本实用新型专利技术公开了一种可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置，包括挤出机构、保温外罩、水泵、进水管和出水管，所述挤出机构的外侧固定有环板，且环板的外侧设置有保温外罩，并且保温外罩的底端与挤出机构相连接，所述保温外罩的底端通过进水管与水泵相连接，且保温外罩的右端通过出水管与冷却室相连接，并且水泵的右端通过进水管与冷却室相连接，所述冷却室的内部安装有下导向辊，且下导向辊的下方设置有隔板，并且隔板的外侧固定有冷却室，所述冷却室的右侧设置有拉丝机构。该可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置设置有固定套管和除杂刷，通过固定套管左端固定的除杂刷便于对贯穿固定套管内部的丝坯的表面进行刷除杂质，以便于后期的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置
本技术涉及可降解编织袋生产
，具体为一种可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置。
技术介绍
可降解编织袋是一种可进行回收自动进行分解的无污染的编织袋，可降解编织袋在生产的过程中需要进行拉丝工作，使得塑料薄膜形成扁形条，以便于后期的编织工作，虽然目前市场上的拉丝装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：1、传统的可降解编织袋在进行拉丝的过程中会产生一些杂质粘连在已成型的条丝上，若不及时除去则会影响后期的收卷和使用；2、在进行冷却时，若是冷却速度过快会使得平膜两边产生较厚的硬边，丝坯利用率低，在冷却时冷却水的温度过高，不能对冷却水进行降温，使得冷却水的冷却效率变慢；因此我们便提出了可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的拉丝装置不能除去杂质，不方便调节冷却速度，不能对冷却水进行降温的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置，包括挤出机构、保温外罩、水泵、进水管和出水管，所述挤出机构的外侧固定有环板，且环板的外侧设置有保温外罩，并且保温外罩的底端与挤出机构相连接，所述保温外罩的底端通过进水管与水泵相连接，且保温外罩的右端通过出水管与冷却室相连接，并且水泵的右端通过进水管与冷却室相连接，所述冷却室的内部安装有下导向辊，且下导向辊的下方设置有隔板，并且隔板的外侧固定有冷却室，所述冷却室的右侧设置有拉丝机构，且拉丝机构的右侧内部安装有固定套管，并且固定套管的左端安装有除杂刷，所述拉丝机构的右侧设置有收卷辊，所述冷却室的上方安装有上导向辊。优选的，所述环板呈圆环形状结构，且环板与保温外罩之间存在间距。优选的，所述冷却室的上表面开设有通槽，且通槽的内侧壁固定有有凸块，并且凸块呈半圆形状结构。优选的，所述拉丝机构的右端内部安装有挡板，且挡板的内部安装有通孔，并且挡板的右侧面固定有导杂板，所述排料口的左端贯穿拉丝机构与导杂板相连接，且导杂板呈倾斜状设置。优选的，所述通孔的横向中心线与固定套管的横向中心线相互重合，且通孔与固定套管呈一一对应设置。优选的，所述上导向辊的最低点高于冷却室的最高点，且上导向辊与下导向辊的个数呈1:2设置，并且下导向辊与隔板之间存在间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置；(1)设置有固定套管和除杂刷，通过固定套管左端固定的除杂刷便于对贯穿固定套管内部的丝坯的表面进行刷除杂质，同时通过挡板、通孔、导杂板和排料口的设置，便于对刷除的杂质进行收集和隔开，以便于后期的清理；(2)安装有上导向辊和下导向辊，通过上导向辊和下导向辊的设置便于对冷却室内的平膜间歇性的与水进行接触，因此避免平膜一直与水接触而使得冷却速度过快，同时通过铜材质的隔板便于将隔板上方冷却水的热量传导给下方水，使得下方水很好的对冷却水进行降温，同时，通过水泵便于将隔板下方的水输送到挤出机构外侧的保温外罩内，通过挤出机构外侧的铜材质的环板便于对保温外罩内水的热量的传导给挤出机构的外壳，便于热量的重新利用。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术冷却室俯视结构示意图；图5为本技术拉丝机构右视结构示意图。