一种管道式稻谷烘干设施制造技术

本实用新型专利技术一种管道式稻谷烘干设施属于粮食加工设施领域，在下烘干筒内部安装圆筒状下推进器中轴及螺旋形下推进器、在下烘干筒右边安装圆柱形一号减速电机，在下烘干筒的上面横向水平安装圆筒状的上烘干筒、在上烘干筒的内部安装圆筒状的上推进器中轴及上螺旋形的推进器、在上烘干筒的右边安装圆柱形的二号减速电机、在上烘干筒左边的上方安装圆锥形的料斗，上烘干筒及下烘干筒的左边同时通过圆筒状的旋转接头与F型的送风管连接，送风管将热风同时送入上烘干筒及下烘干筒的内部后、稻谷经料斗进入上烘干筒的内部后在上推进器的推进下进入下烘干筒进行烘干、然后经出料溜槽溜入剥壳机的输送带送入剥壳机内部。

【技术实现步骤摘要】
一种管道式稻谷烘干设施
本技术一种管道式稻谷烘干设施属于粮食加工设施领域，特别涉及稻谷在加工之前进行快速烘干的设施。
技术介绍
稻谷，是人们赖以生存的粮食之一。稻谷在加工之前需要进行彻底干燥、以防止剥壳过程中出现过多碎米、影响大米的质量。现有加工大米的企业在对大米烘干时基本上都是采用的是烘干塔，因为烘干塔占地面积小、工作速度快、便于操作，因此被广泛使用。但是烘干塔是采用斗式提升机将稻谷提升至塔顶顶部使稻谷快速自由落下、在自由下落的过程中使用热风对稻谷进行烘干，由于斗式提升机的料斗向下倾倒稻谷时为一涌而下、因此夹在中间的稻谷接受热风的时间较短、受热不均匀、在剥壳的过程中碎米率较高、影响大米的质量。因此需要一种操作简便、工作速度快、加热均匀的烘干设施来替代现有设备。
技术实现思路
本技术一种管道式稻谷烘干设施克服了上述缺陷，采用横向水平设置的圆筒状的下烘干筒、在下烘干筒的内部安装圆筒状的下推进器中轴及下螺旋形的推进器、在下烘干筒的右边安装圆柱形的一号减速电机，在下烘干筒的上面横向水平安装圆筒状的上烘干筒、在上烘干筒的内部安装圆筒状的上推进器中轴及上螺旋形的推进器、在上烘干筒的右边安装圆柱形的二号减速电机、在上烘干筒左边的上方安装圆锥形的料斗，上烘干筒及下烘干筒的左边同时通过圆筒状的旋转接头与F型的送风管连接，送风管将热风同时送入上烘干筒及下烘干筒的内部后、稻谷经料斗进入上烘干筒的内部后在上推进器的推进下进入下烘干筒进行烘干、然后经出料溜槽溜入剥壳机的输送带送入剥壳机内部。一种管道式稻谷烘干设，其特征是包括，支架、下烘干筒、下推进器中轴、下推进器、一号减速电机、上烘干筒、上推进器中轴、上推进器、二号减速电机、连接管、料斗、旋转接头、送风管、加热管道、加热管、离心风机、高速电机、配电箱、电源、开关按钮、加热管接触器、高速电机接触器、减速电机接触器、电源线；所述下烘干筒为圆筒状、横向水平设置于两个支架的上面，左侧面及右侧面均设置了一块圆盘状的档板、两块档板的中央各设置了一个环形的轴承座，右边的上方设置了圆形开口、开口的上面设置了圆形连接管，左边的下方设置了长方形的开口、开口的外面向前下方倾斜设置了长方形的出料溜槽；所述支架为三角形，分别在下烘干筒两端侧面的下方各设置了一个；所述下推进器中轴为圆筒状、设置于下烘干筒的内部，两端分别与下烘干筒两个侧面档板中央的轴承座连接，筒壁上面均匀设置了2mm的穿孔，外壁的上面设置了螺旋形的下推进器、下推进器的外缘与下烘干筒的内壁间隔4-8mm，左边的顶端延伸至下烘干筒左边档板的左侧面与圆筒状的旋转接头连接；所述一号减速电机为圆柱形、通过螺栓横向水平设置于下烘干筒的右侧面，左边的中轴与下推进器中轴的右顶端连接；所述上烘干筒为圆筒状、横向水平设置于下烘干筒的上面，左侧面及右侧面均设置了一块圆盘状的档板、两块档板的中央各设置了一个环形的轴承座，右边的下方设置了圆形开口、开口的下面与连接管的上面连接，左边的上方设置了圆形开口、开口的上面设置了中空圆锥形的料斗、料斗的上下均为开口；所述上推进器中轴为圆筒状、设置于上烘干筒的内部，两端分别与上烘干筒两个侧面档板中央的轴承座连接，筒壁上面均匀设置了2mm的穿孔，外壁的上面设置了螺旋形的上推进器、上推进器的外缘与上烘干筒的内壁间隔4-8mm，左边的顶端延伸至上烘干筒左边档板的左侧面与圆筒状的旋转接头连接；所述二号减速电机为圆柱形、通过螺栓横向水平设置于上烘干筒的右侧面，左边的中轴与上推进器中轴的右顶端连接；所述送风