微量程精确称量电子秤制造技术

一种微量程精确称量电子秤，其特征在于它主要由称量主轴（３）、称量容器（２）、传感器（１３）、摆动气缸（９）和底座（１１）组成，传感器连接于底座上并使其一端悬空，称量主轴的中部由两个轴承座（７）支撑连接，轴承座连接于一块底板（６）上，底板的一端与传感器悬空端连接，并且底板与传感器连接端也保持悬空状态。受重力作用会使传感器的头端向下产生细微的蠕动变形，传感器会将这种变形转化为毫伏特输出的电讯号，传递给控制系统，实现自动线性称量的目的。本实用新型专利技术的优点在于：可以达到微量程精确称量，量程很小，而且精度级别高，通常一个分度值为１克，零点漂移小，称量机构安全可靠，不受外界因素干扰。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

-本技术涉及一种微量工业原料的精确称量装置。技术背景 -在玻璃行业及其它类似的行业中，工业产品的原料一般是由多种物料按一 定的比例有序地配合在一起的，将这些原料有序地配合在一起的有效载体平台 就是"多种物料自动称量系统"，俗称工业电子秤。在这些多种物料中有几种原 料每次称量时只需称量1 2公斤，甚至更少，由于称量量程小，故对其要求的 精度也就更高。这已成为工业配料中的瓶颈，也是一门具有高附加值的核心技术。目前在国际上，日本YAMAT0、德国EME及芬兰RAUTE等少数几家著名的专 业称量公司都对这项核心技术产生浓厚的兴趣。玻璃行业中的许多高端用户商， 出于对高质量玻璃的生产保证，对这项核心技术的需求更是迫不及待。另外在 食品行业、化工行业及其它建材行业，凡是需要微量程精确称量的用户商，对 此都持相当的迫切态度。目前在国际上主流的微量程精确称量电子秤的构思大 致由精确喂料螺旋给料机、精确称量机构这两大要素组成，并辅以精确称量仪 表及其它多种保证措施的附件，使其称量精度达到以1克为一个分度值，甚至 更小。但是它存在的缺点是结构复杂、价格昂贵、使用不便。技术的内容本技术的目的就是提供一种结构简单、安全可靠、称量精度高的微量 程精确称量电子称量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案一种微量程精确称量电子秤，其特征在于它主要由称量主轴、称量容器、 传感器、摆动气缸和底座组成，称量主轴的一端与称量容器连接，另一端与摆 动气缸的输出轴连接，摆动汽缸安装在底座上，传感器连接于底座上并使其一 端悬空，称量主轴的中部由两个轴承座支撑连接，轴承座连接于一块底板上， 底板的一端与传感器悬空端连接，并且底板与传感器非连接端也保持悬空状态。 其中所述的传感器选用高精度级别微量程的称重传感器，当称量容器内部称入 物料时，其受重力作用会使称重传感器的头端向下产生细微的蠕动，蠕动产生 的物理变形与物料的重量形成一种线性比例关系，而称重传感器会将这种物理 变形通过惠斯通电桥的工作原理转化为毫伏特输出的电讯号，传递给控制系统的中央控制器，最终实现自动线性称量的目的。为了提高称量精度，减少外界干扰，摆动气缸的输出轴端部设有相应的凹 槽，1尔量主轴端部设有扁平状部分并与该凹槽间隙配合。为了使主轴翻转后能够原有的垂直位置上，在称量主轴中部连有一个直径 大于称量主轴的校正轴，校正轴的两侧分别沿轴向设有削边平面，每个削边平 面上设有轴向凹槽，在称量主轴的两侧分分别对称的设置一个校正板与底板铰 接，每个校正板上设有一个大于校正轴的凹槽并与校正轴形成间隙配合，每个 校正板的凹槽上设有一个销轴与校正轴上的轴向凹槽形成定位配合，两个校正 板之间连有复位弹簧。 .为了保护传感器免受过载损坏，在底板上设有过载螺钉，它与设置在底座 上的过载凸台相对配合。为了免受灰尘，保持设备精度，可在底座上设有护罩。本技术的优点在于可以达到微量程精确称量，量程很小，而且精度 级别高，通常一个分度值为1克，零点漂移小，称量机构安全可靠，不受外界 因素干扰。附图说明图l是本技术的主视图；. 图2是图1的俯视图3是图2的A—A向视图。具体实施方式如图1所示，本技术的组成中首先包括一个称量主轴3，称量主轴3左 端连接一个称量容器2，称量容器2外部设置一个密封罩1。称量主轴3的中部 由两个轴承座7支撑连接，称量主轴3的右端3a制成扁平状，摆动气缸9连接 于支座12上，支座12则连接于底座11上。参见图2，摆动气缸9的输出轴8 的端部设有相应的凹槽8a，称量主轴端部3a的扁平状部分与该凹槽间隙配合。