一种回转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转装置，该装置可快速高效的调整诸如电感等包含铁质材料的小型元器件方向，可调整角度包括正负90度和180度；该装置包括相互配合的植入机构和旋转机构；植入机构位于回转装置的上部，包括植入嘴和用于驱动植入嘴在竖直方向往复运动的电磁驱动机构；旋转机构位于回转装置的下部，包括旋转槽和用于驱动旋转槽转动的旋转驱动机构；植入嘴用于将工件送入旋转槽，旋转槽用于旋转工件；这种通过旋转机构主动转动旋转槽，进而改变工件方向的方式，相比U形槽回转装置，可以任意调整方向并且角度控制更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种回转装置
本技术涉及元器件测试
，具体涉及一种回转装置。
技术介绍
编带包装的小型元器件产品在包装前，通常需要将元器件调整为一个方向再进行编带。根据元器件的初始方向的不同，通常需要调整的角度为正负90度或180度。调整元器件方向的回转装置一般为U型结构，将元器件吹入回转装置进料口，元器件沿U形的滑槽到达出料口时，方向刚好旋转180度。但是这种方式不能调整正负90度的角度。
技术实现思路
鉴于上述，本技术提供了一种回转装置，该装置可快速高效的调整诸如电感等包含铁质材料的小型元器件方向，可调整角度包括正负90度和180度。一种回转装置，包括相互配合的植入机构和旋转机构；植入机构位于回转装置的上部，包括植入嘴和用于驱动植入嘴在竖直方向往复运动的电磁驱动机构；旋转机构位于回转装置的下部，包括旋转槽和用于驱动旋转槽转动的旋转驱动机构；植入嘴用于将工件送入旋转槽，旋转槽用于旋转工件。优选的，植入嘴位于植入机构的下部，旋转槽位于旋转机构的上部，植入嘴从旋转槽上部送入工件。优选的，电磁驱动机构位于植入嘴的上部，其中部纵向贯穿的设置有推杆，推杆的底部与植入嘴连接。优选的，植入机构包括支架，支架具有固定座、前伸支撑板和竖向支撑板；固定座位于支架的后部，用于固定植入机构；前伸支撑板的后部可向上转动的连接于固定座的前部；竖向支撑板与前伸支撑板垂直设置，其底部与前伸支撑板的上部固定连接；电磁驱动机构固定设置于竖向支撑板侧面的上部，植入嘴固定连接于前伸支撑板的前部。优选的，固定座包括设置有滑槽的滑座、滑块和固定板和调节螺栓；滑块滑动设置于滑座的滑槽内，滑块的前部与前伸支撑板的后部转动连接，滑块的后部设置有第二调节螺孔；固定板固设于滑座上，并位于滑槽的后部，固定板还设置有第一调节螺孔；调节螺栓依次穿过第一调节螺孔和第二调节螺孔，通过旋转调节螺栓可以带动滑块前后滑动，进而带动植入机构整体前后移动。优选的，旋转驱动机构包括电机和传动机构，旋转槽的底部与传动机构连接。优选的，传动机构包括主动轮、传动皮带、从动轮和旋转杆；主动轮与电机的转轴同轴设置；主动轮和从动轮通过传动皮带连接传动；旋转杆同轴固定于从动轮的上部，旋转杆的顶端与旋转槽的底部固定连接。优选的，旋转驱动机构还包括光码盘，光码盘同轴固定设置于主动轮的上部。优选的，旋转机构还包括传动机构支撑板；主动轮和从动轮旋转设置于支撑板的上部，电机的外壳固设于传动机构支撑板的下部。优选的，还包括旋转槽支撑臂，旋转槽设置于旋转槽支撑臂的上部的前部，旋转槽支撑臂底部与传动机构支撑板的上部固定连接。本技术的有益效果为：一种回转装置，包括相互配合的植入机构和旋转机构；植入机构位于回转装置的上部，包括植入嘴和用于驱动植入嘴在竖直方向往复运动的电磁驱动机构；旋转机构位于回转装置的下部，包括旋转槽和用于驱动旋转槽转动的旋转驱动机构；植入嘴用于将工件送入旋转槽，旋转槽用于旋转工件；这种通过旋转机构主动转动旋转槽，进而改变工件方向的方式，相比U形槽回转装置，可以任意调整方向并且角度控制更加精确。附图说明下面结合附图对本技术一种回转装置作进一步说明。图1是本技术一种回转装置的后视角的立体图。图2是植入机构后视角的立体图。图3是植入机构的左视图。图4是旋转机构的后视角的立体图。图中：100-植入机构，200-旋转机构，1-植入嘴，2-电磁驱动机构，21-推杆，3-旋转槽，4-旋转驱动机构，41-电机，421-主动轮，422-传动皮带，423-从动轮，424-旋转杆，43-光码盘，5-支架，51-固定座，511-滑座，512-滑块，5121-第二调节螺孔，513-固定板，5131-第一调节螺孔，514-调节螺栓，52-前伸支撑板，53-竖向支撑板，6-传动机构支撑板，7-旋转槽支撑臂。具体实施方式下面结合附图1～4对本技术一种回转装置作进一步说明。一种回转装置，包括相互配合的植入机构100和旋转机构200；植入机构100位于回转装置的上部，包括植入嘴1和用于驱动植入嘴1在竖直方向往复运动的电磁驱动机构2；旋转机构200位于回转装置的下部，包括旋转槽3和用于驱动旋转槽3转动的旋转驱动机构4；植入嘴1用于将工件送入旋转槽3，旋转槽3用于旋转工件；当植入嘴1携工件进入旋转槽3时，旋转机构200根据工件需要调整的方向带动旋转槽3内的工件高速旋调整至所需方向，随后植入嘴1再将工件吸起并带回到工件分度盘中，工件进入下一步工序。本实施例中，植入嘴1位于植入机构100的下部，旋转槽3位于旋转机构200的上部，植入嘴1从旋转槽3上部送入工件。本实施例中，电磁驱动机构2位于植入嘴1的上部，其中部纵向贯穿的设置有推杆21，推杆21的底部与植入嘴1连接。本实施例中，植入机构100包括支架5，支架5具有固定座51、前伸支撑板52和竖向支撑板53；固定座51位于支架5的后部，用于固定植入机构100；前伸支撑板52的后部可向上转动的连接于固定座51的前部；竖向支撑板53与前伸支撑板52垂直设置，其底部与前伸支撑板52的上部固定连接；电磁驱动机构2固定设置于竖向支撑板53侧面的上部，植入嘴1固定连接于前伸支撑板52的前部。本实施例中，固定座51包括设置有滑槽的滑座511、滑块512和固定板513和调节螺栓514；滑块512滑动设置于滑座511的滑槽内，滑块512的前部与前伸支撑板52的后部铰接，滑块512的后部设置有第二调节螺孔5121；固定板513固设于滑座511上，并位于滑槽的后部，固定板513还设置有第一调节螺孔5131；调节螺栓514依次穿过第一调节螺孔5131和第二调节螺孔5121，通过旋转调节螺栓514可以带动滑块512前后滑动，进而带动植入机构100整体前后移动。本实施例中，旋转驱动机构4包括电机41和传动机构，旋转槽3的底部与传动机构连接。本实施例中，传动机构包括主动轮421、传动皮带422、从动轮423和旋转杆424；主动轮421与电机41的转轴同轴设置；主动轮421和从动轮423通过传动皮带422连接传动；旋转杆424同轴固定于从动轮423的上部，旋转杆424的顶端与旋转槽3的底部固定连接；工作时，电机41通过转轴驱动主动轮421旋转，主动轮421通过皮带驱动从动轮423旋转，旋转槽3与从动轮423同步旋转。本实施例中，旋转驱动机构4还包括光码盘43，光码盘43同轴固定设置于主动轮421的上部，光码盘43的传感器将旋转角度同步发送给电机41的控制系统，从而达到精确控制旋转角度的目的。本实施例中，旋转机构200还包括传动机构支撑板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转装置，其特征在于，包括相互配合的植入机构(100)和旋转机构(200)；/n所述植入机构(100)位于回转装置的上部，包括植入嘴(1)和用于驱动所述植入嘴(1)在竖直方向往复运动的电磁驱动机构(2)；/n所述旋转机构(200)位于回转装置的下部，包括旋转槽(3)和用于驱动所述旋转槽(3)转动的旋转驱动机构(4)；/n所述植入嘴(1)用于将工件送入所述旋转槽(3)，所述旋转槽(3)用于旋转工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转装置，其特征在于，包括相互配合的植入机构(100)和旋转机构(200)；
所述植入机构(100)位于回转装置的上部，包括植入嘴(1)和用于驱动所述植入嘴(1)在竖直方向往复运动的电磁驱动机构(2)；
所述旋转机构(200)位于回转装置的下部，包括旋转槽(3)和用于驱动所述旋转槽(3)转动的旋转驱动机构(4)；
所述植入嘴(1)用于将工件送入所述旋转槽(3)，所述旋转槽(3)用于旋转工件。


