履带式石英石板固化窑制造技术

技术编号:25442769 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-28 22:29
本实用新型专利技术公开了履带式石英石板固化窑,包括履带安装架,履带安装架呈倒“工”字形,履带式搬运装置通过履带安装架两端进行安装,履带式搬运装置通过链条驱动装置进行串联,倒“工”字形履带安装架中部和固化窑安装架固定连接,固化窑安装架顶部固定安装有固化窑,固化窑内设有电加热装置。本实用新型专利技术的优点:通过若干加热板将固化窑分隔成若干固化加热区,相比于传统使用的煤炭燃烧提供热量以及采用热油提供热量的方式来说,加热效率显著增强,大大降低了大气污染,解决了油路堵塞或漏油等诸多问题,从根本上降低了生产成本。通过履带横穿固化加热区设置,便于压制成型后的人造石英石板入窑和出窑。

【技术实现步骤摘要】
履带式石英石板固化窑
本技术涉及石英石板材生产器械
,尤其涉及履带式石英石板固化窑。
技术介绍
人造石英石板是采用骨料、碎料和树脂等混合后需要均匀放置于模具上,然后进行压制成型,最后输送至固化炉进行固化制作出来的。在人造石英石板材固化过程中,将经过压制后的板材需要在树脂固化后,才能进行后处理。石英石板材传统的固化方式为采用固化炉进行固化,固化炉是通过燃烧室中煤炭燃烧产生的燃煤热气直接进入烤箱加热毛板,这些燃煤热气加热完毛板后直接排放,进入大气中,会对空气造成污染,对工人身体健康也有伤害,且传统的固化炉对煤的燃烧热量利用率不足,导致大量热量损失,造成生产成本居高不下。如中国专利公开的一种环保节能型人造石英石板材固化加热装置(公开号:CN207528052U),虽然能够在一定程度上减少大气污染,但是燃煤热量散失依然严重,大气污染不能根治,不能从根本上解决上述问题,生产成本依然高昂。随着技术的加强改进,人们改用加热油对压制后的石英石板进行加热固化,生产成本明细降低,工人工作环境得到改善,但是其仍然存在很多缺陷,如:容易造成油路堵塞、维护成本高,容易漏油、造成环境污染等问题。中国专利公开的一种人造石英石板材固化装置(公开号:CN204772941U)采用上加热板和下加热板组合,对压制后的石英石板材进行加热固化,虽然能够达到固化效果,但其通过在上加热板和下加热板内设置双S形迂回导热通道,并通过将热油导入到双S形迂回导热通道内,对压制后的石英石板材进行加热固化,存在容易造成油路堵塞、维护成本高,容易漏油、造成环境污染的缺点。由于石英石板材固化时间一般要用40-60分钟,固化的温度在80-110℃左右为最佳,本申请人现采用电热丝加热原理代替加热油加热的方式进行板材固化,大大提高了加热固化效率,避免了热油在输送过程中的热量损失,解决了漏油问题,降低了制造和使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供履带式石英石板固化窑,通过若干加热板将固化窑分隔成若干固化加热区,相比于传统使用的煤炭燃烧提供热量以及采用热油提供热量的方式来说,加热效率显著增强,大大降低了大气污染,解决了油路堵塞或漏油等诸多问题,从根本上降低了生产成本。通过履带横穿固化加热区设置,便于压制成型后的人造石英石板入窑和出窑。温度监测装置能够实时观测到固化窑内温度,保证固化的温度在80-110℃之间,进而保证产品质量。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:履带式石英石板固化窑,包括履带安装架、固化窑、固化窑安装架、履带式搬运装置、链条驱动装置和电加热装置,履带安装架呈倒“工”字形,履带式搬运装置通过履带安装架两端进行安装,履带式搬运装置通过链条驱动装置进行串联,倒“工”字形履带安装架中部和固化窑安装架固定连接,固化窑安装架顶部固定安装有固化窑,固化窑内设有电加热装置。进一步地,所述履带式搬运装置包括从动齿轮、履带和齿轮安装轴,所述履带安装架两端竖向等间距安装有若干齿轮安装轴,履带安装架左端齿轮安装轴上转动安装有从动齿轮,履带安装架右端齿轮安装轴上转动安装有主动齿轮,所述履带安装于主动齿轮和从动齿轮上。进一步地,所述链条驱动装置包括第二链条、从动链条飞轮、第一链条、主动链条飞轮和驱动电机,履带安装架右端齿轮安装轴末端安装有从动链条飞轮,相邻从动链条飞轮通过第二链条啮合连接,最下部的从动链条飞轮通过第一链条和主动链条飞轮啮合连接,主动链条飞轮固定安装于驱动电机的转轴上。进一步地,所述驱动电机固定安装于履带安装架右侧。进一步地,所述从动链条飞轮为多级链条飞轮。进一步地,所述电加热装置包括由若干平行设置的加热板组成,固化窑通过若干加热板分隔成若干固化加热区,履带横穿固化加热区设置。进一步地,所述加热板呈内空薄板状,加热板内部均匀安装有若干平行分布的电热丝。进一步地,还包括温度监测装置,温度监测装置由数字温控器和温度探头组成,所述数字温控器安装于履带安装架上,数字温控器和温度探头电性连接,温度探头置于固化加热区内且和固化窑侧壁固定连接。