一种便于余料清理的埋刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于余料清理的埋刮板输送机，具体涉及埋刮板输送机技术领域，其包括机体，机体内部设有输送内腔，机体包括依次设置且相互连通的头部机架、中间机架和尾部机架，头部机架上连接有减速电机和头轮，尾部机架上连接有尾轮；头轮和尾轮之间转动连接有链条，链条上设有刮板，输送内腔底壁设有升降底板，刮板底部与升降底板接触；尾部机架底端开设有出料管，升降底板底部设有升降组件，升降底板一端朝向出料管升降倾斜设置，另一端与头部机架内壁铰接。本实用新型专利技术具有便于卸尽机架内的粮食，减少粮食浪费，从而提升刮板输送机输送性能的的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于余料清理的埋刮板输送机
本技术涉及埋刮板输送机
，尤其是涉及一种便于余料清理的埋刮板输送机。
技术介绍
刮板输送机是指用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。刮板输送机在粉料输送中被广泛采用，目大型的粮食仓储运输也主要通过刮板输送机将粮食运送到各个钢板仓内。公告号为CN205294172U中国专利公开了一种皮带清料刮板输送机，它包括机头组件、中部机架、机尾组件和拉紧机构；的机头组件包括头部机架和减速电机，头部机架与中部机架的一端连接，头部机架中设置有头轮轴座，头轮轴座内安装有头轮轴，头轮轴上设有头轮；减速电机设置在头部机架的外侧，减速电机驱动头轮轴；拉紧机构设置在头部机架的末端并与头轮轴座连接；机尾组件包括尾部机架，尾部机架与中部机架远离头部机架的一端连接，尾部机架上安装有尾轮轴，尾轮轴上设有尾轮；头轮和尾轮之间缠绕有链条，链条上设有刮板。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：刮板位于链条上，通过链条的运动带动刮板运动，使得粮食进入各个钢板仓内，但是粮食被送入输送机内时，部分粮食会掉落在机架的输送通道的边边角角，刮板无法刮到，不便于机架内粮食卸尽，会造成粮食的浪费，输送性能较低。
技术实现思路
<br>根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于余料清理的埋刮板输送机，具有便于卸尽机架内的粮食，减少粮食浪费，从而提升刮板输送机输送性能的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于余料清理的埋刮板输送机，包括机体，所述机体内部设有输送内腔，所述机体包括依次设置且相互连通的头部机架、中间机架和尾部机架，所述头部机架上连接有减速电机和头轮，所述尾部机架上连接有尾轮；所述头轮和所述尾轮之间转动连接有链条，所述链条上设有刮板，所述输送内腔底壁设有升降底板，所述刮板底部与所述升降底板接触；所述尾部机架底端开设有出料管，所述升降底板底部设有升降组件，所述升降底板一端朝向出料管升降倾斜设置，另一端与所述头部机架内壁铰接。通过采用上述技术方案，头轮和尾轮转动，带动链条相对转动，使得刮板前进将粮食等颗粒输送至出料管一端下料；当输送粮食结束时，升降组件向下运动，使得升降底板朝向出料管一端下移，从而使得升降底板朝向出料管一端倾斜，将升降底板上残余的粮食颗粒倒入出料管内，具有便于卸尽机架内的粮食，减少粮食浪费，从而提升刮板输送机输送性能的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括升降气缸、连接杆和对称设置的支撑块，所述支撑块顶端与所述升降底板底壁抵接，且位于所述输送内腔内；所述连接杆与所述支撑块底壁连接，且所述连接杆位于所述机体底部，所述升降气缸的活塞杆与所述连接杆中部连接。通过采用上述技术方案，升降气缸的活塞杆向下运动带动连接杆向下运动，使得支撑块逐渐脱离与升降底板的接触，升降底板失去支撑，由于升降底板一端与头部机架内壁铰接，所以只有升降底板朝向出料管的一端下降，使得升降底板倾斜，便于粮食等颗粒全部卸尽。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降底板沿其轴向开设有若干安装凹槽，所述安装凹槽朝向所述支撑块和所述出料管一端贯穿其槽壁设置，所述安装凹槽内滑移连接有升降凸条，所述升降凸条底端固定连接有电磁铁块，所述机体底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆处固定连接有支撑杆，所述支撑杆为磁性材质，所述支撑杆顶部与所述电磁铁块底部吸合。通过采用上述技术方案，在升降底板倾斜前，支撑杆拉动升降凸条下降，使得粮食等颗粒进入安装凹槽内，便于集中粮食等颗粒，接着电磁铁块断电，升降气缸和伸缩气缸的活塞杆继续伸缩下移，带动支撑块和升降凸条下移，使得升降凸条随着支撑块旋转倾斜，从而使得粮食等颗粒可以顺着安装凹槽的延伸方向滑入出料管内，减少散落的颗粒。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装凹槽朝向所述头部机架一端槽壁开设有竖直设置的滑移槽，所述升降凸条朝向所述滑移槽一端嵌入设置于所述滑移槽内，并与所述滑移槽滑移连接。