一种硬质合金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金模具，包括连接环耳、外圆筒模和内圆筒模，所述连接环耳和外圆筒模采用钢材料焊接成一整体，所述内圆筒模与外圆筒模过盈配合连接。本实用新型专利技术的内圆筒模采用硬质合金材料制作，确保了该模具的耐腐蚀、耐高温和高硬度，大大延长模具的使用寿命及工件的生产质量，外圆筒模和连接环耳采用钢材料制作，除了给内圆筒模提供稳定的支撑外，在不影响模具的性能上，降低了模具的制造成本，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种硬质合金模具。
技术介绍
硬质合金模具是具有高硬度、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小的一类硬质合金；一般采用钨钴为原材料，市面上经常出现的硬质合金模具有：冷镦模、冷冲模、拉丝模、六角模具、螺旋模具等；对比传统金属模具，硬质合金模具具有生产效率高，工件质量好，模具寿命长等优点。硬质合金模具根据用途可分为四类：第一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分；第二类模具是冷镦冷冲模、整形模；第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模；第四类为热作模；现有的热作模具，因为整个模具都采用硬质合金材料制作，为了结构稳定，圆筒模筒壁的厚度都做的比较厚实，造成成本偏高，因均是圆柱形，定位精准度欠佳，需进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种定位精准、制造成本低的硬质合金模具。本技术采用的技术方案如下：一种硬质合金模具，包括连接环耳、外圆筒模和内圆筒模，所述连接环耳和外圆筒模采用钢材料焊接成一整体，所述内圆筒模与外圆筒模过盈配合连接；所述内圆筒模与外圆筒模底部平齐，底部平整，能更稳固安装在设备上；所述内圆筒模是硬质合金材料制成的筒模，该内圆筒模中心线沿轴向方向设置有贯穿的标准模腔，用于工件成型加工；所述标准模腔的顶部设置有异型模腔，该异型模腔与标准模腔连通；用于加工端部为异形的工件；所述连接环耳的两侧均开有螺栓孔，方便与设备连接固定，能精准定位在设备上；所述内圆筒模的高度大于外圆筒模的高度，高出的内圆筒模部分，减少了外圆筒模壁的厚度，留出了更多的操作空间，更加方便设备上的挤压工具操作。本技术的工作原理为：本技术的连接环耳和外圆筒模采用钢材料焊接成为一体，内圆筒模采用硬质合金材料制成，该内圆筒模中心设置有标准模腔，该标准模腔的一末端设置有相互连通的异型模腔，所述内圆筒模与外圆筒模过盈连接，并且底部对齐，使用时，本技术通过连接环耳上的螺栓孔，将模具螺栓连接在设备上，用于加工产品成型。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的内圆筒模采用硬质合金材料制作，确保了该模具的耐腐蚀、耐高温和高硬度，不会影响模具的使用寿命及工件的生产质量，外圆筒模和连接环耳采用钢材料制作，除了给内圆筒模提供稳定的支撑外，还能够精准的与设备定位连接，在不影响模具的性能上，降低了模具的制造成本，适合广泛推广。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1的主视结构示意图；图3是本技术A-A剖视结构示意图；图中标记为：1-连接环耳，2-外圆筒模，3-内圆筒模，4-异型模腔，5-标准模腔，6-螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种硬质合金模具，包括连接环耳1、外圆筒模2和内圆筒模3，所述连接环耳1和外圆筒模2采用钢材料同轴共线的方式浇铸成一整体，所连接环耳1是中间四边形、两侧对称的梯形组成的八边形连接环耳1，该连接环耳1在梯形的区域开有螺栓孔6，在四边形的区域开有与外圆筒模2直径相同的通孔，该通孔用于穿插安装外圆筒模2，所述内圆筒模3与外圆筒模2过盈配合连接；内圆筒模3的外径与外圆筒模2的内径过盈配合；所述内圆筒模3与外圆筒模2底部平齐，底部平整，能更稳固安装在设备上；所述内圆筒模3是硬质合金材料制成的筒模，该内圆筒模3中心线沿轴向方向设置有贯穿的标准模腔5，用于工件成型加工；所述标准模腔5的顶部设置有异型模腔4，该异型模腔4与标准模腔5连通；用于加工端部为异形的工件；所述连接环耳1的两侧均开有螺栓孔6，方便与设备连接固定，能精准定位在设备上，该连接环耳1采用钢材料制造而成；所述内圆筒模3的高度大于外圆筒模2的高度，外圆筒模2采用钢材料制造而成，内圆筒模3采用硬质合金材料制造而成，高出的内圆筒模3部分，减少了外圆筒模2的厚度，留出了更多的操作空间，更加方便设备上的挤压工具操作，又不会影响模具的稳定和使用寿命。本技术的工作原理为：本技术的连接环耳1和外圆筒模2采用钢材料浇铸成为一体，内圆筒模3采用硬质合金材料制成，该内圆筒模3中心设置有标准模腔5，该标准模腔5的一末端设置有相互连通的异型模腔4，所述内圆筒模3与外圆筒模2过盈连接，并且底部对齐，使用时，本技术通过连接环耳1上的螺栓孔6，将模具螺栓连接在设备上，用于加工产品成型。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金模具，包括连接环耳(1)、外圆筒模(2)和内圆筒模(3)，其特征在于，所述连接环耳(1)和外圆筒模(2)采用钢材料焊接成一整体，所述内圆筒模(3)与外圆筒模(2)过盈配合连接；所述内圆筒模(3)与外圆筒模(2)底部平齐；所述内圆筒模(3)是硬质合金材料制成的筒模，该内圆筒模(3)中心线沿轴向方向设置有贯穿的标准模腔(5)；所述标准模腔(5)的顶部设置有异型模腔(4)，该异型模腔(4)与标准模腔(5)连通；所述连接环耳(1)的两侧均开有螺栓孔(6)；所述内圆筒模(3)的高度大于外圆筒模(2)的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金模具，包括连接环耳(1)、外圆筒模(2)和内圆筒模(3)，其特征在于，所述连接环耳(1)和外圆筒模(2)采用钢材料焊接成一整体，所述内圆筒模(3)与外圆筒模(2)过盈配合连接；所述内圆筒模(3)与外圆筒模(2)底部平齐；所述内圆筒模(3)是硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨翔，
申请(专利权)人：自贡安邦精特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51