蒸汽地埋管安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽地埋管安装结构，包括：埋设于地下用于抗车辆动载荷冲击的钢筋砼管箱，钢筋砼管箱呈两端封闭的空心管状且沿蒸汽输送方向延伸，钢筋砼管箱的空心腔体内布设有用于输送蒸汽的蒸汽套管，蒸汽套管沿钢筋砼管箱的长度方向延伸，且蒸汽套管的两端由钢筋砼管箱的对应端穿出后延伸出地面。钢筋砼管箱的空心腔体内还填充有用于对蒸汽套管进行绝热保温的保温填料，保温填料包覆于蒸汽套管外。蒸汽套管穿出钢筋砼管箱的端面处各设有密封防水构件，密封防水构件用于防止外部地下水由钢筋砼管箱的端面进入钢筋砼管箱内。本实用新型专利技术的蒸汽地埋管安装结构，可有效保护蒸汽套管免受车辆动荷载的冲击及有效减少蒸汽套管的散热损失。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽地埋管安装结构
本技术涉及蒸汽地埋管安装
，特别地，涉及一种蒸汽地埋管安装结构。
技术介绍
随着社会经济的发展，国内企业用热需求逐年增长，蒸汽管道建设工程量及输送距离也随之加大。在蒸汽管道建设过程中，考虑到城市美观及地面架空受限等情况，蒸汽管道常需要地埋敷设。常规地埋蒸汽管道采用钢套钢直埋技术，即直接将蒸汽钢套管埋设于地下。由于蒸汽钢套管直接埋设于地下，故而蒸汽钢套管的外套管上的防腐层易脱落进而造成防腐失效；由于蒸汽钢套管直接埋设于地下，且未设置保温、缓冲措施，故而位于车行道下的外套管易受冲击变形进而影响蒸汽套管的运行；由于蒸汽钢套管直接埋设于地下，且未设置保温、缓冲措施，故而易使土壤及地表温度过高，进而造成周边花草树木不能成活甚至造成烫伤事故；由于蒸汽钢套管直接埋设于地下，故而管线沿途疏水严重等情况容易对管道运行的安全性及经济性造成极大影响。
技术实现思路
本技术提供了一种蒸汽地埋管安装结构，以解决现有的地埋蒸汽管道采用钢套钢直埋技术存在的保温效果差、易受车辆动载荷冲击的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种蒸汽地埋管安装结构，包括：埋设于地下用于抗车辆动载荷冲击的钢筋砼管箱，钢筋砼管箱呈两端封闭的空心管状且沿蒸汽输送方向延伸，钢筋砼管箱的空心腔体内布设有用于输送蒸汽的蒸汽套管，蒸汽套管沿钢筋砼管箱的长度方向延伸，且蒸汽套管的两端由钢筋砼管箱的对应端穿出后延伸出地面；钢筋砼管箱的空心腔体内还填充有用于对蒸汽套管进行绝热保温的保温填料，保温填料包覆于蒸汽套管外；蒸汽套管穿出钢筋砼管箱的端面处各设有密封防水构件，密封防水构件用于防止外部地下水由钢筋砼管箱的端面进入钢筋砼管箱内。进一步地，钢筋砼管箱包括呈沟渠状且沿蒸汽输送方向延伸的钢筋砼管沟、垂直布设于钢筋砼管沟两端的两块钢筋砼端板、以及盖设于钢筋砼管沟的开口端上且沿钢筋砼管沟的长度方向延伸的钢筋砼盖板；蒸汽套管布设于钢筋砼管沟的沟槽内并沿钢筋砼管沟的长度方向延伸，且蒸汽套管的两端分别穿出对应设置的钢筋砼端板后延伸出地面；密封防水构件设置于蒸汽套管穿出钢筋砼端板处。进一步地，钢筋砼端板上设有供蒸汽套管穿出的安装通孔；各密封防水构件包括安装套管及用于防水的防水填料；安装套管套装于蒸汽套管外且卡紧于安装通孔中；防水填料填充于蒸汽套管与安装套管之间。进一步地，各密封防水组件还包括用于防水的防水袖套，及用于对防水袖套进行限位的锁止环；锁止环卡设于钢筋砼管箱内的蒸汽套管的外圆上，且锁止环靠近对应侧的钢筋砼端板；防水袖套套装于蒸汽套管的外圆上，且防水袖套的一端与对应侧的安装套管的端部固定，防水袖套的另一端抵顶对应设置的锁止环。进一步地，蒸汽地埋管安装结构还包括感温装置，感温装置包括感温光纤和温度报警显示设备；感温光纤布设于保温填料中且沿蒸汽套管的长度方向延伸，感温光纤用于实时感知蒸汽套管上不同长度位置处的温度；温度报警显示设备设置于地面上且与感温光纤相连，用于实时显示蒸汽套管上不同长度位置处的温度高低状况，并在温度异常时报警提示。