钢珠式扎带自锁头组装设备用锁套输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢珠式扎带自锁头组装设备用锁套输送装置，包括振动盘，所述振动盘连接有竖直设置的下料管，所述下料管的下端设有下端出口，所述下料管的下端出口处设有控制锁套逐个落下的放料机构。采用本实用新型专利技术中的结构合理，能够保证在自锁头组装过程中锁套能够逐一有序输送。

【技术实现步骤摘要】
钢珠式扎带自锁头组装设备用锁套输送装置
本技术涉及一种钢珠式扎带自锁头组装设备用锁套输送装置，属于钢珠式扎带生产设备结构设计领域。
技术介绍
金属扎带广泛用于汽车、造船、发电等行业类零部件的捆扎，一般由自锁头和扎带体组成，现有的金属扎带的止退功能基本通过钢珠锁定或金属片锁定实现的，其中钢珠锁定的方式运用比较多。如专利文献CN201545321U中公开了一种钢珠式扎带，它主要包括金属头，与金属头相连接的金属带，金属头内设有钢珠，所述金属头上表面形成隆起，隆起内设有钢珠，金属头上表面的隆起与金属头底面之间形成空腔，空腔的一侧为入口，空腔的另一侧为出口，金属带的端部形成弹性卡件，弹性卡件为双层钢带结构，弹性卡件的上层钢带设有空槽，弹性卡件的下层钢带设有与空槽相对应的钢带凸出扣，下层钢带与上层钢带的连接处形成弯折面，金属头底面处设有与钢带凸出扣相配合的金属头凸出扣。在自动化组装设备上组装自锁头(金属头(本申请中称为锁套)与钢珠的组合体)时，第一步就是输送锁套，现有的锁套输送装置的结构大都不太合理，难以做到有序逐个输送锁套。
技术实现思路
对此，本技术旨在提供一种结构合理的钢珠式扎带自锁头组装设备用锁套输送装置。实现本技术目的的技术方案是：一种钢珠式扎带自锁头组装设备用锁套输送装置，包括振动盘，所述振动盘连接有竖直设置的下料管，所述下料管的下端出口处设有控制锁套逐个落下的放料机构；所述放料机构包括固定在所述下料管下端的固定座、受驱动上下移动的升降架、固定在所述升降架上的第一竖杆和第二竖杆、可左右移动设置在所述固定座上的上活动杆和下活动杆、分别固定在所述上活动杆和下活动杆上的上固定块和下固定块、以及分别套接在所述上活动杆和下活动杆上的上弹簧和下弹簧，第一竖杆和第二竖杆上分别成型有朝上的第一坡面和朝下的第二坡面，所述下料管上设有上穿孔和下穿孔，所述上活动杆上具有适于由所述上穿孔伸入所述下料管内的上限位部，所述下活动杆上具有适于由所述下穿孔伸入所述下料管内的下限位部，所述上限位部与所述下限位部的间距大于一个锁套的长度、小于两个锁套的长度之和，常态时在所述上弹簧和下弹簧的弹力作用下所述上固定块上的上抵触部和所述下固定块上的下抵触部分别抵靠在所述第一竖杆和第二竖杆向下移动过程中，所述第一坡面先经过上抵触部，在所述上弹簧的弹力作用下所述上活动杆向内移动，所述上限位部向下料管内移动，接着所述第二坡面经过下抵触部并对所述下固定块产生横向推力使所述下活动杆向外移动，以使所述下限位部向所述下料管外移动，当所述升降架向上移动过程中，所述第二坡面先经过下抵触部，在所述下弹簧的弹力作用下所述下限位部向所述下料管内移动，接着第一坡面经过上抵触部并对所述上固定块产生横向推力使所述上活动杆向外移动，以使所述上限位部向下料管外移动。