机制木炭生产的制棒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供机制木炭生产的制棒装置，包括底座和立板，底座的顶部固定安装有推进器，推进器的右端固定安装有成型套，成型套的内侧壁顶端设有矩形槽，立板的右侧面固定安装有驱动装置，驱动装置的左端固定安装有盖体，盖体的左侧面边缘处贴合在成型套的右端，盖体的左端固定安装有横柱，横柱位于矩形槽内，横柱内设有通孔，通孔的内侧壁后端铰接有横杆，本实用新型专利技术通过在成型套的右端设有盖体，盖体通过驱动装置进行驱动，横杆的左端设有顶块，当驱动装置带动盖体向右运动时，带动横杆向右运动，使横杆的右端进入到斜孔内，进而使顶块抵在炭棒上，方便带动炭棒出到成型套外部，避免成型套内部堵塞，保证生产的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
机制木炭生产的制棒装置
本技术是机制木炭生产的制棒装置，属于制棒装置

技术介绍
炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用木炭，利用其吸湿性来观测气候变化等，目前传统的制棒机是通过推进器将原料推入成型套，成型套的盖体打开后，成型的炭棒容易和成型套的内壁接触，造成炭棒不容易掉落，为此，我们提出机制木炭生产的制棒装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供机制木炭生产的制棒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过在成型套的右端设有盖体，盖体通过驱动装置进行驱动，成型套的内侧壁设有矩形槽，矩形槽内设有横柱，横柱内设有可转动的横杆，横杆的左端设有顶块，当驱动装置带动盖体向右运动时，带动横杆向右运动，使横杆的右端进入到斜孔内，进而使顶块抵在炭棒上，方便带动炭棒出到成型套外部，避免成型套内部堵塞，保证生产的顺利进行。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：机制木炭生产的制棒装置，包括底座和立板，所述底座的顶部固定安装有推进器，所述推进器的右端固定安装有成型套，所述成型套的内侧壁顶端设有矩形槽，所述立板的右侧面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的左端固定安装有盖体，所述盖体的左侧面边缘处贴合在成型套的右端，所述盖体的左端固定安装有横柱，所述横柱位于矩形槽内，所述横柱内设有通孔，所述通孔的内侧壁后端铰接有横杆，所述横杆的左端固定安装有顶块，所述横杆的右端贯穿过盖体延伸至盖体的右侧，所述立板的左侧面顶部固定安装有固定块，所述固定块的左端设有斜孔。进一步地，所述驱动装置包括气缸，所述气缸的右端固定安装有连接板，所述连接板的左侧面顶端固定安装有连杆，所述连杆的左端贯穿过立板固定安装在盖体的右侧面。进一步地，所述横杆的侧壁顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装在通孔的内侧壁顶端。进一步地，所述所述顶块的底部设有锯齿。本技术的有益效果：本技术通过在成型套的右端设有盖体，盖体通过驱动装置进行驱动，成型套的内侧壁设有矩形槽，矩形槽内设有横柱，横柱内设有可转动的横杆，横杆的左端设有顶块，当驱动装置带动盖体向右运动时，带动横杆向右运动，使横杆的右端进入到斜孔内，进而使顶块抵在炭棒上，方便带动炭棒出到成型套外部，避免成型套内部堵塞，保证生产的顺利进行。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术结构示意图。图2为本技术a处示意图。图中：1-底座、2-推进器、3-成型套、4-矩形槽、5-立板、6-驱动装置、7-盖体、8-横柱、9-通孔、10-横杆、11-顶块、12-固定块、13-斜孔、14-气缸、15-连接板、16-连杆、17-弹簧、18-锯齿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：机制木炭生产的制棒装置，包括底座1和立板5，底座1的顶部固定安装有推进器2，推进器2的右端固定安装有成型套3，成型套3的内侧壁顶端设有矩形槽4，矩形槽4用于容纳横柱8，立板5的右侧面固定安装有驱动装置6，驱动装置6用于左右移动盖体7，驱动装置6的左端固定安装有盖体7，盖体7的左侧面边缘处贴合在成型套3的右端，盖体7的左端固定安装有横柱8，横柱8位于矩形槽4内，横柱8内设有通孔9，通孔9的内侧壁后端铰接有横杆10，横杆10的左端固定安装有顶块11，横杆10的右端贯穿过盖体7延伸至盖体7的右侧，立板5的左侧面顶部固定安装有固定块12，固定块12的左端设有斜孔13，当盖体7向右运动时，盖体7带动横柱8和横杆10向右运动，当横杆10的右端进入到斜孔13内后，使横杆10的右端翘起，使横杆10的左端向下转动，进而使顶块11的底部贴合在炭棒上，进而带动炭棒一起向右移动。驱动装置6包括气缸14，气缸14的右端固定安装有连接板15，连接板15的左侧面顶端固定安装有连杆16，连杆16的左端贯穿过立板5固定安装在盖体7的右侧面，横杆10的侧壁顶端固定安装有弹簧17，弹簧17的设置用于使顶块11处于图1的状态，弹簧17的顶端固定安装在通孔9的内侧壁顶端，顶块11的底部设有锯齿18，锯齿18的设置，用于增加顶块11的底部与炭棒的接触固定效果。具体实施方式：推进器2将原料推入到成型套3，并通过高温的环境下，使原料生产成炭棒，生产完成后，通过驱动装置6带动盖体7向右运动，盖体7带动横柱8和横杆10向右运动，当横杆10的右端进入到斜孔13内后，使横杆10的右端翘起，使横杆10的左端向下转动，进而使顶块11的底部贴合在炭棒上，进而带动炭棒一起向右移动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机制木炭生产的制棒装置，其特征在于：包括底座（1）和立板（5），所述底座（1）的顶部固定安装有推进器（2），所述推进器（2）的右端固定安装有成型套（3），所述成型套（3）的内侧壁顶端设有矩形槽（4），所述立板（5）的右侧面固定安装有驱动装置（6），所述驱动装置（6）的左端固定安装有盖体（7），所述盖体（7）的左侧面边缘处贴合在成型套（3）的右端，所述盖体（7）的左端固定安装有横柱（8），所述横柱（8）位于矩形槽（4）内，所述横柱（8）内设有通孔（9），所述通孔（9）的内侧壁后端铰接有横杆（10），所述横杆（10）的左端固定安装有顶块（11），所述横杆（10）的右端贯穿过盖体（7）延伸至盖体（7）的右侧，所述立板（5）的左侧面顶部固定安装有固定块（12），所述固定块（12）的左端设有斜孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.机制木炭生产的制棒装置，其特征在于：包括底座（1）和立板（5），所述底座（1）的顶部固定安装有推进器（2），所述推进器（2）的右端固定安装有成型套（3），所述成型套（3）的内侧壁顶端设有矩形槽（4），所述立板（5）的右侧面固定安装有驱动装置（6），所述驱动装置（6）的左端固定安装有盖体（7），所述盖体（7）的左侧面边缘处贴合在成型套（3）的右端，所述盖体（7）的左端固定安装有横柱（8），所述横柱（8）位于矩形槽（4）内，所述横柱（8）内设有通孔（9），所述通孔（9）的内侧壁后端铰接有横杆（10），所述横杆（10）的左端固定安装有顶块（11），所述横杆（10）的右端贯穿过盖体（7）延伸至盖体（7）的右侧，所述立板（5）的左侧面顶部固定安装有固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明磊，王景华，
申请(专利权)人：临沂国泰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37