【技术实现步骤摘要】
本技术属于真空包装机，尤其涉及一种双包包装机真空室。
技术介绍
1、在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：
2、传统真空包装机采用的是单工位单袋包装的方式，真空室相应采用单工位结构，工作效率低。
3、cn204341463u-真空包装机真空室结构，公开了一种真空包装机真空室结构，包括带上翻盖门的真空室、热封组件和夹袋组件，盖门的打开和关闭由开盖气缸进行推动；热封组件包括烫头、垫条和热封气缸，热封气缸在真空室的背面固定安装，烫头设在真空室的内腔与热封气缸的活塞杆连接由热封气缸进行前后推动，与烫头对应的垫条在盖门内侧固定安装，也无法解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种双包包装机真空室，改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式，实现单工位双包的真空室结构，大幅度的加快单台设备的生产速度。
2、为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种双包包装机真空室，具有：
3、盒体，其内设有腔体，所述腔体能够放置袋体；
4、热封组件和夹持组件，所述盒体内设有并排的两组热封组件和夹持组件；
5、盒盖，铰接在所述盒体上，所述盒盖能够打开或封闭盒体；
6、所述夹持组件具有：
7、夹持横梁，安装在所述盒体内；
8、第一夹块，安装在所述夹持横梁上；
9、夹持轴，转动安装在所述盒体内，所述夹持轴的第一端设有第二夹块，所述第二
10、所述夹持横梁的两侧设有两组第一夹块、第二夹块和夹持轴，两组第一夹块、第二夹块和夹持轴分布夹持袋体的两侧。
11、所述热封组件具有热封头，所述热封头滑动安装在盒体内，还设有驱动所述热封头滑动的热封驱动机构。
12、还具有驱动所述盒盖翻转的盒盖驱动机构，所述盒盖驱动机构包括连接杆和驱动杆，所述连接杆第一端与盒盖铰接，连接杆第二端与驱动杆的第一端铰接。
13、所述热封驱动机构为热封气缸，所述热封气缸安装在盒体的背面，所述热封气缸的活塞杆与热封头连接。
14、还具有连接块，所述连接块的第一端与盒盖铰接，所述连接块的第二端与连接杆的第一端铰接。
15、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式，实现单工位双包的真空室结构，大幅度的加快单台设备的生产速度。
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1.一种双包包装机真空室，其特征在于，具有：
2.如权利要求1所述的双包包装机真空室，其特征在于，所述夹持横梁的两侧设有两组第一夹块、第二夹块和夹持轴，两组第一夹块、第二夹块和夹持轴分布夹持袋体的两侧。
3.如权利要求2所述的双包包装机真空室，其特征在于，所述热封组件具有热封头，所述热封头滑动安装在盒体内，还设有驱动所述热封头滑动的热封驱动机构。
4.如权利要求3所述的双包包装机真空室，其特征在于，还具有驱动所述盒盖翻转的盒盖驱动机构，所述盒盖驱动机构包括连接杆和驱动杆，所述连接杆第一端与盒盖铰接，连接杆第二端与驱动杆的第一端铰接。
5.如权利要求4所述的双包包装机真空室，其特征在于，所述热封驱动机构为热封气缸，所述热封气缸安装在盒体的背面，所述热封气缸的活塞杆与热封头连接。
6.如权利要求5所述的双包包装机真空室，其特征在于，还具有连接块，所述连接块的第一端与盒盖铰接，所述连接块的第二端与连接杆的第一端铰接。
【技术特征摘要】
1.一种双包包装机真空室，其特征在于，具有：
2.如权利要求1所述的双包包装机真空室，其特征在于，所述夹持横梁的两侧设有两组第一夹块、第二夹块和夹持轴，两组第一夹块、第二夹块和夹持轴分布夹持袋体的两侧。
3.如权利要求2所述的双包包装机真空室，其特征在于，所述热封组件具有热封头，所述热封头滑动安装在盒体内，还设有驱动所述热封头滑动的热封驱动机构。
4.如权利要求3所述的双包包装机真空室，其特征在于，还具...
【专利技术属性】
技术研发人员：董超，崔龙云，李华章，杨理墩，
申请(专利权)人：芜湖裕东自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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