高抗拉阻燃电线制造技术

技术编号:25418347 阅读:34 留言:0更新日期:2020-08-25 23:25
本实用新型专利技术涉及一种高抗拉阻燃电线,涉及电线的技术领域,其包括承受拉力的抗拉线、导电的导线、填充在导线之间的填充物、包裹导线和填充物的阻燃层以及最外层包裹的防水耐磨层,所述导线包括导电的导线芯和包裹在导线芯外侧的绝缘层,所述绝缘层沿圆柱面母线方向均匀设置有支撑条,相邻两个支撑条抵接于抗拉线外圆面,绝缘层圆柱面与抗拉线圆柱面形成空隙。本实用新型专利技术具有更高抗拉特性的效果。

【技术实现步骤摘要】
高抗拉阻燃电线
本技术涉及电线的
,尤其是涉及一种高抗拉阻燃电线。
技术介绍
电线时传输电力的介质,也是每个家庭必备的建材产品,它在家庭中发挥这很重要的作用,而且与我们生活的安全性有着密切的联系,目前家庭主要使用的是两芯或者带有接地线的三芯电线。现有技术参考授权公告号为CN202110849U的技术专利,其公开了一种电线,由两股或两股以上铜单线束合绞合而成的导体;绕包于该导体外的绕包层;以及挤包于该绕包层外的绝缘层,该绝缘层采用软聚氯乙烯材料制成,所述软聚氯乙烯材料是指10~85度肖氏硬度的聚氯乙烯。该技术具有提高电线整体的弯曲度、低成本以及高成品率的优点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该电线主要靠导体、绕包层和绝缘层承受外界拉力。由于线管存在拐角,当电线穿设线管时,电线卡在线管中,只能通过直接拉扯电线本体进行施力,将电线拉出,此时电线绝缘层受力变形,绝缘层出现裂口的可能性增加,影响电线的后续使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种高抗拉阻燃电线,该电线可提高自身的抗拉性能,延长使用寿命。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高抗拉阻燃电线,包括承受拉力的抗拉线、至少两股导电的导线、填充在导线之间的填充物、包裹导线和填充物的阻燃层,所述导线包括导电的导线芯和包裹在导线芯外侧的绝缘层,所述导线均匀的螺旋缠绕在抗拉线外圆柱面,所述绝缘层沿圆柱面母线方向均匀设置有弹性的支撑条,相邻两个支撑条抵接于抗拉线外圆面,绝缘层圆柱面与抗拉线圆柱面形成空隙。通过采用上述技术方案,导线均匀的螺旋缠绕在抗拉线外圆柱面,增加了导线绝缘层上支撑条与抗拉线的空隙空间,使电线受力时,导线向内收紧,相当于加长了可以导线的延伸长度,令电线受到的拉力集中在抗拉线上,减小导线受到的拉力,降低导线破损的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑条抵接于抗拉线外圆面的侧面为圆弧形侧面。通过采用上述技术方案,支撑条的圆弧形侧面更加有利于贴合抗拉线的外圆面,且圆弧面使支撑条更容易受到作用力变形。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抗拉线材质的延长比小于导线芯材质的延长比。通过采用上述技术方案,当电线承受拉力时,抗拉线承受拉力引起的变形量小于导线承受拉力引起的变形量,起到保护导线的作用,使导线容易变形且不易断裂,提高电线的抗拉强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导线的导线芯为多股导线丝均匀螺旋缠绕成一体的结构。通过采用上述技术方案,当导线的导线芯承受拉力时,多股螺旋缠绕的导线可将拉力值分解到每一股导线丝上,导线可以承受更大的拉力值,且当其中一根导线丝过载时只会有一根导线丝断裂,不会导致整个导线芯断裂,使得电线不能正常工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导线的导线芯与绝缘层间涂有阻燃粘结剂。通过采用上述技术方案,使用阻燃粘结剂令导线的绝缘层与导线芯连接更加紧密,使得两者形成整体的结构,当导线芯受力时,绝缘层同时承受拉力,且粘结剂可防止绝缘层发生自燃。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导线的绝缘层为聚氯乙烯弹性材料层。通过采用上述技术方案,利用聚氯乙烯材质的阻燃性,当导线受热时聚氯乙烯可以承受更高的温度以及更长的时间不会发生自燃。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抗拉线为多股金属细丝均匀螺旋缠绕成一体的拉索。通过采用上述技术方案,由多股金属丝均匀螺旋缠绕制作的抗拉线可以在电线受拉力时,将拉力分解到每一股金属丝上,不会降低抗拉线的强度,抗拉线在满足承受足够大拉力的情况下,同时使得电线可以具有更大的弯曲角度,满足日常使用需求。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述填充物选用阻燃填充绳,阻燃填充绳与导线间隔均布螺旋缠绕在抗拉线外圆柱面。