管为中空F型，上方右边的两个圆形开口分别与设置在下烘干筒及上烘干筒左侧面的两个旋转接头的左边连接；所述离心风机为蜗壳状、通过下方的长方形底座设置于地面，前边的中央纵向水平设置了圆柱形的高速电机、高速电机后方的中轴与设置于离心风机内部的圆盘状离心风扇的中央连接，左边上方的出风管与加热管道右边档板的开口连接；所述加热管道为圆筒状，两端均设置了圆盘状的档板、两块档板的中央均设置了圆形开口，左边的开口通过弯管与送风管的下方连接，内部通过陶瓷支架设置了螺旋形的加热管；所述配电箱为长方形、设置于流水线的配电柜上面，内部设置了长方形的电源、加热管接触器、高速电机接触器、减速电机接触器，前面设置了圆形的开关按钮；所述电源通过电源线与加热管接触器、高速电机接触器、减速电机接触器连接，开关按钮分别通过电源线与加热管接触器、高速电机接触器、减速电机接触器连接，加热管接触器通过电源线与加热管连接，高速电机接触器通过电源线与高速电机连接，减速电机接触器通过电源线与一号减速电机及二号减速电机连接。有益效果：现有加工大米的企业在对大米烘干时基本上都是采用的是烘干塔，因为烘干塔占地面积小、工作速度快、便于操作，因此被广泛使用。但是烘干塔是采用斗式提升机将稻谷提升至塔顶顶部使稻谷快速自由落下、在自由下落的过程中使用热风对稻谷进行烘干，由于斗式提升机的料斗向下倾倒稻谷时为一涌而下、因此夹在中间的稻谷接受热风的时间较短、受热不均匀、在剥壳的过程中碎米率较高、影响大米的质量。一种管道式稻谷烘干设施，采用横向水平设置的圆筒状的下烘干筒、在下烘干筒的内部安装圆筒状的下推进器中轴及下螺旋形的推进器、在下烘干筒的右边安装圆柱形的一号减速电机，在下烘干筒的上面横向水平安装圆筒状的上烘干筒、在上烘干筒的内部安装圆筒状的上推进器中轴及上螺旋形的推进器、在上烘干筒的右边安装圆柱形的二号减速电机、在上烘干筒左边的上方安装圆锥形的料斗，上烘干筒及下烘干筒的左边同时通过圆筒状的旋转接头与F型的送风管连接，送风管将热风同时送入上烘干筒及下烘干筒的内部后、稻谷经料斗进入上烘干筒的内部后在上推进器的推进下进入下烘干筒进行烘干、然后经出料溜槽溜入剥壳机的输送带送入剥壳机内部。附图说明图1为一种管道式稻谷烘干设施的结构示意图；图2为电源通过电源线与加热管接触器、高速电机接触器、减速电机接触器连接，开关按钮分别通过电源线与加热管接触器、高速电机接触器、减速电机接触器连接，加热管接触器通过电源线与加热管连接，高速电机接触器通过电源线与高速电机连接，减速电机接触器通过电源线与一号减速电机及二号减速电机连接的示意图；以上附图中的标记为，支架1、下烘干筒2、下推进器中轴3、下推进器4、一号减速电机5、上烘干筒6、上推进器中轴7、上推进器8、二号减速电机9、连接管10、料斗11、旋转接头12、送风管13、加热管道14、加热管15、离心风机16、高速电机17、配电箱18、电源19、开关按钮20、加热管接触器21、高速电机接触器22、减速电机接触器23、电源线24。具体实施方式现结合附图及附图标记对本技术的形状和构造进行详细描述：一种管道式稻谷烘干设，其特征是包括，支架1、下烘干筒2、下推进器中轴3、下推进器4、一号减速电机(AC380V/3-5kw)5、上烘干筒6、上推进器中轴7、上推进器8、二号减速电机(AC380V/3-5kw)9、连接管10、料斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道式稻谷烘干设施，其特征是包括，支架、下烘干筒、下推进器中轴、下推进器、一号减速电机、上烘干筒、上推进器中轴、上推进器、二号减速电机、连接管、料斗、旋转接头、送风管、加热管道、加热管、离心风机、高速电机、配电箱、电源、开关按钮、加热管接触器、高速电机接触器、减速电机接触器、电源线；/n所述下烘干筒为圆筒状、横向水平设置于两个支架的上面，左侧面及右侧面均设置了一块圆盘状的档板、两块档板的中央各设置了一个环形的轴承座，右边的上方设置了圆形开口、开口的上面设置了圆形连接管，左边的下方设置了长方形的开口、开口的外面向前下方倾斜设置了长方形的出料溜槽；/n所述支架为三角形，分别在下烘干筒两端侧面的下方各设置了一个；/n所述下推进器中轴为圆