一种半导体激光器件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半导体激光器件固定装置，涉及激光器安装技术领域，针对传统的半导体激光器件一般直接通过螺栓进行紧固连接，当激光器主体与主机连接时，需要在主机表面开设螺栓孔，螺栓孔在闲置时容易进入灰尘造成堵塞，且在安装时，螺栓与螺栓孔不易对接的问题，现提出如下方案，包括主机和激光器主体，所述激光器主体的底部固定连接有固定底座。本实用新型专利技术通过第一定位块和第二定位块的设计，便于在安装激光器主体时使锁紧螺栓与螺栓插孔上下对齐，通过套轴、限位杆以及相关结构的设计，便于将锁紧螺栓的底端卡在螺栓插孔内防止脱出，通过限位杆端部曲面结构的设计，便于将限位杆旋转收入限位杆收纳空腔内，从而便于将锁紧螺栓旋出。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体激光器件固定装置
本技术涉及激光器安装
，尤其涉及一种半导体激光器件固定装置。
技术介绍
激光器是能发射激光的装置，半导体激光器又称激光二极管，是用半导体材料作为工作物质的激光器。由于物质结构上的差异，激励方式有电注入、电子束激励和光泵浦三种形式。半导体激光器件，可分为同质结、单异质结、双异质结等几种。同质结激光器和单异质结激光器在室温时多为脉冲器件，而双异质结激光器室温时可实现连续工作。传统的半导体激光器件一般直接通过螺栓进行紧固连接，当激光器主体与主机连接时，需要在主机表面开设螺栓孔，螺栓孔在闲置时容易进入灰尘造成堵塞，且在安装时，螺栓与螺栓孔不易对接。
技术实现思路
本技术提出的一种半导体激光器件固定装置，解决了传统的半导体激光器件一般直接通过螺栓进行紧固连接，当激光器主体与主机连接时，需要在主机表面开设螺栓孔，螺栓孔在闲置时容易进入灰尘造成堵塞，且在安装时，螺栓与螺栓孔不易对接的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种半导体激光器件固定装置，包括主机和激光器主体，所述激光器主体的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的两侧均贯穿开设有螺栓穿孔，所述螺栓穿孔的内部螺纹套接有锁紧螺栓，所述主机的上表面开设有与锁紧螺栓的底端相匹配的螺栓插孔。优选的，所述螺栓插孔的内侧底部表面固定连接有竖向推簧，所述竖向推簧的顶端固定连接有密封防尘片。优选的，所述锁紧螺栓的内部活动套接有套轴，所述套轴的底端内部对称开设有一对活动空腔，两个所述活动空腔的内部均固定连接有一个横向推簧，两个所述横向推簧的一端均固定连接有一个限位杆。优选的，所述锁紧螺栓的内部位于两个限位杆的楔形端处均开设有一个限位杆穿孔，且所述锁紧螺栓的内部位于两个限位杆穿孔的一侧均开设有与之连通的限位杆收纳空腔。优选的，所述固定底座的两侧表面均固定连接有第一定位块，所述主机的上表面固定连接有与第一定位块位置对应的第二定位块。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一定位块和第二定位块的设计，便于在安装激光器主体时使锁紧螺栓与螺栓插孔上下对齐，通过套轴、限位杆以及相关结构的设计，便于将锁紧螺栓的底端卡在螺栓插孔内防止脱出，通过限位杆端部曲面结构的设计，便于将限位杆旋转收入限位杆收纳空腔内，从而便于将锁紧螺栓从螺栓插孔内旋出，通过竖向推簧和密封防尘片的设计，便于在锁紧螺栓从螺栓插孔内脱出后，对螺栓插孔的内部进行密封防尘保护。附图说明图1为本技术提出的一种半导体激光器件固定装置激光器主体与主机的正视向连接半剖图；图2为本技术提出的一种半导体激光器件固定装置图1中部分结构的放大示意图；图3为本技术提出的一种半导体激光器件固定装置套轴与锁紧螺栓的俯视向连接剖视图。图中：1主机、2激光器主体、3固定底座、4螺栓穿孔、5锁紧螺栓、6螺栓插孔、7第一定位块、8第二定位块、9竖向推簧、10密封防尘片、11套轴、12限位杆、13活动空腔、14横向推簧、15限位杆穿孔、16限位杆收纳空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种半导体激光器件固定装置，包括主机1和激光器主体2，激光器主体2的底部固定连接有固定底座3，固定底座3的两侧均贯穿开设有螺栓穿孔4，螺栓穿孔4的内部螺纹套接有锁紧螺栓5，主机1的上表面开设有与锁紧螺栓5的底端相匹配的螺栓插孔6。