如图1所示，所述支撑座7连接于一个底板6的两端，底板6的左端用螺 钉16与传感器13的左端相连，而传感器13的右端连接于底座11上，并且传 感器13的左端与底座11之间保持悬空状态，底板6的右端与传感器13之间也 保持悬空状态。为了保护传感器13避免受到过载、冲击等损害，在底板6的左 端连接有过载螺钉15，它与设置在底座11上的过载凸台14相对配合。以上是本技术的基本结构，其中所述的传感器13选用高精度级别微量 程的称重传感器，当称量容器2内部称入物料时，其受重力作用会使称重传感 器13的头端向下产生细微的蠕动，蠕动产生的物理变形与物料的重量形成一种线性比例关系，而称重传感器13会将这种物理变形通过惠斯通电桥的工作原理 转化为毫伏特输出的电讯号，传递给控制系统的中央控制器，最终实现自动线性称量的目的。当称量完毕后，摆动汽缸9通过轴8旋转称量主轴3，带动称量 容器2旋转，将称量完毕的物料倒入下一道工序设备，然后接受控制指令再将称量单元旋转过来， 一反一正，完成一个周期动作。为了保证称量单元在初始工况下能够不受干涉地自由称量物料，必须设法 绝对保证不能使称量单元与气动执行机构相连干涉，否则会使称重传感器分力，称量不准。因此，本技术还设置了一套称量主轴保护装置，参见图1、图2 和图3，称量主轴3中部连有一段直径大于称量主轴的校正轴3b，校正轴3b的 两侧分别沿轴向设有削边平面，每个削边平面上设有轴向凹槽。在称量主轴3 的两侧分别对称的设置一个校正板5与底板6铰接，每个校正板5上设有一个 大于校正轴3b的凹槽并与校正轴3b形成间隙配合，每个校正板5的凹槽上设 有一个销轴4a与校正轴上的轴向凹槽形成定位配合，每个校正板5上分别设置 一个张紧杆4，两个张紧杆4之间连有复位弹簧4b，使两个校正板带动销轴4a 向校正轴上的轴向凹槽提供定位配合恢复力。为了提供给精确称量机构一个不 受外部环境干扰的优越的工作环境，密封罩10也是一个必不可少的重要元件， 它设置在底座ll上。称量主轴保护装置的工作状况如下通过张紧杆4与弹簧4b将校正轴3b 张紧，保持称量主轴3)及其头端的称量容器(2)的重心垂直。正常称量时， 由于称量容器的重心垂直，不会左右摇摆及倾斜，物料稳定均匀地喂入，不受 外界干扰，称量值通过传感器线性地输入到控制系统内。称量完毕后等待约5 秒钟，当称量仪表显示出的称量值稳定后，摆动气缸接受指令旋转180度，带 动称量主轴3旋转，进而带动称量容器旋转，旋转力促使销轴4a脱离轴向凹槽， 将弹簧张开，称量主轴旋转180度后又进入另一种工作状态，由于惯性及弹簧 力的双重作用，称量主轴及称量容器会左右摇摆，几秒钟后稳定下来，此时称 量容器底朝天，内部的物料已经倒入下一道工序设备，待传感器识别出物料已 经排掉后，摆动气缸接受指令回旋18.0度，将称量主轴及称量容器回旋到初始 状态，虽然也会左右摇摆，但在弹簧力及销轴4a与轴向凹槽的定位作用，最终 会稳定下来，使称量主轴3尾端的扁平状部分3a最终处于竖直状态，不会与摆 动气缸输出轴8的凹槽部分干涉，维持合格的工作状态，完成一个周期动作。权利要求1、一种微量程精确称量电子秤，其特征在于它是由称量主轴、称量容器、传感器、摆动气缸和底座组成，称量主轴的一端与称量容器连接，另一端与摆动气缸的输出轴连接，摆动汽缸安装在底座上，传感器连接于底座上并使其一端悬空，称量主轴的中部由两个轴承座支撑连接，轴承座连接于一块底板上，底板的一端与传感器悬空端连接，并且底板与传感器非连接端也保持悬空状态。2、 根据权利要求l所述的微本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微量程精确称量电子秤，其特征在于它是由称量主轴、称量容器、传感器、摆动气缸和底座组成，称量主轴的一端与称量容器连接，另一端与摆动气缸的输出轴连接，摆动汽缸安装在底座上，传感器连接于底座上并使其一端悬空，称量主轴的中部由两个轴承座支撑连接，轴承座连接于一块底板上，底板的一端与传感器悬空端连接，并且底板与传感器非连接端也保持悬空状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马坤，
申请(专利权)人：中国建材国际工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]