一种环保编织袋加工用圆织机收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保编织袋加工用圆织机收料装置，包括装置底座和排气管道，所述装置底座的外侧固定有驱动电机，且装置底座的一侧设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧连接有偏心轮，且偏心轮的外侧连接有摩擦毛刷，所述排气管道安装在装置底座的顶部，且装置底座的正上方连接有支撑面板，所述支撑面板的外侧连接有平面转轮，且平面转轮的外侧连接有传动皮带，所述平面转轮的外侧连接有收料筒，所述收料筒的上下两侧设置有限位片，且限位片的外侧连接有抵压块。该环保编织袋加工用圆织机收料装置，采用偏心轮与排气管道，通过多组偏心轮带动清理毛刷进行转动，进而方便对编织袋的背部进行灰尘及残渣清理。

【技术实现步骤摘要】
一种环保编织袋加工用圆织机收料装置
本技术涉及圆织机设备
，具体为一种环保编织袋加工用圆织机收料装置。
技术介绍
目前在塑料编织袋生产领域中，圆织机是必不可少的编制机器，通过圆织机经过经纬编织得到产品，塑料编织袋在外侧编制后，需要对编织袋进行收卷，进而方便对编织袋进行等间距的切割及加工。现在圆织机收料装置在加工过程中，难以对编织袋表面的灰尘及残料进行清理，进而影响到编织袋后期的切割及使用，并且编织袋因使用需求不同，编织袋自身的宽度不同，收料结构难以根据编织袋的宽度调节固定的尺寸，导致其在收卷过程中容易发生偏移的情况，影响编织袋收卷的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保编织袋加工用圆织机收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在圆织机收料装置在加工过程中，难以对编织袋表面的灰尘及残料进行清理，进而影响到编织袋后期的切割及使用，收料结构难以根据编织袋的宽度调节固定的尺寸，导致其在收卷过程中容易发生偏移的情况，影响编织袋收卷的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种环保编织袋加工用圆织机收料装置，包括装置底座和排气管道，所述装置底座的外侧固定有驱动电机，且装置底座的一侧设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧连接有偏心轮，且偏心轮的外侧连接有摩擦毛刷，所述排气管道安装在装置底座的顶部，且装置底座的正上方连接有支撑面板，所述支撑面板的外侧连接有平面转轮，且平面转轮的外侧连接有传动皮带，所述平面转轮的外侧连接有收料筒，所述收料筒的上下两侧设置有限位片，且限位片的外侧连接有抵压块，，所述驱动电机的输出端连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外侧连接有锥齿，且锥齿的左右两侧连接有风扇叶，所述收料筒的上表面开设有滑槽，且滑槽的内部开设有定位孔。优选的，所述偏心轮等间距分布在第一旋转杆上，且偏心轮与收料筒为相互平行，并且偏心轮与摩擦毛刷为嵌套连接。优选的，所述摩擦毛刷与偏心轮通过第一旋转杆和锥齿构成转动结构，且摩擦毛刷与排气管道相互垂直。优选的，所述限位片与抵压块焊接为一体式结构，且抵压块的纵截面为圆弧形结构，并且抵压块与滑槽均开设有定位孔。优选的，所述第二旋转杆与第一旋转杆通过装置底座和锥齿连接，且第一旋转杆与装置底座为轴承连接。优选的，所述滑槽与抵压块设置数量为4组，且限位片和收料筒通过滑槽和定位孔构成拆卸安装结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保编织袋加工用圆织机收料装置，1、采用偏心轮与排气管道，通过多组偏心轮带动清理毛刷进行转动，进而方便对编织袋的背部进行灰尘及残渣清理，同时利用排气管道对编织袋的背部进行吹拂，避免灰尘粘接在编织袋的外侧，影响灰尘清理的效果；2、采用抵压块与滑槽，通过抵压块增加限位片背部的结构强度，避免编织袋在收料过程中发生偏移的清理，并通过限位片在滑槽的内部进行滑动，方便根据编织袋的宽度对限位片之间距离进行调节，提升编织袋收卷的便捷性；3、采用第二旋转杆及锥齿，一方面通过第二旋转杆带动风扇叶进行转动，并通过锥齿带动一侧的第一旋转杆进行转动，提升设备运行过程中效率，节约设备运行过程中所需的电力资源。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视示意图；图3为本技术收料筒俯视结构示意图；图4为本技术收料筒侧剖结构示意图。图中：1、装置底座；2、驱动电机；3、第一旋转杆；4、偏心轮；5、摩擦毛刷；6、排气管道；7、支撑面板；8、平面转轮；9、传动皮带；10、收料筒；11、限位片；12、抵压块；13、第二旋转杆；14、锥齿；15、风扇叶；16、滑槽；17、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种环保编织袋加工用圆织机收料装置，包括装置底座1、驱动电机2、第一旋转杆3、偏心轮4、摩擦毛刷5、排气管道6、支撑面板7、平面转轮8、传动皮带9、收料筒10、限位片11、抵压块12、第二旋转杆13、锥齿14、风扇叶15、滑槽16和定位孔17，装置底座1的外侧固定有驱动电机2，且装置底座1的一侧设置有第一旋转杆3，第一旋转杆3的外侧连接有偏心轮4，且偏心轮4的外侧连接有摩擦毛刷5，排气管道6安装在装置底座1的顶部，且装置底座1的正上方连接有支撑面板7，支撑面板7的外侧连接有平面转轮8，且平面转轮8的外侧连接有传动皮带9，平面转轮8的外侧连接有收料筒10，收料筒10的上下两侧设置有限位片11，且限位片11的外侧连接有抵压块12，，驱动电机2的输出端连接有第二旋转杆13，第二旋转杆13的外侧连接有锥齿14，且锥齿14的左右两侧连接有风扇叶15，收料筒10的上表面开设有滑槽16，且滑槽16的内部开设有定位孔17。