图中：1、挤出机构；2、环板；3、保温外罩；4、水泵；5、进水管；6、出水管；7、冷却室；71、通槽；72、凸块；8、下导向辊；9、隔板；10、拉丝机构；101、挡板；102、通孔；103、导杂板；104、排料口；11、收卷辊；12、固定套管；13、除杂刷；14、上导向辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置，包括挤出机构1、环板2、保温外罩3、水泵4、进水管5、出水管6、冷却室7、下导向辊8、隔板9、拉丝机构10、收卷辊11、固定套管12、除杂刷13和上导向辊14，挤出机构1的外侧固定有环板2，且环板2的外侧设置有保温外罩3，并且保温外罩3的底端与挤出机构1相连接，保温外罩3的底端通过进水管5与水泵4相连接，且保温外罩3的右端通过出水管6与冷却室7相连接，并且水泵4的右端通过进水管5与冷却室7相连接，冷却室7的内部安装有下导向辊8，且下导向辊8的下方设置有隔板9，并且隔板9的外侧固定有冷却室7，冷却室7的右侧设置有拉丝机构10，且拉丝机构10的右侧内部安装有固定套管12，并且固定套管12的左端安装有除杂刷13，拉丝机构10的右侧设置有收卷辊11，冷却室7的上方安装有上导向辊14；环板2呈圆环形状结构，且环板2与保温外罩3之间存在间距，进而通过环板2与保温外罩3之间存在间距，便于水在保温外罩3内部进行流动；冷却室7的上表面开设有通槽71，且通槽71的内侧壁固定有有凸块72，并且凸块72呈半圆形状结构，由此通过通槽71与凸块72的设置便于平膜在冷却室7内进行移动；拉丝机构10的右端内部安装有挡板101，且挡板101的内部安装有通孔102，并且挡板101的右侧面固定有导杂板103，排料口104的左端贯穿拉丝机构10与导杂板103相连接，且导杂板103呈倾斜状设置，以便于倾斜状设置导杂板103对杂质进行输导出去；通孔102的横向中心线与固定套管12的横向中心线相互重合，且通孔102与固定套管12呈一一对应设置，由此通过通孔102和固定套管12的设置和配合便于后期对丝坯除杂质；上导向辊14的最低点高于冷却室7的最高点，且上导向辊14与下导向辊8的个数呈1:2设置，并且下导向辊8与隔板9之间存在间距，以便于上导向辊14将冷却室7内的平膜向上带动，降低平膜冷却的速度。工作原理：在使用该可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置时，首先，如附图1所示，通过挤出机构1与右端的挤出模头进行相互配合，使得物料从挤出机构1内挤出形成平膜，然后将收卷辊11与外界的电机相连接，使得电机带动收卷辊11进行收卷工作进而对平膜进行拉动，接着如附图1-2和附图3所示平膜通过冷却室7上表面的通槽71进入到冷却室7内，通过通槽71内部的呈半圆形状的凸块72的设置，便于减少平膜与通槽71之间的摩擦力，通过下导向辊8和上导向辊14的相互配合以及冷却室7上表面的通槽71的设置，使得平膜间歇性的与冷却室7内的冷却水接触，相比较传统的平膜一直与冷却室7内的冷却水接触，能够减缓平本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置，包括挤出机构(1)、保温外罩(3)、水泵(4)、进水管(5)和出水管(6)，其特征在于：所述挤出机构(1)的外侧固定有环板(2)，且环板(2)的外侧设置有保温外罩(3)，并且保温外罩(3)的底端与挤出机构(1)相连接，所述保温外罩(3)的底端通过进水管(5)与水泵(4)相连接，且保温外罩(3)的右端通过出水管(6)与冷却室(7)相连接，并且水泵(4)的右端通过进水管(5)与冷却室(7)相连接，所述冷却室(7)的内部安装有下导向辊(8)，且下导向辊(8)的下方设置有隔板(9)，并且隔板(9)的外侧固定有冷却室(7)，所述冷却室(7)的右侧设置有拉丝机构(10)，且拉丝机构(10)的右侧内部安装有固定套管(12)，并且固定套管(12)的左端安装有除杂刷(13)，所述拉丝机构(10)的右侧设置有收卷辊(11)，所述冷却室(7)的上方安装有上导向辊(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置，包括挤出机构(1)、保温外罩(3)、水泵(4)、进水管(5)和出水管(6)，其特征在于：所述挤出机构(1)的外侧固定有环板(2)，且环板(2)的外侧设置有保温外罩(3)，并且保温外罩(3)的底端与挤出机构(1)相连接，所述保温外罩(3)的底端通过进水管(5)与水泵(4)相连接，且保温外罩(3)的右端通过出水管(6)与冷却室(7)相连接，并且水泵(4)的右端通过进水管(5)与冷却室(7)相连接，所述冷却室(7)的内部安装有下导向辊(8)，且下导向辊(8)的下方设置有隔板(9)，并且隔板(9)的外侧固定有冷却室(7)，所述冷却室(7)的右侧设置有拉丝机构(10)，且拉丝机构(10)的右侧内部安装有固定套管(12)，并且固定套管(12)的左端安装有除杂刷(13)，所述拉丝机构(10)的右侧设置有收卷辊(11)，所述冷却室(7)的上方安装有上导向辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可除杂的可降解编织袋生产用拉丝装置，其特征在于：所述环板(2)呈圆环形状结构，且环板(2)与保温外罩(3)之间存在间距。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国周，林松君，陈月梅，陈启源，
申请(专利权)人：宜良通洲塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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