进一步地,所述履带安装架上还设有控制箱,控制箱内安装有触碰开关、温度开关和加热开关。进一步地,外部电源分别电性连接触碰开关、温度开关和加热开关,所述触碰开关电性连接驱动电机,所述温度开关电性连接数字温控器,所述加热开关电性连接电热丝。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:其一:通过加热装置的设置,加热装置由若干平行设置的加热板组成,固化窑通过若干加热板分隔成若干固化加热区,能够实现若干石英石板同时入窑固化;加热板内嵌有多组均匀设置的电热丝,保证了加热板的均匀加热,采用以电热丝为热源的加热板进行加热,相比于传统的燃煤热气直接进入烤箱加热的方式来说,本装置能源利用率高、生产成本低,且无污染;相比于采用加热油对石英石板进行固化的方式来说,本装置没有油路堵塞和漏油现象,生产成本低且不会造成环境污染。其二:通过驱动电机驱动链条驱动装置转动,电机的转轴驱动主动链条飞轮转动,主动链条飞轮通过第一链条驱动最下端的从动链条飞轮转动,若干从动链条飞轮在若干第二链条的驱动下同步转动,使得竖直排列的若干齿轮安装轴同步转动,使得若干竖向设置的履带以相同的速度向右移动,若干竖向排列的履带带动多块石英石板一起向右运动,实现多块石英石板同步入窑和同步出窑。其三:履带横穿固化加热区设置,石英石板固化的过程中,无需借助其他工具入窑、出窑,结构简单、使用方便,有利于工人操作;数字温控器能够控制电热丝加热时间,进而控制固化窑内部温度维持在℃之间,既能够放置固化窑固化温度过高浪费电能,又能够防止固化窑固化温度过低,影响石英石板固化效果。附图说明图1为本技术的总体结构剖视图;图2为本技术的主视图;图3为本技术加热板的内部结构图;图中:1、履带安装架;2、数字温控器;3、从动齿轮;4、履带;5、固化窑;6、加热板;7、电热丝;8、温度探头;9、第二链条;10、从动链条飞轮;11、第一链条;12、主动链条飞轮;13、驱动电机;14、固化窑安装架;15、齿轮安装轴。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示,履带式石英石板固化窑,包括履带安装架1、固化窑5、固化窑安装架14、履带式搬运装置、链条驱动装置和电加热装置,履带安装架1呈倒“工”字形,履带式搬运装置通过履带安装架1两端进行安装,履带式搬运装置通过链条驱动装置进行串联,倒“工”字形履带安装架1中部和固化窑安装架14固定连接,固化窑安装架14顶部固定安装有固化窑5,固化窑5内设有电加热装置。其中,所述履带式搬运装置包括从动齿轮3、履带4和齿轮安装轴15,所述履带安装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.履带式石英石板固化窑,包括履带安装架、固化窑、固化窑安装架、履带式搬运装置、链条驱动装置和电加热装置,其特征在于:履带安装架呈倒“工”字形,履带式搬运装置通过履带安装架两端进行安装,履带式搬运装置通过链条驱动装置进行串联,倒“工”字形履带安装架中部和固化窑安装架固定连接,固化窑安装架顶部固定安装有固化窑,固化窑内设有电加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.履带式石英石板固化窑,包括履带安装架、固化窑、固化窑安装架、履带式搬运装置、链条驱动装置和电加热装置,其特征在于:履带安装架呈倒“工”字形,履带式搬运装置通过履带安装架两端进行安装,履带式搬运装置通过链条驱动装置进行串联,倒“工”字形履带安装架中部和固化窑安装架固定连接,固化窑安装架顶部固定安装有固化窑,固化窑内设有电加热装置。


2.根据权利要求1所述的履带式石英石板固化窑,其特征在于:所述履带式搬运装置包括从动齿轮、履带和齿轮安装轴,所述履带安装架两端竖向等间距安装有若干齿轮安装轴,履带安装架左端齿轮安装轴上转动安装有从动齿轮,履带安装架右端齿轮安装轴上转动安装有主动齿轮,所述履带安装于主动齿轮和从动齿轮上。


3.根据权利要求1所述的履带式石英石板固化窑,其特征在于:所述链条驱动装置包括第二链条、从动链条飞轮、第一链条、主动链条飞轮和驱动电机,履带安装架右端齿轮安装轴末端安装有从动链条飞轮,相邻从动链条飞轮通过第二链条啮合连接,最下部的从动链条飞轮通过第一链条和主动链条飞轮啮合连接,主动链条飞轮固定安装于驱动电机的转轴上。


4.根据权利要求3所述的履带式石英石板固化窑,其特征在于:所述驱动电机固定安装于履带安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡烨兵
申请(专利权)人:景德镇风益高分子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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