2.如权利要求1所述的回转装置，其特征在于，所述植入嘴(1)位于所述植入机构(100)的下部，所述旋转槽(3)位于所述旋转机构(200)的上部，所述植入嘴(1)从旋转槽(3)上部送入工件。


3.如权利要求2所述的回转装置，其特征在于，所述电磁驱动机构(2)位于所述植入嘴(1)的上部，其中部纵向贯穿的设置有推杆(21)，所述推杆(21)的底部与所述植入嘴(1)连接。


4.如权利要求3所述的回转装置，其特征在于，所述植入机构(100)包括支架(5)，所述支架(5)具有固定座(51)、前伸支撑板(52)和竖向支撑板(53)；
所述固定座(51)位于所述支架(5)的后部，用于固定所述植入机构(100)；
所述前伸支撑板(52)的后部可向上转动的连接于所述固定座(51)的前部；
所述竖向支撑板(53)与所述前伸支撑板(52)垂直设置，其底部与所述前伸支撑板(52)的上部固定连接；
所述电磁驱动机构(2)固定设置于所述竖向支撑板(53)侧面的上部，所述植入嘴(1)固定连接于所述前伸支撑板(52)的前部。


5.如权利要求4所述的回转装置，其特征在于，所述固定座(51)包括设置有滑槽的滑座(511)、滑块(512)和固定板(513)和调节螺栓(514)；
所述滑块(512)滑动设置于所述滑座(511)的滑槽内，所述滑块(512)的前部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉明阳，陈加阳，赵成刚，
申请(专利权)人：深圳恒越机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44