通过采用上述技术方案,填充物选用绳体形状材料,同时与导线间隔均布螺旋缠绕在抗拉线外圆柱面,在填充物可以阻燃的前提下,同时承受电线受到的拉力,减小导线芯所受的拉力,进一步的保护导线不被破坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阻燃层为氯丁橡胶材料层。通过采用上述技术方案,利用氯丁橡胶的防火阻燃的特性,同时将导线与填充物熔接在一起,保证阻燃层与导线之间的相对位置,使得两者不会出现相对滑移的现象。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阻燃层外层包裹有防水耐磨层。通过采用上述技术方案,防水耐磨层承受一部分拉力值,在电线的使用过程中防水耐磨层可以起到更加耐磨的作用,使电线具有更长的使用寿命,同时防止外界水源进入电线内部,起到防止漏电,保护使用人员的作用。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.在电线进行穿管时,主要由抗拉线承受拉力,使电线具有更高的抗拉特性;2.在电线进行穿管时,主要由抗拉线承受拉力,减小导线本体承受的受力,降低了导线绝缘层破裂损坏的可能性,使电线具有更长的使用寿命;3.通过填充物和阻燃层进行多层阻燃材料防护,使电线具有更加高效的阻燃特性。附图说明图1是本实施例的截面的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。附图标记:1、抗拉线;2、导线;21、导线芯;22、绝缘层;221、支撑条;3、填充物;4、阻燃层;5、防水耐磨层;6、空隙。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:参照图1,为本技术公开的一种高抗拉阻燃电线,包括承受拉力的抗拉线1、导电的导线2、填充在导线2之间的填充物3、包裹固定导线2和填充物3的阻燃层4以及最外层包裹固定的防水耐磨层5。抗拉线1是一根直径大于导线2的直径的金属丝,也可以是由多股金属丝均匀螺旋缠绕于中心金属丝成一体的拉索,抗拉线1的多股金属丝可以采用钢丝,抗拉线1可以起到抗拉的作用,同时具有更高的韧性,满足在日常使用时弯曲电线的要求,抗拉线1外圆柱面均匀缠绕有三根导线2。导线2包括导电的导线芯21和包裹在导线芯21外侧的聚氯乙烯材料绝缘层22,导线芯21通过阻燃粘结剂与绝缘层22相连接。参考图1和图2,绝缘层22沿圆柱面母线方向一体成型有均布的支撑条221,相邻两支撑条221抵接于抗拉线1外圆面,绝缘层22圆柱面与抗拉线1圆柱面形成空隙6。当电线进行穿管的时候,将电线一端裁剪,露出抗拉线1,将抗拉线1与穿线器连接在一起,当电线受力时,主要由抗拉线1承受,增强电线的抗拉性能。填充物3可以采用阻燃玻璃纤维绳,阻燃玻璃纤维绳均匀的螺旋缠绕在相邻的导线2之间,阻燃玻璃纤维绳可以防止电线起火,同时承受电线的拉力,填充物3外层固定有阻燃层4。阻燃层4为氯丁橡胶材料层,阻燃层4与导线2以及填充物呈圆柱形熔接在一起,利用氯丁橡胶材料阻燃的特性进一步达到阻燃的目的。阻燃层4外熔有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗拉阻燃电线,包括承受拉力的抗拉线(1)、至少两股导电的导线(2)、填充在导线之间的填充物(3)、包裹导线(2)和填充物(3)的阻燃层(4),所述导线(2)包括导电的导线芯(21)和包裹在导线芯(21)外侧的绝缘层(22),其特征在于:所述导线(2)均匀的螺旋缠绕在抗拉线(1)外圆柱面,所述绝缘层(22)沿圆柱面母线方向均匀设置有弹性的支撑条(221),相邻两个支撑条(221)抵接于抗拉线(1)外圆面,绝缘层(22)圆柱面与抗拉线(1)圆柱面形成空隙(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高抗拉阻燃电线,包括承受拉力的抗拉线(1)、至少两股导电的导线(2)、填充在导线之间的填充物(3)、包裹导线(2)和填充物(3)的阻燃层(4),所述导线(2)包括导电的导线芯(21)和包裹在导线芯(21)外侧的绝缘层(22),其特征在于:所述导线(2)均匀的螺旋缠绕在抗拉线(1)外圆柱面,所述绝缘层(22)沿圆柱面母线方向均匀设置有弹性的支撑条(221),相邻两个支撑条(221)抵接于抗拉线(1)外圆面,绝缘层(22)圆柱面与抗拉线(1)圆柱面形成空隙(6)。


2.根据权利要求1所述的高抗拉阻燃电线,其特征在于:所述支撑条(221)抵接于抗拉线(1)外圆面的侧面为圆弧形侧面。


3.根据权利要求1所述的高抗拉阻燃电线,其特征在于:所述抗拉线(1)材质的延长比小于导线芯(21)材质的延长比。


4.根据权利要求1所述的高抗拉阻燃电线,其特征在于:所述导线(2)的导线芯(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立三张奋
申请(专利权)人:升辉电线电缆深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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