、分拣槽；2、上料槽；201、出料口；3、传送带；4、挡片；5、滚轮；6、第一漏料槽；7、第二漏料槽；8、第三漏料槽；9、电动伸缩杆；10、驱动电机；11、出料槽；12、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种成品茶叶规格分拣装置，包括分拣槽1和上料槽2，上料槽2和分拣槽1之间通过出料口201连通，上料槽2的出口端以此仅输出一个茶叶包装，且出料口201的一侧螺栓固定连接有电动伸缩杆9，分拣槽1下端面自左至右依次开设有第一漏料槽6、第二漏料槽7和第三漏料槽8，且第一漏料槽6、第二漏料槽7和第三漏料槽8由小到大排列，使得较大的茶叶包装可以通过前方的漏料槽进入后续漏料槽，分拣槽1上方转动连接有传送带3，且传送带3上等距阵列有挡片4。具体的，如图3所示，电动伸缩杆9输出端延伸至出料口201的内部，且电动伸缩杆9的输出端传动连接有推板12，电动伸缩杆杆9在初始位置时推板12嵌设在出料口201内壁中，上料槽2的出口端动作与电动伸缩杆9相配合出料，即电动伸缩杆9伸长时不出料，复位时出料。具体的，如图1和图2所示，传送带3的内部绕设有两个滚轮5，且传送带3的下方设置有驱动电机10，并且驱动电机10的输出轴与滚轮5之间传动连接，挡片4长度大于传送带3与第一漏料槽6的间距，使得挡片4可以对最小的茶叶包装进行驱动，挡片4的运动与电动伸缩杆9对应设置，保证了分拣的循环进行。具体的，如图2所示，分拣槽1的下方设置有三个出料槽11，且出料槽11与第一漏料槽6、第二漏料槽7和第三漏料槽8对应设置，分拣槽1侧视面呈45°倾斜设置，且分拣槽1与传送带3水平面平行设置，使得运动至第一漏料槽6、第二漏料槽7和第三漏料槽8相应位置后，在茶叶包装自身重力下，直接向下滑落。工作原理：使用时，将需要分拣的茶叶包装呈水平状态放置入上料槽2中，通过上料槽2和出料口201之间的漏斗结构，从而使得进入出料口201中的茶叶只有一个，出料口201一侧螺栓固定连接的电动伸缩杆9进行周期运动，其输出端传动连接的推板12将物料推出出料口201至分拣槽1中，进入分拣槽1中的茶叶包装在分拣槽1的入口处停留，启动驱动电机10进行动作，驱动电机10的输出端传动连接滚轮5进行转动，在滚轮5的驱动下，传送带3进行转动，进而联动其上的挡片4进行转动，挡片4将位于分拣槽1一端的茶叶推动，茶叶包装跟随挡片4依次向另一端进行滑动，逐次经过第一漏料槽6、第二漏料槽7和第三漏料槽8，由于第一漏料槽6、第二漏料槽7和第三漏料槽8呈阶梯式由小至大分布，从而使得茶叶包装在对应的漏料槽中漏出，漏出后的茶叶通过出料槽11滑下一侧，从而完成对于茶叶包装的分拣操作，便于进行后期整体包装；在电动伸缩杆9将茶叶包装推动至合适位置后，收缩至原始位置，出料口201上方的茶叶包装下落，在电动伸缩杆9再次伸长时，进行后续的茶叶包装推出，使得分拣操作得以循环进行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品茶叶规格分拣装置，其特征在于，包括分拣槽(1)和上料槽(2)，所述上料槽(2)和分拣槽(1)之间通过出料口(201)连通，且出料口(201)的一侧螺栓固定连接有电动伸缩杆(9)，所述分拣槽(1)下端面自左至右依次开设有第一漏料槽(6)、第二漏料槽(7)和第三漏料槽(8)，且第一漏料槽(6)、第二漏料槽(7)和第三漏料槽(8)由小到大排列，所述分拣槽(1)上方转动连接有传送带(3)，且传送带(3)上等距阵列有挡片(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品茶叶规格分拣装置，其特征在于，包括分拣槽(1)和上料槽(2)，所述上料槽(2)和分拣槽(1)之间通过出料口(201)连通，且出料口(201)的一侧螺栓固定连接有电动伸缩杆(9)，所述分拣槽(1)下端面自左至右依次开设有第一漏料槽(6)、第二漏料槽(7)和第三漏料槽(8)，且第一漏料槽(6)、第二漏料槽(7)和第三漏料槽(8)由小到大排列，所述分拣槽(1)上方转动连接有传送带(3)，且传送带(3)上等距阵列有挡片(4)。


2.根据权利要求1所述的一种成品茶叶规格分拣装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(9)输出端延伸至出料口(201)的内部，且电动伸缩杆(9)的输出端传动连接有推板(12)。


3.根据权利要求1所述的一种成品茶叶规格分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蓉，
申请(专利权)人：宜宾醒世茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51