一种抗振型晶体振荡器制造技术

技术编号:25461058 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-28 22:53
本实用新型专利技术公开了一种抗振型晶体振荡器,具体涉及晶体振荡器技术领域,包括晶体振荡器本体,所述晶体振荡器本体的安装在放置座的上方,所述晶体振荡器本体的两外侧壁位于放置座的上方均安装有侧缓冲机构,所述放置座的下方设置有底座,所述底座的上表面与放置座的底部之间连接有第一弹簧,所述底座的顶部设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有下缓冲机构,所述侧缓冲机构包括安装在晶体振荡器本体外壁的第一固定座,所述第一固定座与晶体振荡器本体的外壁之间设置有粘贴板。本实用新型专利技术能够对晶体振荡器本体产生振动时对两侧进行缓冲,且缓冲了晶体振荡器本体在竖直方向上的振动作用力。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振型晶体振荡器
本技术涉及晶体振荡器
,更具体地说,本实用涉及一种抗振型晶体振荡器。
技术介绍
晶体振荡器是指从一块石英晶体上按一定方位角切下薄片,石英晶体谐振器,简称为石英晶体或晶体、晶振,而在封装内部添加IC组成振荡电路的晶体元件称为晶体振荡器,其产品一般用金属外壳封装,也有用玻璃壳、陶瓷或塑料封装的。经检索,公告号为CN207819869U的中国技术专利公开了一种机载抗振型晶体振荡器,包括按安装座,所述安装座的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽内设有连接座,连接座的顶部延伸至第一凹槽外,且固定安装有晶体振荡器本体,连接座的一侧开设有通孔,通孔内滑动安装有滑杆,滑杆的两端均延伸至通孔外,且均固定安装有楔形块,滑杆上对称套设有焊接在连接座上的第一弹簧,两个第一弹簧远离连接座的一端分别焊接在两个楔形块上,所述第一凹槽的两侧内壁上对称开设有第二凹槽,第二凹槽内滑动安装有顶杆,顶杆的一端延伸至第一凹槽内,该技术能够有效的缓冲晶体振荡器本体的振动,大大延长了晶体振荡器本体的使用寿命。但是上述专利在实际使用时,对晶体振荡器本体产生振动时对两侧和竖直方向上的振动作用力缓冲方式不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种抗振型晶体振荡器,能够对晶体振荡器本体产生振动时对两侧进行缓冲,且缓冲了晶体振荡器本体在竖直方向上的振动作用力,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗振型晶体振荡器,包括晶体振荡器本体,所述晶体振荡器本体的安装在放置座的上方,所述晶体振荡器本体的两外侧壁位于放置座的上方均安装有侧缓冲机构,所述放置座的下方设置有底座,所述底座的上表面与放置座的底部之间连接有第一弹簧,所述底座的顶部设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有下缓冲机构;所述侧缓冲机构包括安装在晶体振荡器本体外壁的第一固定座,所述第一固定座与晶体振荡器本体的外壁之间设置有粘贴板,所述第一固定座的外侧壁对称连接有两个上下设置的第一缓冲支杆,两个所述第一缓冲支杆的一端均与第一固定座的内部之间连接有转轴,两个所述第一缓冲支杆内壁之间连接有第二弹簧,且两个所述第一缓冲支杆的另一端连接在固定板的内侧壁,所述固定板的底端与放置座的顶端固定连接;所述下缓冲机构包括连接在凹槽内壁的限位导杆,所述限位导杆的外部靠近凹槽的两内壁位置处均套接有套环,两个所述套环与相邻凹槽的内壁之间安装有第三弹簧,所述第三弹簧套接在限位导杆的外部,两个所述套环的顶部均设置有固定块,所述放置座的底部靠近两个固定块的中部上方安装有第二固定座,所述第二固定座与固定块之间连接有第二缓冲支杆,所述第二缓冲支杆与第二固定座和固定块之间均为活动连接。