热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根动力线芯以及与动力线芯数量相同的钢丝绳填充条绞合而成；在缆芯外直接挤包耐油耐低温交联聚烯烃橡皮外护套；所述的动力线芯由导体、挤包在导体外的交联型耐候性高压三元乙丙橡皮绝缘层、绕包在交联型耐候性高压三元乙丙橡皮绝缘层外的绝缘隔离层、编织在绝缘隔离层外的金属屏蔽层以及绕包在金属屏蔽层外的隔离层构成。该电缆具有耐油、耐低温、高柔软弯曲性等特性，电缆结构柔软、性能稳定，成品电缆拉力强度突出，在复杂环境下电气性能稳定，电场屏蔽性能好，耐低温性能优异，使用寿命较长等特性，完全能够满足电缆低温环境下的使用。

【技术实现步骤摘要】
热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆
本技术涉及电线电缆领域，具体是指一种热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆。
技术介绍
目前国内耐低温电缆生产企业以逐步递增，上海地区从以前的50多家延伸到200多家，由此可见耐低温电缆市场欢迎率极高，因为北方或南方地区一到冬天，气温会低至零下几十度，这个时候我们的施工电缆就必须采用耐低温电缆了。因为常规的线缆无法经受低寒气温的腐蚀，一段时间线缆就会短路、断裂，严重会出现起火造成灾害等；事实上，国内耐低温电缆行业正处于快速发展时期，在这一特殊时期，市场是一定在增大的，各方面的需求也是一定在不断扩大的，同期相比，耐低温电缆的使用需求和采购需求已经超出15%左右；再者就是随着新能源行业的快速发展，新能源用耐低温电缆产品市场同样不容小觑，以核电为例，今后若干年，新能源产业得到的政府支持会越来越多；而技术进步将使得新能源的使用成本不断下降，经济价值与社会环保效益日益突出。除此之外，城市的发展将带动城市轨道交通的发展，将促使各种耐低温电缆的应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆，具有耐油、耐低温、高柔软弯曲性等特性，电缆结构柔软、性能稳定，成品电缆拉力强度突出，在复杂环境下电气性能稳定，电场屏蔽性能好，耐低温性能优异，使用寿命较长等特性，完全能够满足电缆低温环境下的使用。为实现上述目标，本技术采用如下技术方案：一种热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根动力线芯以及与动力线芯数量相同的钢丝绳填充条绞合而成；在缆芯外直接挤包耐油耐低温交联聚烯烃橡皮外护套；所述的动力线芯由导体、挤包在导体外的交联型耐候性高压三元乙丙橡皮绝缘层、绕包在交联型耐候性高压三元乙丙橡皮绝缘层外的绝缘隔离层、编织在绝缘隔离层外的金属屏蔽层以及绕包在金属屏蔽层外的隔离层构成。进一步改进，所述导体由多股股线绞合而成。进一步改进，所述股线由多根铜纯度达99.96%的高柔性无氧镀锡铜丝和多根直径为0.16mm的细钢丝同向绞合而成，其中钢丝可以起到加强作用。进一步改进，所述钢丝绳填充条由钢丝绳以及挤包在钢丝绳外的橡皮层构成。进一步改进，所述绝缘隔离层为铝塑复合带。进一步改进，所述金属屏蔽层由镀锡铜丝编织而成，编织密度不小于80%。进一步改进，所述隔离层为抗硫化加强型无纺布。本技术的有益效果在于：1、本技术的导体所需的镀锡铜丝股线，每股均含有0.16mm的细钢丝作为加强，并在绞合时采用同向绞合的方式，即束丝方向与导体绞合方向相同，确保在添加了细钢丝后提高电缆强度的同时整根导体的柔软度不受影响；2、本技术导体通过多股高柔性优质无氧镀锡铜丝绞合，导体结构更加稳定，并且保证了电缆整体的柔软度和弯曲性，电缆成品的弯曲半径最小能达5D（D为电缆外径），非常契合低温环境下的电缆敷设要求；3、本技术绝缘采用自主研发的耐候性高压三元乙丙橡皮绝缘料，绝缘橡皮的抗张强度≥6.5MPa，断裂伸长率≥200%，体积电阻率最小值超过1×1015Ω·cm，老化温度在158℃（7天）的条件下，其老化后的抗拉强度和断裂伸长率均能合格并优于标准规定值，保证电缆在低温环境下也能够保持良好的绝缘性能；4、本技术绝缘隔离层和屏蔽层采用铝塑复合带和镀锡编织铜丝相结合构成屏蔽层，有效保证电缆复杂环境电磁、电场屏蔽，确保电缆屏蔽效果；5、本技术成缆时采用3（主线芯）+3（钢丝绳填充条）结构，间隙所放入的填充条，由钢丝绳外挤包高强度橡皮制成，可使电缆结构更稳定，承受拉力强度更高；6、本技术电缆采用耐油、耐低温交联聚烯烃橡皮护套料，护套橡皮的抗张强度大，断裂伸长率高，耐低温性能优异（-55℃时低温拉伸仍有较大裕度），与常规电力电缆相比，该电缆耐低温性能优越，成品能经受的拉力因导体带有细钢丝并在成缆间隙填充有钢丝绳填充条较常规耐低温电缆提高15%以上，其在低温敷设环境下的使用寿命大大提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为导体的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根动力线芯以及与动力线芯数量相同的钢丝绳填充条绞合而成；在缆芯外直接挤包耐油耐低温交联聚烯烃橡皮外护套8；该动力线芯由导体1、挤包在导体外的交联型耐候性高压三元乙丙橡皮绝缘层2、绕包在交联型耐候性高压三元乙丙橡皮绝缘层外的绝缘隔离层3、编织在绝缘隔离层外的金属屏蔽层4以及绕包在金属屏蔽层外的隔离层5构成；其中，钢丝绳填充条由钢丝绳6以及挤包在钢丝绳外的橡皮层7构成；该绝缘隔离层为铝塑复合带，可保护线芯，避免线芯出现损伤；金属屏蔽层由镀锡铜丝编织而成，编织密度不小于80%，采用铝塑复合带和镀锡编织铜丝相结合构成屏蔽层，有效保证电缆复杂环境电磁、电场屏蔽，确保电缆屏蔽效果；隔离层为抗硫化加强型无纺布，提高了线芯的抗硫化性和加强性。如图2所示，导体1由多股股线绞合而成，该股线由多根铜纯度达99.96%的高柔性无氧镀锡铜丝9和多根直径为0.16mm的细钢丝10同向绞合而成，确保在添加了细钢丝后提高电缆强度的同时整根导体的柔软度不受影响，使得导体结构更加稳定，并且保证了电缆整体的柔软度和弯曲性，电缆成品的弯曲半径最小能达5D（D为电缆外径），非常契合低温环境下的电缆敷设要求。实施例1：该热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆，其生产方法和步骤如下：第一步，导体的绞制：使用铜纯度达99.96%的高柔性优质无氧镀锡铜丝，会同0.16mm的细钢丝作为单丝束制成股线，并在绞合时采用同向绞合的方式，即束丝方向与导体绞合方向相同，多股绞合成所需导体；第二步，绝缘的挤制：将绞合的导体，通过悬链式连续硫化挤出设备，挤制一层交联型耐候性高压三元乙丙橡皮的绝缘层，通过分段得到所需的绝缘线芯；第三步，填充条的挤制：将钢丝绳，通过悬链式连续硫化挤出设备，挤制一层高强度填充橡皮，得到所需的钢丝绳填充条；第四步，绝缘隔离：绝缘线芯外绕包一层优质的铝塑复合带作为绝缘隔离层，可保护线芯，避免线芯出现损伤；第五步，将绕包铝塑复合带的绝缘线芯通过高速编织机编织一层镀锡铜丝而成的金属屏蔽层，并在外绕包一层抗硫化的加强型无纺布进行保护；第六步，成缆：动力线芯通过成缆机与钢丝绳填充条交叉成缆，制成半成品缆线；第七步，将加工好的半成品缆线，通过悬链式连续硫化挤出设备，挤制一层耐油耐低温交联聚烯烃橡皮外护套。为了能够真正适应于低温环境长期使用的电缆，本公司研发了一种如上述所述的热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆，具有耐油、耐低温、高柔软弯曲性等特性，电缆结构柔软、性能稳定，成品电缆拉力强度突出，在复杂环境下电气性能稳定，电场屏蔽性能好，耐低温性能优异，使用寿命较长等特性，完全能够满足电缆低温环境下的使用。...

