一种用于火电厂炉渣冷却及石膏干燥的一体化设备制造技术

本实用新型专利技术适用于节能技术领域，提供了一种用于火电厂炉渣冷却及石膏干燥的一体化设备，包括：筒体，具有同心的内腔体、中腔体和外腔体，所述筒体安装在设备支架上且可相对于所述设备支架转动，所述内腔体、所述中腔体和所述外腔体内均设有用于推送物料的送料组件，所述内腔体和所述外腔体保持连通；进料装置，用于向所述筒体内送入物料；以及出料装置，用于向外输出物料，本实用新型专利技术的有益效果是：其改变了火电厂高温炉渣冷却和石膏干燥分开进行的传统工艺，使原本损失的炉渣能量得到高效利用，大大减少了热能的浪费、降低烘干成本和减少了设备的占地空间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火电厂炉渣冷却及石膏干燥的一体化设备
本技术涉及节能
，尤其涉及一种用于火电厂炉渣冷却及石膏干燥的一体化设备。
技术介绍
火电厂燃煤发电存在着两大问题，一个是炉渣的排渣，一个烟气的排放。炉渣为高温炉渣，烟气则含有二氧化硫等有害气体。高温炉渣的排放需要解决的问题是高温炉渣的冷却。电厂目前普遍采用的是循环水冷却以及辅助设备，炉渣的直接水冷所用设备比如水冷刮板捞渣机，也有间接水冷设备比如CFB电厂滚筒冷渣机，但是这些设备都是通过冷介质吸收高温炉渣中的热量来进行热能交换，炉渣中的有效热能量随着冷介质的冷却被浪费掉。锅炉的炉渣排放温度一般在800℃以上，它的冷却过程是热量释放的过程，热量的释放介质一般为冷却水；脱硫石膏含水率为15%～20%左右，它的干燥过程是吸收热量，热量大部分来源于电厂的锅炉产生的蒸气热量或独立的煅烧窑。目前电厂对这两种工艺的处理分别采用不同的设备，同时也造成了热能的浪费。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种用于火电厂炉渣冷却及石膏干燥的一体化设备，旨在解决现有技术中，对炉渣的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于火电厂炉渣冷却及石膏干燥的一体化设备，其特征在于，包括：/n筒体，具有同心的内腔体、中腔体和外腔体，所述筒体安装在设备支架上且可相对于所述设备支架转动，所述内腔体、所述中腔体和所述外腔体内均设有用于推送物料的送料组件，所述内腔体和所述外腔体保持连通；/n进料装置，用于向所述筒体内送入物料；以及/n出料装置，用于向外输出物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于火电厂炉渣冷却及石膏干燥的一体化设备，其特征在于，包括：
筒体，具有同心的内腔体、中腔体和外腔体，所述筒体安装在设备支架上且可相对于所述设备支架转动，所述内腔体、所述中腔体和所述外腔体内均设有用于推送物料的送料组件，所述内腔体和所述外腔体保持连通；
进料装置，用于向所述筒体内送入物料；以及
出料装置，用于向外输出物料。


2.根据权利要求1所述的一种用于火电厂炉渣冷却及石膏干燥的一体化设备，其特征在于，所述筒体端部设有尾部罩，用于对筒体进行封闭，所述尾部罩不与所述筒体随动。


3.根据权利要求1所述的一种用于火电厂炉渣冷却及石膏干燥的一体化设备，其特征在于，所述筒体通过托轮装置安装在设备支架上，所述筒体由传动装置驱动转动。


4.根据权利要求1所述的一种用于火电厂炉渣冷却及石膏干燥的一体化设备，其特征在于，所述筒体包括同轴的外筒、中筒和内筒，所述外筒、中筒和内筒之间均设有间隙，形成同心的所述内腔体、所述中腔体和所述外腔体。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海波，崔存金，巩克忠，
申请(专利权)人：青岛松灵电力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37