通过采用上述技术方案，滑移槽用于将升降凸条与升降底板连接成整体，并导向和定位升降凸条的升降运动，便于升降凸条的稳定升降滑移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降底板和所述升降凸条朝向所述刮板一侧连接有橡胶保护层。通过采用上述技术方案，橡胶保护层用于保护升降底板和升降凸条，减少两者的磨损和更换成本，且可以防止升降底板和升降凸条锈蚀污染粮食。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降底板远离出料管的三个侧边固定连接有折边。通过采用上述技术方案，折边用于防止升降底板倾斜时，颗粒从升降底板侧边滚落至升降底板与机架输送内腔底壁之间从而不便于清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体沿其输送方向的一侧侧壁设置有观察板，所述观察板为透明亚克力材质。通过采用上述技术方案，观察板用于观察输送内腔内粮食等颗粒的输送的情况，便于及时调整输送速度及清理残料。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过升降底板和升降组件的设置，能够起到使得卸料板倾斜，便于卸尽机架内的粮食，减少粮食浪费，从而提升刮板输送机输送性能的效果；2.通过滑移凸条、伸缩杆和折边的设置，能够起到便于集中粮食等颗粒，使颗粒可以顺着安装凹槽的延伸方向滑入出料管内，减少散落颗粒的效果；3.通过橡胶保护层的设置，能够起到防止升降底板和升降凸条锈蚀污染粮食，从而提高粮食等颗粒输送性能的效果。附图说明图1是本技术埋刮板输送机的整体结构示意图。图2是本实施例中埋刮板输送机的局部剖切结构示意图。图3是本实施例中升降组件和升降凸条的爆炸结构示意图。图中，1、机体；11、输送内腔；12、头部机架；121、减速电机；122、头轮；13、中间机架；14、链条；15、刮板；16、尾部机架；161、尾轮；17、出料管；171、出料阀；18、观察板；2、升降组件；21、升降气缸；22、连接杆；23、支撑块；24、升降底板；25、橡胶保护层；26、折边；3、升降凸条；31、安装凹槽；32、支撑杆；33、滑移槽；34、伸缩气缸；35、电磁铁块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1和图2，本技术公开的一种便于余料清理的埋刮板输送机，包括机体1，机体1包括依次设置且的头部机架12、中间机架13和尾部机架16，机体1内部设有输送内腔11，并通过输送内腔11连通头部机架12、中间机架13和尾部机架16。头部机架12上连接有减速电机121和头轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于余料清理的埋刮板输送机，包括机体（1），所述机体（1）内部设有输送内腔（11），所述机体（1）包括依次设置且相互连通的头部机架（12）、中间机架（13）和尾部机架（16），所述头部机架（12）上连接有减速电机（121）和头轮（122），所述尾部机架（16）上连接有尾轮（161）；所述头轮（122）和所述尾轮（161）之间转动连接有链条（14），所述链条（14）上设有刮板（15），其特征在于：所述输送内腔（11）底壁设有升降底板（24），所述刮板（15）底部与所述升降底板（24）接触；所述尾部机架（16）底端开设有出料管（17），所述升降底板（24）底部设有升降组件（2），所述升降底板（24）一端朝向出料管（17）升降倾斜设置，另一端与所述头部机架（12）内壁铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于余料清理的埋刮板输送机，包括机体（1），所述机体（1）内部设有输送内腔（11），所述机体（1）包括依次设置且相互连通的头部机架（12）、中间机架（13）和尾部机架（16），所述头部机架（12）上连接有减速电机（121）和头轮（122），所述尾部机架（16）上连接有尾轮（161）；所述头轮（122）和所述尾轮（161）之间转动连接有链条（14），所述链条（14）上设有刮板（15），其特征在于：所述输送内腔（11）底壁设有升降底板（24），所述刮板（15）底部与所述升降底板（24）接触；所述尾部机架（16）底端开设有出料管（17），所述升降底板（24）底部设有升降组件（2），所述升降底板（24）一端朝向出料管（17）升降倾斜设置，另一端与所述头部机架（12）内壁铰接。


2.根据权利要求1所述的一种便于余料清理的埋刮板输送机，其特征在于：所述升降组件（2）包括升降气缸（21）、连接杆（22）和对称设置的支撑块（23），所述支撑块（23）顶端与所述升降底板（24）底壁抵接，且位于所述输送内腔（11）内；所述连接杆（22）与所述支撑块（23）底壁连接，且所述连接杆（22）位于所述机体（1）底部，所述升降气缸（21）的活塞杆与所述连接杆（22）中部连接。


3.根据权利要求2所述的一种便于余料清理的埋刮板输送机，其特征在于：所述升降底板（24）沿其...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄朝荣，张彦宁，狄长春，沈辉，
申请(专利权)人：溧阳市储丰钢板仓设备制造工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32