本实施例中，螺栓插孔6的内侧底部表面固定连接有竖向推簧9，竖向推簧9的顶端固定连接有密封防尘片10。本实施例中，锁紧螺栓5的内部活动套接有套轴11，套轴11的底端内部对称开设有一对活动空腔13，两个活动空腔13的内部均固定连接有一个横向推簧14，两个横向推簧14的一端均固定连接有一个限位杆12。本实施例中，锁紧螺栓5的内部位于两个限位杆12的楔形端处均开设有一个限位杆穿孔15，且锁紧螺栓5的内部位于两个限位杆穿孔15的一侧均开设有与之连通的限位杆收纳空腔16。本实施例中，固定底座3的两侧表面均固定连接有第一定位块7，主机1的上表面固定连接有与第一定位块7位置对应的第二定位块8。工作原理：传统的半导体激光器件一般直接通过螺栓进行紧固连接，当激光器主体与主机连接时，需要在主机表面开设螺栓孔，螺栓孔在闲置时容易进入灰尘造成堵塞，且在安装时，螺栓与螺栓孔不易对接，本实施例中，将激光器主体2放置在主机1的上表面，使固定底座3上的第一定位块7与第二定位块8对齐，此时螺栓穿孔4的底端正好与螺栓插孔6的顶端对齐，然后通过起子等专用工具转动锁紧螺栓5，将锁紧螺栓5旋进螺栓插孔6内，锁紧螺栓5的底端将密封防尘片10向螺栓插孔6内推动，然后九十度转动套轴11的顶端，带动套轴11底端的两个限位杆12旋转九十度，当限位杆12旋转至与限位杆穿孔15对齐时，横向推簧14通过弹性推力将限位杆12的端部从限位杆穿孔15内推出，从而卡在螺栓插孔6的顶部下缘处，防止锁紧螺栓5从螺栓插孔6内脱出，拆卸时，逆向九十度转动套轴11，限位杆12的曲面与限位杆穿孔15的内壁接触，限位杆穿孔15的内壁会将旋转中的限位杆12向活动空腔13的方向推动，直至限位杆12完全收入限位杆收纳空腔16内，随后即可向上旋出锁紧螺栓5，锁紧螺栓5从螺栓插孔6内脱出后，竖向推簧9通过弹性推力将密封防尘片10向上顶起，密封防尘片10的上表面与螺栓插孔6的下缘表面抵接，从而防止外界灰尘进入螺栓插孔6内。综上，通过第一定位块7和第二定位块8的设计，便于在安装激光器主体2时使锁紧螺栓5与螺栓插孔6上下对齐，通过套轴11、限位杆12以及相关结构的设计，便于将锁紧螺栓5的底端卡在螺栓插孔6内防止脱出，通过限位杆12端部曲面结构的设计，便于将限位杆12旋转收入限位杆收纳空腔16内，从而便于将锁紧螺栓5从螺栓插孔6内旋出，通过竖向推簧9和密封防尘片10的设计，便于在锁紧螺栓5从螺栓插孔6内脱出后，对螺栓插孔6的内部进行密封防尘保护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半导体激光器件固定装置，包括主机（1）和激光器主体（2），其特征在于，所述激光器主体（2）的底部固定连接有固定底座（3），所述固定底座（3）的两侧均贯穿开设有螺栓穿孔（4），所述螺栓穿孔（4）的内部螺纹套接有锁紧螺栓（5），所述主机（1）的上表面开设有与锁紧螺栓（5）的底端相匹配的螺栓插孔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种半导体激光器件固定装置，包括主机（1）和激光器主体（2），其特征在于，所述激光器主体（2）的底部固定连接有固定底座（3），所述固定底座（3）的两侧均贯穿开设有螺栓穿孔（4），所述螺栓穿孔（4）的内部螺纹套接有锁紧螺栓（5），所述主机（1）的上表面开设有与锁紧螺栓（5）的底端相匹配的螺栓插孔（6）。


2.根据权利要求1所述的一种半导体激光器件固定装置，其特征在于，所述螺栓插孔（6）的内侧底部表面固定连接有竖向推簧（9），所述竖向推簧（9）的顶端固定连接有密封防尘片（10）。


3.根据权利要求1所述的一种半导体激光器件固定装置，其特征在于，所述锁紧螺栓（5）的内部活动套接有套轴（11），所述套轴（11）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国红，
申请(专利权)人：河北蓝波光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13