筒状、设置于下烘干筒的内部，两端分别与下烘干筒两个侧面档板中央的轴承座连接，筒壁上面均匀设置了2mm的穿孔，外壁的上面设置了螺旋形的下推进器、下推进器的外缘与下烘干筒的内壁间隔4-8mm，左边的顶端延伸至下烘干筒左边档板的左侧面与圆筒状的旋转接头连接；/n所述一号减速电机为圆柱形、通过螺栓横向水平设置于下烘干筒的右侧面，左边的中轴与下推进器中轴的右顶端连接；/n所述上烘干筒为圆筒状、横向水平设置于下烘干筒的上面，左侧面及右侧面均设置了一块圆盘状的档板、两块档板的中央各设置了一个环形的轴承座，右边的下方设置了圆形开口、开口的下面与连接管的上面连接，左边的上方设置了圆形开口、开口的上面设置了中空圆锥形的料斗、料斗的上下均为开口；/n所述上推进器中轴为圆筒状、设置于上烘干筒的内部，两端分别与上烘干筒两个侧面档板中央的轴承座连接，筒壁上面均匀设置了2mm的穿孔，外壁的上面设置了螺旋形的上推进器、上推进器的外缘与上烘干筒的内壁间隔4-8mm，左边的顶端延伸至上烘干筒左边档板的左侧面与圆筒状的旋转接头连接；/n所述二号减速电机为圆柱形、通过螺栓横向水平设置于上烘干筒的右侧面，左边的中轴与上推进器中轴的右顶端连接；/n所述送风管为中空F型，上方右边的两个圆形开口分别与设置在下烘干筒及上烘干筒左侧面的两个旋转接头的左边连接；/n所述离心风机为蜗壳状、通过下方的长方形底座设置于地面，前边的中央纵向水平设置了圆柱形的高速电机、高速电机后方的中轴与设置于离心风机内部的圆盘状离心风扇的中央连接，左边上方的出风管与加热管道右边档板的开口连接；/n所述加热管道为圆筒状，两端均设置了圆盘状的档板、两块档板的中央均设置了圆形开口，左边的开口通过弯管与送风管的下方连接，内部通过陶瓷支架设置了螺旋形的加热管；/n所述配电箱为长方形、设置于流水线的配电柜上面，内部设置了长方形的电源、加热管接触器、高速电机接触器、减速电机接触器，前面设置了圆形的开关按钮；/n所述电源通过电源线与加热管接触器、高速电机接触器、减速电机接触器连接，开关按钮分别通过电源线与加热管接触器、高速电机接触器、减速电机接触器连接，加热管接触器通过电源线与加热管连接，高速电机接触器通过电源线与高速电机连接，减速电机接触器通过电源线与一号减速电机及二号减速电机连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道式稻谷烘干设施，其特征是包括，支架、下烘干筒、下推进器中轴、下推进器、一号减速电机、上烘干筒、上推进器中轴、上推进器、二号减速电机、连接管、料斗、旋转接头、送风管、加热管道、加热管、离心风机、高速电机、配电箱、电源、开关按钮、加热管接触器、高速电机接触器、减速电机接触器、电源线；
所述下烘干筒为圆筒状、横向水平设置于两个支架的上面，左侧面及右侧面均设置了一块圆盘状的档板、两块档板的中央各设置了一个环形的轴承座，右边的上方设置了圆形开口、开口的上面设置了圆形连接管，左边的下方设置了长方形的开口、开口的外面向前下方倾斜设置了长方形的出料溜槽；
所述支架为三角形，分别在下烘干筒两端侧面的下方各设置了一个；
所述下推进器中轴为圆筒状、设置于下烘干筒的内部，两端分别与下烘干筒两个侧面档板中央的轴承座连接，筒壁上面均匀设置了2mm的穿孔，外壁的上面设置了螺旋形的下推进器、下推进器的外缘与下烘干筒的内壁间隔4-8mm，左边的顶端延伸至下烘干筒左边档板的左侧面与圆筒状的旋转接头连接；
所述一号减速电机为圆柱形、通过螺栓横向水平设置于下烘干筒的右侧面，左边的中轴与下推进器中轴的右顶端连接；
所述上烘干筒为圆筒状、横向水平设置于下烘干筒的上面，左侧面及右侧面均设置了一块圆盘状的档板、两块档板的中央各设置了一个环形的轴承座，右边的下方设置了圆形开口、开口的下面与连接管的上面连接，左边的上方设置了圆形开口、开口的上面设置了中空圆锥形的料斗、料斗的上下均为开口；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：单丰泽，单华锋，单华娇，
申请(专利权)人：湖北旺发粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42