在一个优选地实施方式中,所述粘贴板为一种泡沫材质的构件,表面涂有热熔胶,所述第一固定座与晶体振荡器本体之间通过粘贴板粘接固定。在一个优选地实施方式中,所述第一缓冲支杆与第一固定座之间通过转轴转动连接。在一个优选地实施方式中,所述第二弹簧的两端与两个第一缓冲支杆的内壁之间的连接方式均为焊接。在一个优选地实施方式中,所述第一缓冲支杆的端部呈T形结构,所述固定板的内部对应第一缓冲支杆的端部呈竖直方向上设置有T形槽,所述固定板的底端与放置座的顶端之间的连接方式为焊接。在一个优选地实施方式中,所述凹槽的内壁对应限位导杆的外部位置处设置有通孔。在一个优选地实施方式中,所述套环的竖截面内径大于限位导杆的竖截面外径。在一个优选地实施方式中,所述第二固定座与放置座的底部之间的连接方式为焊接,所述第二缓冲支杆的两端与固定块和第二固定座之间均连接有固定轴,所述第二缓冲支杆与固定块和第二固定座之间均通过固定轴转动连接。本技术的技术效果和优点:1、通过在晶体振荡器本体的两外侧壁均安装有侧缓冲机构,侧缓冲机构包括第一固定座、粘贴板、第一缓冲支杆、转轴、第二弹簧和固定板,与现有技术相比,使用过程中,当外部设备晃动导致晶体振荡器本体发生振动时,晶体振荡器本体向外侧移动时,两个第一缓冲支杆之间的夹角变大,第二弹簧拉伸,且两个第一缓冲支杆的端部在固定板的内部进行滑动,有效的对晶体振荡器本体产生的振动进行缓冲;2、通过在放置座的下方设置有底座,底座的上表面与放置座的底部之间连接有第一弹簧,在外部设备振动时,第一弹簧首先缓冲了部分竖直方向上的作用力,并通过设置下缓冲机构,下缓冲机构包括限位导杆、套环、第三弹簧、固定块、第二固定座和第二缓冲支杆,与现有技术相比,在使用过程中,进一步的缓冲了晶体振荡器本体在竖直方向上的振动作用力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术图2中A部分的放大图。图4为本技术中侧缓冲机构的结构示意图。图5为本技术中底座的结构示意图。附图标记为:1晶体振荡器本体、2放置座、3侧缓冲机构、4底座、5第一弹簧、6凹槽、7下缓冲机构、31第一固定座、32粘贴板、33第一缓冲支杆、34转轴、35第二弹簧、36固定板、61通孔、71限位导杆、72套环、73第三弹簧、74固定块、75第二固定座、76第二缓冲支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2和图4所示,本技术提供了一种抗振型晶体振荡器,包括晶体振荡器本体1,所述晶体振荡器本体1的安装在放置座2的上方,所述晶体振荡器本体1的两外侧壁位于放置座2的上方均安装有侧缓冲机构3,所述侧缓冲机构3包括安装在晶体振荡器本体1外壁的第一固定座31,所述第一固定座31与晶体振荡器本体1的外壁之间设置有粘贴板32,所述第一固定座31的外侧壁对称连接有两个上下设置的第一缓冲支杆33,两个所述第一缓冲支杆33的一端均与第一固定座31的内部之间连接有转轴34,两个所述第一缓冲支杆33内壁之间连接有第二弹簧35,且两个所述第一缓冲支杆33的另一端连接在固定板36的内侧壁,所述固定板36的底端与放置座2的顶端固定连接,所述粘贴板32为一种泡沫材质的构件,表面涂有热熔胶,所述第一固定座31与晶体振荡器本体1之间通过粘贴板32粘接固定,所述第一缓冲支杆33与第一固定座31之间通过转轴34转动连接,所述第二弹簧35的两端与两个第一缓冲支杆33的内壁之间的连接方式均为焊接,所述第一缓冲支杆33的端部呈T形结构,所述固定板36的内部对应第一缓冲支杆33的端部呈竖直方向上设置有T形槽,所述固定板36的底端与放置座2的顶端之间的连接方式为焊接;实施方式具体为:通过在晶体振荡器本体1的两外侧壁均安装有侧缓冲机构3,侧缓冲机构3包括安装在晶体振荡器本体1外壁的第一固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗振型晶体振荡器,包括晶体振荡器本体(1),其特征