进一步地，感温装置还包括用于安装、导引感温光纤的两根光纤套管，两根光纤套管装设于两块钢筋砼端板上，且各光纤套管的伸入端穿过钢筋砼端板后伸入钢筋砼管箱内，各光纤套管的伸出端穿出钢筋砼端板后延伸出地面；感温光纤的两端分别由对应侧的光纤套管的伸入端伸入后，再由对应的伸出端伸出光纤套管后与温度报警显示设备相连。进一步地，蒸汽地埋管安装结构还包括用于对蒸汽套管进行支承的支承台座，以及用于对蒸汽套管进行支承和导向的多组导向台座；支承台座和多组导向台座分别固定支承于钢筋砼管沟沟槽的底板上，且支承台座设置于钢筋砼管箱中间位置，和多组导向台座沿蒸汽套管的长度方向依次间隔设置于支承台座两侧；蒸汽套管同时支承于支承台座和多组导向台座上。进一步地，支承台座包括固定支设于钢筋砼管沟沟槽底板上的第一支承底座、预埋于第一支承底座上的第一连接板、以及用于支承蒸汽套管的固定支架，固定支架支设于第一支承底座上且与第一连接板及蒸汽套管固定；各导向台座包括固定支设于钢筋砼管沟沟槽底板上的第二支承底座、预埋于第二支承底座上的第二连接板、设置于第二连接板上且分设于第二连接板两侧的导向挡块、以及用于对蒸汽套管进行支承和导向的导向支架，导向支架滑动支设于第二连接板上且与蒸汽套管固定。进一步地，蒸汽地埋管安装结构还包括防水卷材，防水卷材沿钢筋砼管箱的长度方向包覆于钢筋砼管箱的外周。进一步地，蒸汽套管包括用于输送蒸汽的蒸汽管、套装于蒸汽管外的外套管、设置于蒸汽管与外套管之间的保温层、以及设置于蒸汽管与外套管之间用于支撑蒸汽管的滑动支架。本技术具有以下有益效果：本技术的蒸汽地埋管安装结构中，由于蒸汽套管外装设有钢筋砼管箱，故而在钢筋砼管箱的作用下，蒸汽套管无需较大埋深即可满足地面各类载重车辆的通行，有效保护蒸汽套管免受车辆动荷载的冲击；又由于钢筋砼管箱的空心腔体内还填充有用于对蒸汽套管进行绝热保温的保温填料，且保温填料包覆于蒸汽套管外，故而可有效减少蒸汽套管的散热损失，增强蒸汽套管的供热效果，并使蒸汽套管具有更好的绝热保温性能，进而有效减少蒸汽地埋管项目对周边环境的热影响，提升蒸汽地埋管项目的安全性和经济性；又由于蒸汽套管穿出钢筋砼管箱的端面处各设有密封防水构件，可有效防止外部地下水由钢筋砼管箱的端面进入钢筋砼管箱内，进而提高蒸汽套管工作的安全性和可靠性。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的蒸汽地埋管安装结构的立面图；图2是本技术优选实施例的蒸汽地埋管安装结构的横断面图。图例说明10、钢筋砼管箱；11、钢筋砼管沟；12、钢筋砼端板；13、钢筋砼盖板；20、蒸汽套管；21、蒸汽管；22、外套管；23、保温层；24、滑动支架；30、保温填料；40、密封防水构件；41、安装套管；42、防水填料；43、防水袖套；50、感温装置；51、感温光纤；52、光纤套管；60、支承台座；61、第一支承底座；62、第一连接板；63、固定支架；70、导向台座；71、第二支承底座；72、第二连接板；73、导向支架；80、防水卷材；90、阴极保护装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1和图2，本技术的优选实施例提供了一种蒸汽地埋管安装结构，包括：埋设于地下用于抗车辆动载荷冲击的钢筋砼管箱10，钢筋砼管箱10呈两端封闭的空心管状且沿蒸汽输送方向延伸，钢筋砼管箱10的空心腔体内布设有用于输送蒸汽的蒸汽套管20，蒸汽套管20沿钢筋砼管箱10的长度方向延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽地埋管安装结构，其特征在于，包括：/n埋设于地下用于抗车辆动载荷冲击的钢筋砼管箱(10)，所述钢筋砼管箱(10)呈两端封闭的空心管状且沿蒸汽输送方向延伸，所述钢筋砼管箱(10)的空心腔体