一种辣条下料器制造技术

本发明专利技术公开了一种辣条下料器，具有：底座；凸轮盘，安装在底座上；凸轮盘上设有凸轮槽；护板，凸轮盘的四周设有护板；转盘机构，转动安装在凸轮盘上，转盘机构具有：转盘，转动安装在凸轮盘上；导槽，转盘的周向设有一系列的导槽，导槽的底部与凸轮盘连通；接料斗，设置在导槽的外端上；滑块，滑动安装在导槽内，滑块的底部滑动安装在凸轮槽内；凸轮盘上沿转盘的转动方向依次设有下料斗、吹料机构、压料机构和捅料机构；吹料机构能够将物料吹入接料斗中；压料机构能够将物料压料接料斗中；捅料机构能够将物料捅入下方的落料嘴中；对棒状辣条进行规整，规则地进入包装袋，包装效果好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种辣条下料器
本专利技术属于食品包装设备
，尤其涉及一种辣条下料器。
技术介绍
在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：传统技术中，棒状的辣条在下料过程中容易堆叠在一起进入包装袋中，包装效果差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够对棒状辣条进行规整，规则地进入包装袋，包装效果好，工作效率高的辣条下料器。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种辣条下料器，具有：底座；凸轮盘，安装在所述底座上；所述凸轮盘上设有凸轮槽；护板，所述凸轮盘的四周设有护板；转盘机构，转动安装在所述凸轮盘上，所述转盘机构具有：转盘，转动安装在所述凸轮盘上；导槽，所述转盘的周向设有一系列的导槽，所述导槽的底部与所述凸轮盘连通；接料斗，设置在所述导槽的外端上；滑块，滑动安装在所述导槽内，所述滑块的底部滑动安装在所述凸轮槽内；所述凸轮盘上沿所述转盘的转动方向依次设有下料斗、吹料机构、压料机构和捅料机构；所述吹料机构能够将物料吹入接料斗中；所述压料机构能够将物料压料接料斗中；所述捅料机构能够将物料捅入下方的落料嘴中；所述凸轮盘上位于压料机构和捅料机构之间的凸轮槽部分靠近所述凸轮盘的外边缘。所述吹料机构具有吹料支架和吹料头，所述吹料支架安装在所述凸轮盘上，所述吹料头安装在所述吹料支架上；所述吹料头与气源连通；吹料头正对下方的接料斗。所述压料机构具有压料支架和压料气缸，所述压料支架安装在所述凸轮盘上，所述压料气缸安装在所述压料支架上；所述压料气缸的活塞杆端部设有压料头；压料头正对下方的接料斗。所述捅料机构具有捅料支架和同步带；所述捅料支架安装在所述凸轮盘上，所述同步带转动安装在所述捅料支架上；所述同步带上设有捅料轴，所述捅料轴第一端与所述同步带连接，捅料轴的第二端穿过所述捅料支架伸入所述接料斗中，所述捅料轴第二端设有捅料头；所述凸轮盘对应捅料头的位置设有落料嘴。还具有盖板，所述盖板覆盖所述转盘。所述下料斗、吹料机构和压料机构相邻，下料斗、吹料机构和压料机构分别对应相邻的一个接料斗；所述压料机构和捅料机构之间间隔多个工位。还具有分割器，所述分割器安装在所述底座上，所述分割器的转轴与所述转盘的中心固定连接。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，通过下料斗过渡后进入落料嘴，并通过吹料机构、压料机构和捅料机构对物料进行一系列处理规整，规整后通过落料嘴下料，能够对棒状辣条进行规整，规则地进入包装袋，包装效果好，工作效率高。附图说明图1为本专利技术实施例中提供的辣条下料器的结构示意图；图2为图1的辣条下料器的结构示意图；图3为图1的辣条下料器的结构示意图；图4为图1的辣条下料器的转盘机构的结构示意图；图5为图1的辣条下料器的转盘的结构示意图；图6为图1的辣条下料器的结构示意图；上述图中的标记均为：1、凸轮盘，11、凸轮槽，2、底座，3、分割器，4、下料斗，5、吹料机构，51、吹料支架，52、吹料头，6、压料机构，61、压料支架，62、压料气缸，63、压料头，7、捅料机构，71、捅料支架，72、同步带，73、捅料轴，74、捅料头，8、转盘机构，81、转盘，811、导槽，82、接料斗，83、滑块，9、护板。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1-6，一种辣条下料器，具有：底座；凸轮盘，安装在底座上；凸轮盘上设有凸轮槽；护板，凸轮盘的四周设有护板；护板封闭凸轮盘的四周，起到阻挡物料的作用。