在于:所述晶体振荡器本体(1)的安装在放置座(2)的上方,所述晶体振荡器本体(1)的两外侧壁位于放置座(2)的上方均安装有侧缓冲机构(3),所述放置座(2)的下方设置有底座(4),所述底座(4)的上表面与放置座(2)的底部之间连接有第一弹簧(5),所述底座(4)的顶部设置有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部安装有下缓冲机构(7);/n所述侧缓冲机构(3)包括安装在晶体振荡器本体(1)外壁的第一固定座(31),所述第一固定座(31)与晶体振荡器本体(1)的外壁之间设置有粘贴板(32),所述第一固定座(31)的外侧壁对称连接有两个上下设置的第一缓冲支杆(33),两个所述第一缓冲支杆(33)的一端均与第一固定座(31)的内部之间连接有转轴(34),两个所述第一缓冲支杆(33)内壁之间连接有第二弹簧(35),且两个所述第一缓冲支杆(33)的另一端连接在固定板(36)的内侧壁,所述固定板(36)的底端与放置座(2)的顶端固定连接;/n所述下缓冲机构(7)包括连接在凹槽(6)内壁的限位导杆(71),所述限位导杆(71)的外部靠近凹槽(6)的两内壁位置处均套接有套环(72),两个所述套环(72)与相邻凹槽(6)的内壁之间安装有第三弹簧(73),所述第三弹簧(73)套接在限位导杆(71)的外部,两个所述套环(72)的顶部均设置有固定块(74),所述放置座(2)的底部靠近两个固定块(74)的中部上方安装有第二固定座(75),所述第二固定座(75)与固定块(74)之间连接有第二缓冲支杆(76),所述第二缓冲支杆(76)与第二固定座(75)和固定块(74)之间均为活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗振型晶体振荡器,包括晶体振荡器本体(1),其特征在于:所述晶体振荡器本体(1)的安装在放置座(2)的上方,所述晶体振荡器本体(1)的两外侧壁位于放置座(2)的上方均安装有侧缓冲机构(3),所述放置座(2)的下方设置有底座(4),所述底座(4)的上表面与放置座(2)的底部之间连接有第一弹簧(5),所述底座(4)的顶部设置有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部安装有下缓冲机构(7);
所述侧缓冲机构(3)包括安装在晶体振荡器本体(1)外壁的第一固定座(31),所述第一固定座(31)与晶体振荡器本体(1)的外壁之间设置有粘贴板(32),所述第一固定座(31)的外侧壁对称连接有两个上下设置的第一缓冲支杆(33),两个所述第一缓冲支杆(33)的一端均与第一固定座(31)的内部之间连接有转轴(34),两个所述第一缓冲支杆(33)内壁之间连接有第二弹簧(35),且两个所述第一缓冲支杆(33)的另一端连接在固定板(36)的内侧壁,所述固定板(36)的底端与放置座(2)的顶端固定连接;
所述下缓冲机构(7)包括连接在凹槽(6)内壁的限位导杆(71),所述限位导杆(71)的外部靠近凹槽(6)的两内壁位置处均套接有套环(72),两个所述套环(72)与相邻凹槽(6)的内壁之间安装有第三弹簧(73),所述第三弹簧(73)套接在限位导杆(71)的外部,两个所述套环(72)的顶部均设置有固定块(74),所述放置座(2)的底部靠近两个固定块(74)的中部上方安装有第二固定座(75),所述第二固定座(75)与固定块(74)之间连接有第二缓冲支杆(76),所述第二缓冲支杆(76)与第二固定座(75)和固定块(74)之间均为...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓奇邓福龙
申请(专利权)人:无锡上频高新科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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