内布设有用于输送蒸汽的蒸汽套管(20)，所述蒸汽套管(20)沿所述钢筋砼管箱(10)的长度方向延伸，且所述蒸汽套管(20)的两端由所述钢筋砼管箱(10)的对应端穿出后延伸出地面；/n所述钢筋砼管箱(10)的空心腔体内还填充有用于对所述蒸汽套管(20)进行绝热保温的保温填料(30)，所述保温填料(30)包覆于所述蒸汽套管(20)外；/n所述蒸汽套管(20)穿出所述钢筋砼管箱(10)的端面处各设有密封防水构件(40)，所述密封防水构件(40)用于防止外部地下水由所述钢筋砼管箱(10)的端面进入所述钢筋砼管箱(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽地埋管安装结构，其特征在于，包括：
埋设于地下用于抗车辆动载荷冲击的钢筋砼管箱(10)，所述钢筋砼管箱(10)呈两端封闭的空心管状且沿蒸汽输送方向延伸，所述钢筋砼管箱(10)的空心腔体内布设有用于输送蒸汽的蒸汽套管(20)，所述蒸汽套管(20)沿所述钢筋砼管箱(10)的长度方向延伸，且所述蒸汽套管(20)的两端由所述钢筋砼管箱(10)的对应端穿出后延伸出地面；
所述钢筋砼管箱(10)的空心腔体内还填充有用于对所述蒸汽套管(20)进行绝热保温的保温填料(30)，所述保温填料(30)包覆于所述蒸汽套管(20)外；
所述蒸汽套管(20)穿出所述钢筋砼管箱(10)的端面处各设有密封防水构件(40)，所述密封防水构件(40)用于防止外部地下水由所述钢筋砼管箱(10)的端面进入所述钢筋砼管箱(10)内。


2.根据权利要求1所述的蒸汽地埋管安装结构，其特征在于，
所述钢筋砼管箱(10)包括呈沟渠状且沿蒸汽输送方向延伸的钢筋砼管沟(11)、垂直布设于所述钢筋砼管沟(11)两端的两块钢筋砼端板(12)、以及盖设于所述钢筋砼管沟(11)的开口端上且沿所述钢筋砼管沟(11)的长度方向延伸的钢筋砼盖板(13)；
所述蒸汽套管(20)布设于所述钢筋砼管沟(11)的沟槽内并沿所述钢筋砼管沟(11)的长度方向延伸，且所述蒸汽套管(20)的两端分别穿出对应设置的所述钢筋砼端板(12)后延伸出地面；
所述密封防水构件(40)设置于所述蒸汽套管(20)穿出所述钢筋砼端板(12)处。


3.根据权利要求2所述的蒸汽地埋管安装结构，其特征在于，
所述钢筋砼端板(12)上设有供所述蒸汽套管(20)穿出的安装通孔；
各所述密封防水构件(40)包括安装套管(41)及用于防水的防水填料(42)；
所述安装套管(41)套装于所述蒸汽套管(20)外且卡紧于所述安装通孔中；
所述防水填料(42)填充于所述蒸汽套管(20)与所述安装套管(41)之间。


4.根据权利要求3所述的蒸汽地埋管安装结构，其特征在于，
各所述密封防水组件还包括用于防水的防水袖套(43)，及用于对所述防水袖套(43)进行限位的锁止环；
所述锁止环卡设于所述钢筋砼管箱(10)内的所述蒸汽套管(20)的外圆上，且所述锁止环靠近对应侧的所述钢筋砼端板(12)；
所述防水袖套(43)套装于所述蒸汽套管(20)的外圆上，且所述防水袖套(43)的一端与对应侧的所述安装套管(41)的端部固定，所述防水袖套(43)的另一端抵顶对应设置的所述锁止环。


5.根据权利要求2所述的蒸汽地埋管安装结构，其特征在于，
所述蒸汽地埋管安装结构还包括感温装置(50)，所述感温装置(50)包括感温光纤(51)和温度报警显示设备；
所述感温光纤(51)布设于所述保温填料(30)中且沿所述蒸汽套管(20)的长度方向延伸，所述感温光纤(51)用于实时感知所述蒸汽套管(20)上不同长度位置处的温度；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭东，谷学伟，吴佩英，
申请(专利权)人：中机国际工程设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43