转盘机构，转动安装在凸轮盘上，转盘机构具有：转盘，转动安装在凸轮盘上；导槽，转盘的周向设有一系列的导槽，导槽的底部与凸轮盘连通；接料斗，设置在导槽的外端上；接料斗接纳棒状辣条，通过接料斗在转盘上转动，通过各个工位，经各个工位加工整理，达到整理辣条的作用。接料斗为小料斗，棒状辣条在小料斗中均匀分布即可达到整理的目的。凸轮盘上沿转盘的转动方向依次设有下料斗、吹料机构、压料机构和捅料机构；吹料机构能够将物料吹入接料斗中；压料机构能够将物料压料接料斗中；捅料机构能够将物料捅入下方的落料嘴中；滑块，滑动安装在导槽内，滑块的底部滑动安装在凸轮槽内；凸轮盘上位于压料机构和捅料机构之间的凸轮槽部分靠近凸轮盘的外边缘。滑块在凸轮槽的作用下在导槽内滑动，由于在压料机构和捅料机构之间的凸轮槽部分靠近凸轮盘的外边，接料斗运动到压料机构和捅料机构之间时，滑块挤压接料斗中的物料，起到聚集物料的作用。吹料机构具有吹料支架和吹料头，吹料支架安装在凸轮盘上，吹料头安装在吹料支架上；吹料头与气源连通；吹料头正对下方的接料斗。吹料头吹动物料，将物料吹至接料斗的四周的内壁上，起到第一步规整作用。压料机构具有压料支架和压料气缸，压料支架安装在凸轮盘上，压料气缸安装在压料支架上；压料气缸的活塞杆端部设有压料头；压料头正对下方的接料斗。压料头将物料压平齐，起到第二步规整作用。滑块挤压接料斗中的物料，起到聚集物料的作用，为第三步规整作用。捅料机构具有捅料支架和同步带；捅料支架安装在凸轮盘上，同步带转动安装在捅料支架上；同步带上设有捅料轴，捅料轴第一端与同步带连接，捅料轴的第二端穿过捅料支架伸入接料斗中，捅料轴第二端设有捅料头；凸轮盘对应捅料头的位置设有落料嘴。规整后的物料通过捅料机构从落料嘴落入包装袋。还具有盖板，盖板覆盖转盘，起到覆盖防护作用。下料斗、吹料机构和压料机构相邻，下料斗、吹料机构和压料机构分别对应相邻的一个接料斗；压料机构和捅料机构之间间隔多个工位。下料斗、吹料机构和压料机构为相邻工位，工序紧凑。压料机构和捅料机构之间间隔多个工位，经多步挤压逐渐聚集，最终落入落料嘴。还具有分割器，分割器安装在底座上，分割器的转轴与转盘的中心固定连接。采用上述的结构后，通过下料斗过渡后进入落料嘴，并通过吹料机构、压料机构和捅料机构对物料进行一系列处理规整，规整后通过落料嘴下料，能够对棒状辣条进行规整，规则地进入包装袋，包装效果好，工作效率高。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣条下料器，其特征在于，具有：/n底座；/n凸轮盘，安装在所述底座上；所述凸轮盘上设有凸轮槽；/n护板，所述凸轮盘的四周设有护板；/n转盘机构，转动安装在所述凸轮盘上，所述转盘机构具有：/n转盘，转动安装在所述凸轮盘上；/n导槽，所述转盘的周向设有一系列的导槽，所述导槽的底部与所述凸轮盘连通；/n接料斗，设置在所述导槽的外端上；/n滑块，滑动安装在所述导槽内，所述滑块的底部滑动安装在所述凸轮槽内；/n所述凸轮盘上沿所述转盘的转动方向依次设有下料斗、吹料机构、压料机构和捅料机构；/n所述吹料机构能够将物料吹入接料斗中；/n所述压料机构能够将物料压料接料斗中；/n所述捅料机构能够将物料捅入下方的落料嘴中；/n所述凸轮盘上位于压料机构和捅料机构之间的凸轮槽部分靠近所述凸轮盘的外边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种辣条下料器，其特征在于，具有：
底座；
凸轮盘，安装在所述底座上；所述凸轮盘上设有凸轮槽；
护板，所述凸轮盘的四周设有护板；
转盘机构，转动安装在所述凸轮盘上，所述转盘机构具有：
转盘，转动安装在所述凸轮盘上；
导槽，所述转盘的周向设有一系列的导槽，所述导槽的底部与所述凸轮盘连通；
接料斗，设置在所述导槽的外端上；
滑块，滑动安装在所述导槽内，所述滑块的底部滑动安装在所述凸轮槽内；
所述凸轮盘上沿所述转盘的转动方向依次设有下料斗、吹料机构、压料机构和捅料机构；
所述吹料机构能够将物料吹入接料斗中；
所述压料机构能够将物料压料接料斗中；
所述捅料机构能够将物料捅入下方的落料嘴中；
所述凸轮盘上位于压料机构和捅料机构之间的凸轮槽部分靠近所述凸轮盘的外边缘。


2.如权利要求1所述的辣条下料器，其特征在于，所述吹料机构具有吹料支架和吹料头，所述吹料支架安装在所述凸轮盘上，所述吹料头安装在所述吹料支架上；所述吹料头与气源连通；吹料头正对下方的接料斗。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴华，崔龙云，刘欢，
申请(专利权)人：芜湖裕东自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34