偏心轮4等间距分布在第一旋转杆3上，且偏心轮4与收料筒10为相互平行，并且偏心轮4与摩擦毛刷5为嵌套连接，通过偏心轮4带动摩擦毛刷5进行转动，进而方便对编织袋表面的灰尘及残渣进行清理。摩擦毛刷5与偏心轮4通过第一旋转杆3和锥齿14构成转动结构，且摩擦毛刷5与排气管道6相互垂直，方便摩擦毛刷5对编织袋表面的灰尘清理同时，通过排气管道6对灰尘进行吹拂。限位片11与抵压块12焊接为一体式结构，且抵压块12的纵截面为圆弧形结构，并且抵压块12与滑槽16均开设有定位孔17，便于根据编织袋的宽度调节抵压块12之间的宽度，提升编织袋缠绕的稳定性。第二旋转杆13与第一旋转杆3通过装置底座1和锥齿14连接，且第一旋转杆3与装置底座1为轴承连接，一方面通过第二旋转杆13带动风扇叶15进行转动，一方面带动摩擦毛刷5对编织袋表面灰尘进行清理。滑槽16与抵压块12设置数量为4组，且限位片11和收料筒10通过滑槽16和定位孔17构成拆卸安装结构，根据编织袋的收料需求对抵压块12进行拆卸，确保缠绕后编织袋取料的便捷性。工作原理：在使用该环保编织袋加工用圆织机收料装置时，根据图1至图4所示，操作人员首先根据编织袋的宽度，握持一侧的抵压块12，通过抵压块12带动限位片11在滑槽16的内部进行移动，进而调节抵压块12之间的距离，定位孔17对抵压块12进行固定限位，随后将编织袋缠绕在收料筒10的表面，并对编织袋的外侧进行固定，随后打开驱动电机2，驱动电机2带动平面转轮8进行转动，通过平面转轮8带动传动皮带9及一侧的平面转轮8进行转动，通过平面转轮8带动收料筒10进行转动，通过收料筒10带动编织袋进行旋转收集；根据图1至图2所示，同时驱动电机2带动第二旋转杆13进行转动，通过第二旋转杆13带动风扇叶15进行转动，通过风扇叶15带动内部空气进行转动，并通过排气管道6将产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保编织袋加工用圆织机收料装置，包括装置底座(1)和排气管道(6)，其特征在于：所述装置底座(1)的外侧固定有驱动电机(2)，且装置底座(1)的一侧设置有第一旋转杆(3)，所述第一旋转杆(3)的外侧连接有偏心轮(4)，且偏心轮(4)的外侧连接有摩擦毛刷(5)，所述排气管道(6)安装在装置底座(1)的顶部，且装置底座(1)的正上方连接有支撑面板(7)，所述支撑面板(7)的外侧连接有平面转轮(8)，且平面转轮(8)的外侧连接有传动皮带(9)，所述平面转轮(8)的外侧连接有收料筒(10)，所述收料筒(10)的上下两侧设置有限位片(11)，且限位片(11)的外侧连接有抵压块(12)，所述驱动电机(2)的输出端连接有第二旋转杆(13)，所述第二旋转杆(13)的外侧连接有锥齿(14)，且锥齿(14)的左右两侧连接有风扇叶(15)，所述收料筒(10)的上表面开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内部开设有定位孔(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保编织袋加工用圆织机收料装置，包括装置底座(1)和排气管道(6)，其特征在于：所述装置底座(1)的外侧固定有驱动电机(2)，且装置底座(1)的一侧设置有第一旋转杆(3)，所述第一旋转杆(3)的外侧连接有偏心轮(4)，且偏心轮(4)的外侧连接有摩擦毛刷(5)，所述排气管道(6)安装在装置底座(1)的顶部，且装置底座(1)的正上方连接有支撑面板(7)，所述支撑面板(7)的外侧连接有平面转轮(8)，且平面转轮(8)的外侧连接有传动皮带(9)，所述平面转轮(8)的外侧连接有收料筒(10)，所述收料筒(10)的上下两侧设置有限位片(11)，且限位片(11)的外侧连接有抵压块(12)，所述驱动电机(2)的输出端连接有第二旋转杆(13)，所述第二旋转杆(13)的外侧连接有锥齿(14)，且锥齿(14)的左右两侧连接有风扇叶(15)，所述收料筒(10)的上表面开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内部开设有定位孔(17)。


2.根据权利要求1所述的一种环保编织袋加工用圆织机收料装置，其特征在于：所述偏心轮(4)等间距分布在第一旋转杆(3)上，且偏心轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国周，林松君，陈月梅，陈启源，
申请(专利权)人：宜良通洲塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53