本技术具有积极的效果：采用本技术中的结构，在实际输送锁套时，当所述升降架向下移动过程中，所述第一坡面先经过上抵触部，在所述上弹簧的弹力作用下所述上活动杆向内移动，并通过上限位部顶住下料管内从下往上第二个锁套，接着所述第二坡面向下移动经过下抵触部并对所述下固定块产生向外的横向推力使所述下活动杆及下限位部向下料管外移动，从而释放下料管内最下面的一个锁套，使其落下；当所述升降架向上移动时，所述第二坡面先经过下抵触部，在所述下弹簧的弹力作用下所述下活动杆及下限位部向内移动，下限位部挡在下料管的下端出口处阻挡锁套，接着第一坡面向上移动经过上抵触部，对所述上固定块产生横向推力使所述上活动杆向外移动，以使所述上限位部向下料管外移动离开相应锁套，下料管内的锁套向下移动一个锁套的高度并被下限位部所阻挡，如此重复，实现锁套的逐个输送，其结构合理，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术中锁套输送装置的结构示意图；图2为图1中锁套输送装置去掉部分部件后的结构示意图；图3为本技术中升降架与第一竖杆和第二竖杆配合时的结构示意图。图中所示附图标记为：8-下料管；9-放料机构；91-固定座；92-升降架；93-第一竖杆；931-第一坡面；941-第二坡面；94-第二竖杆；95-上活动杆；951-上限位部；96-下活动杆；961-下限位部；97-上固定块；98-下固定块；99-上弹簧；90-下弹簧。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术中锁套输送装置的具体结构做以说明：一种钢珠式扎带自锁头组装设备用锁套输送装置，如图1至图3所示，其包括振动盘，所述振动盘连接有竖直设置的下料管8，所述下料管8的下端出口处设有控制锁套逐个落下的放料机构9；所述放料机构9包括固定在所述下料管8下端的固定座91、受驱动装置(如气缸等)驱动上下移动的升降架92、固定在所述升降架92上的第一竖杆93和第二竖杆94、可左右移动设置在所述固定座91上的上活动杆95和下活动杆96、分别固定在所述上活动杆95和下活动杆96上的上固定块97和下固定块98、以及分别套接在所述上活动杆95和下活动杆96上的上弹簧99和下弹簧90，第一竖杆93和第二竖杆94上分别成型有朝上的第一坡面931和朝下的第二坡面941，所述下料管8上设有上穿孔和下穿孔，所述上活动杆95上具有适于由所述上穿孔伸入所述下料管8内的上限位部951，所述下活动杆96上具有适于由所述下穿孔伸入所述下料管8内的下限位部961，所述上限位部951与所述下限位部961的间距大于一个锁套的长度、小于两个锁套的长度之和，常态时在所述上弹簧99和下弹簧90的弹力作用下所述上固定块97上的上抵触部971和所述下固定块98上的下抵触部981分别抵靠在所述第一竖杆93和第二竖杆94上，当所述升降架92向下移动过程中，所述第一坡面931先经过上抵触部971，在所述上弹簧99的弹力作用下所述上活动杆95向内移动，所述上限位部951向下料管8内移动，接着所述第二坡面941经过下抵触部981时对所述下固定块98产生横向推力使所述下活动杆96向外移动，以使所述下限位部961向所述下料管8外移动，当所述升降架92向上移动过程中，所述第二坡面941先经过下抵触部981，在所述下弹簧90的弹力作用下所述下限位部961向所述下料管8内移动，接着第一坡面931经过上抵触部971并对所述上固定块97产生横向推力使所述上活动杆95向外移动，以使所述上限位部951向下料管8外移动。采用本实施例中的上述结构，在实际输送锁套时，当所述升降架92向下移动过程中，所述第一坡面931先经过上抵触部981，在所述上弹簧99的弹力作用下所述上活动杆95向内移动，并通过上限位部951顶住下料管8内从下往上第二个锁套，接着所述第二坡面941向下移动经过下抵触部981并对所述下固定块98产生向外的横向推力使所述下活动杆96及下限位部951向下料管8外移动，从而释放下料管8内最下面的一个锁套，使其落下；当所述升降架92向上移动时，所述第二坡面941先经过下抵触部981，在所述下弹簧的弹力作用下所述下活动杆及下限位部向内移动，挡在下料管8的下端出口处用于阻挡锁套，接着第一坡面931向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢珠式扎带自锁头组装设备用锁套输送装置，包括振动盘，所述振动盘连接有竖直设置的下料管(8)，所述下料管(8)的下端出口处设有控制锁套逐个落下的放料机构(9)；/n其特征在于，所述放料机构(9)包括固定在所述下料管(8)下端的固定座(91)、受驱动上下移动的升降架(92)、固定在所述升降架(92)上的第一竖杆(93)和第二竖杆(94)、可左右移动设置在所述固定座(91)上的上活动杆(95)和下活动杆(96)、分别固定在所述上活动杆(95)和下活动杆(96)上的上固定块(97)和下固定块(98)、以及分别套接在所述上活动杆(95)和下活动杆(96)上的上弹簧(99)和下弹簧(90)，第一竖杆(93)和第二竖杆(94)上分别成型有朝上的第一坡面(931)和朝下的第二坡面(941)，所述下料管(8)上设有上穿孔和下穿孔，所述上活动杆(95)上具有适于由所述上穿孔伸入所述下料管(8)内的上限位部(951)，所述下活动杆(96)上具有适于由所述下穿孔伸入所述下料管(8)内的下限位部(961)，所述上限位部(951)与所述下限位部(961)的间距大于一个锁套的长度、小于两个锁套的长度之和，常态时在所述上弹簧(99)和下弹簧(90)的弹力作用下所述上固定块(97)上的上抵触部(971)和所述下固定块(98)上的下抵触部(981)分别抵靠在所述第一竖杆(93)和第二竖杆(94上，当所述升降架(92)向下移动过程中，所述第一坡面(931)先经过上抵触部(971)，在所述上弹簧(99)的弹力作用下所述上活动杆(95)向内移动，所述上限位部(951)向下料管(8)内移动，接着所述第二坡面(941)经过下抵触部(981)并对所述下固定块(98)产生横向推力使所述下活动杆(96)向外移动，以使所述下限位部(961)向所述下料管(8)外移动，当所述升降架(92)向上移动过程中，所述第二坡面(941)先经过下抵触部(981)，在所述下弹簧(90)的弹力作用下所述下限位部(961)向所述下料管(8)内移动，接着第一坡面(931)经过上抵触部(971)并对所述上固定块(97)产生横向推力使所述上活动杆(95)向外移动，以使所述上限位部(951)向下料管(8)外移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢珠式扎带自锁头组装设备用锁套输送装置，包括振动盘，所述振动盘连接有竖直设置的下料管(8)，所述下料管(8)的下端出口处设有控制锁套逐个落下的放料机构(9)；
其特征在于，所述放料机构(9)包括固定在所述下料管(8)下端的固定座(91)、受驱动上下移动的升降架(92)、固定在所述升降架(92)上的第一竖杆(93)和第二竖杆(94)、可左右移动设置在所述固定座(91)上的上活动杆(95)和下活动杆(96)、分别固定在所述上活动杆(95)和下活动杆(96)上的上固定块(97)和下固定块(98)、以及分别套接在所述上活动杆(95)和下活动杆(96)上的上弹簧(99)和下弹簧(90)，第一竖杆(93)和第二竖杆(94)上分别成型有朝上的第一坡面(931)和朝下的第二坡面(941)，所述下料管(8)上设有上穿孔和下穿孔，所述上活动杆(95)上具有适于由所述上穿孔伸入所述下料管(8)内的上限位部(951)，所述下活动杆(96)上具有适于由所述下穿孔伸入所述下料管(8)内的下限位部(961)，所述上限位部(951)与所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明幸，杨纬，
申请(专利权)人：温州龙华日用电子有限公司，宣城龙华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33