【技术保护点】
1.一种热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆，其特征在于：包括缆芯，所述的缆芯由多根动力线芯以及与动力线芯数量相同的钢丝绳填充条绞合而成；在缆芯外直接挤包耐油耐低温交联聚烯烃橡皮外护套；所述的动力线芯由导体、挤包在导体外的交联型耐候性高压三元乙丙橡皮绝缘层、绕包在交联型耐候性高压三元乙丙橡皮绝缘层外的绝缘隔离层、编织在绝缘隔离层外的金属屏蔽层以及绕包在金属屏蔽层外的隔离层构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆，其特征在于：包括缆芯，所述的缆芯由多根动力线芯以及与动力线芯数量相同的钢丝绳填充条绞合而成；在缆芯外直接挤包耐油耐低温交联聚烯烃橡皮外护套；所述的动力线芯由导体、挤包在导体外的交联型耐候性高压三元乙丙橡皮绝缘层、绕包在交联型耐候性高压三元乙丙橡皮绝缘层外的绝缘隔离层、编织在绝缘隔离层外的金属屏蔽层以及绕包在金属屏蔽层外的隔离层构成。


2.根据权利要求1所述的热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆，其特征在于，所述导体由多股股线绞合而成。


3.根据权利要求2所述的热固性耐油耐低温高强度配电用多芯软电缆，其特征在于，所述股线由多根铜纯度达99.9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志浩，
申请(专利权)人：无锡市明珠电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32