一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化沥青冷再生技术领域，尤其涉及一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备,解决现有技术中存在的单纯搅拌乳化速度较慢的缺点，包括搅拌桶和底座，搅拌桶上法兰连接有盖体，且盖体上安装有第一直线电机，且第一直线电机输出轴下端固定有搅拌轴，且搅拌轴的下端固定有与搅拌桶底部内壁相匹配的捣块，搅拌轴上环向排布有多个搅拌桨，盖体上连通有进出料管，且进出料管上通过锁紧件连接有盖板，搅拌桶的底部设置有连接座，底座的上侧一端铰接有活动座。本实用新型专利技术可在搅拌的同时，对旧沥青块进行捣压，促使旧沥青块破碎和乳化，提高生产效率，搅拌乳化完成后，搅拌桶可在电机的驱动下发生翻转，完成下料。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备
本技术涉及乳化沥青冷再生
，尤其涉及一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备。
技术介绍
沥青路面在使用几年后，其损坏速度会大大加快，但在路面即将被严重破坏之前，通过沥青路面再生技术维修路面，可使其翻新，延长其使用寿命。乳化沥青厂拌冷再生路面是采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧沥青面层材料，同时用石油沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下，经乳化加工制得的均匀沥青乳液，再通过摊铺、碾压的方式铺回路面，完成路面的修复。在旧沥青面层材料与水、乳化剂、稳定剂等混合时，单纯依靠搅拌乳化速度较慢，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的单纯搅拌乳化速度较慢的缺点，而提出的一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备，包括搅拌桶和底座，所述搅拌桶上法兰连接有盖体，且盖体上安装有第一直线电机，且第一直线电机输出轴下端固定有搅拌轴，且搅拌轴的下端固定有与搅拌桶底部内壁相匹配的捣块，搅拌轴上环向排布有多个搅拌桨，所述盖体上连通有进出料管，且进出料管上通过锁紧件连接有盖板，所述搅拌桶的底部设置有连接座，所述底座的上侧一端铰接有活动座，且底座的上侧另一端铰接有第二直线电机，且第二直线电机的输出轴上端与活动座铰接，所述活动座上安装有输出端向上的正反转电机，且正反转电机的输出轴上端固定有主动齿轮，所述连接座的外侧固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮。优选的，所述搅拌桨的末端设置有铲型的端头。优选的，所述连接座的底部通过转盘轴承与活动座连接。优选的，所述进出料管呈V型结构，且其两段中轴线的夹角为140°～160°。优选的，所述搅拌桶呈底部细顶部粗的子弹型结构。优选的，所述盖体的顶部开设有连通孔，且连通孔内安装有滑动密封环，所述第一直线电机的输出轴滑动配合在滑动密封环中。本技术的有益效果是：1、本技术可在搅拌的同时，对旧沥青块进行捣压，促使旧沥青块破碎和乳化，提高生产效率。2、搅拌乳化完成后，搅拌桶可在电机的驱动下发生翻转，完成下料。附图说明图1为本技术提出的一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备的工作状态主视结构示意图；图3为本技术提出的一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备的下料状态主视结构示意图。图中：1搅拌桶、2盖体、3第一直线电机、4捣块、5搅拌桨、6端头、7进出料管、8连接座、9从动齿轮、10正反转电机、11主动齿轮、12底座、13活动座、14第二直线电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备，包括搅拌桶1和底座12，搅拌桶1呈底部细顶部粗的子弹型结构，搅拌桶1上法兰连接有盖体2，且盖体2上安装有第一直线电机3，第一直线电机3输出轴下端固定有搅拌轴，搅拌轴的下端固定有与搅拌桶1底部内壁相匹配的捣块4，搅拌轴上环向排布有多个搅拌桨5，搅拌桨5的末端设置有铲型的端头6，盖体2上连通有进出料管7，进出料管7上通过锁扣连接有盖板，搅拌桶1的底部设置有连接座8，底座12的上侧一端铰接有活动座13，且底座12的上侧另一端铰接有第二直线电机14，且第二直线电机14的输出轴上端与活动座13铰接，活动座13上安装有输出端向上的正反转电机10，且正反转电机10的输出轴上端键连接有主动齿轮11，连接座8的外侧键连接有与主动齿轮11啮合的从动齿轮9。为了保证搅拌桶1的稳定性，连接座8的底部通过转盘轴承与活动座13连接。其中，进出料管7呈V型结构，且其两段中轴线的夹角为140°～160°，可方便下料。其中,盖体2的顶部开设有连通孔，且连通孔内安装有滑动密封环，第一直线电机3的输出轴滑动配合在滑动密封环中。对旧沥青块进行冷再生时，将沥青块通过进出料管7加入搅拌桶1中，将水、乳化剂和稳定剂依次加入搅拌桶1中，将进出料管7上的盖板盖合并锁紧，启动第一直线电机3和正反转电机10，正反转电机10正转一圈，反转一圈，正反转电机10带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动主动齿轮11转动，从而带动搅拌桶1转动，使得搅拌桶1内容物正反向交替搅动，并与搅拌桨5发生碰撞，起到搅拌的作用，与此同时，第一直线电机3驱动搅拌轴上下移动，捣块4上下移动，对搅拌桶1内容物进行捣压，促进旧沥青块的乳化。搅拌完毕后，将进出料管7调整至活动座13铰接轴的上侧，打开进出料管7上的盖体，控制第二直线电机14的输出轴伸长，第二直线电机14带动活动座13翻转，乳化沥青即可经进出料管7下料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备，包括搅拌桶（1）和底座（12），其特征在于，所述搅拌桶（1）上法兰连接有盖体（2），且盖体（2）上安装有第一直线电机（3），且第一直线电机（3）输出轴下端固定有搅拌轴，且搅拌轴的下端固定有与搅拌桶（1）底部内壁相匹配的捣块（4），搅拌轴上环向排布有多个搅拌桨（5），所述盖体（2）上连通有进出料管（7），且进出料管（7）上通过锁紧件连接有盖板，所述搅拌桶（1）的底部设置有连接座（8），所述底座（12）的上侧一端铰接有活动座（13），且底座（12）的上侧另一端铰接有第二直线电机（14），且第二直线电机（14）的输出轴上端与活动座（13）铰接，所述活动座（13）上安装有输出端向上的正反转电机（10），且正反转电机（10）的输出轴上端固定有主动齿轮（11），所述连接座（8）的外侧固定有与主动齿轮（11）啮合的从动齿轮（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备，包括搅拌桶（1）和底座（12），其特征在于，所述搅拌桶（1）上法兰连接有盖体（2），且盖体（2）上安装有第一直线电机（3），且第一直线电机（3）输出轴下端固定有搅拌轴，且搅拌轴的下端固定有与搅拌桶（1）底部内壁相匹配的捣块（4），搅拌轴上环向排布有多个搅拌桨（5），所述盖体（2）上连通有进出料管（7），且进出料管（7）上通过锁紧件连接有盖板，所述搅拌桶（1）的底部设置有连接座（8），所述底座（12）的上侧一端铰接有活动座（13），且底座（12）的上侧另一端铰接有第二直线电机（14），且第二直线电机（14）的输出轴上端与活动座（13）铰接，所述活动座（13）上安装有输出端向上的正反转电机（10），且正反转电机（10）的输出轴上端固定有主动齿轮（11），所述连接座（8）的外侧固定有与主动齿轮（11）啮合的从动齿轮（9）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐永丽，李刚，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23