一种低频高幅真空振压机及方法技术

技术编号:35102574 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-01 17:10
本发明专利技术公开了一种低频高幅真空振压机及方法,该镇压机包括设置在真空罩内的压头、底座、顶座、激振器和模框,顶座通过立柱支撑设置在顶座上部,模框设置在顶座和底座之间,并通过副油缸驱动做导向活动,压头通过主油缸导向活动安装在顶座上,激振器安装在压头上,激振器为双偏心轴激振器,并采用双电机驱动,两个偏心轴平行,且对称。本发明专利技术激振器为双偏心轴激振器,通过将两个偏心轴平行,且对称,从而实现双偏心轴自同步原理,从而使压头的振动频率更低,幅度更大,保证更强的振压力度,提升产品品质。并且在压制过程中,用于承托石英石的托盘由模框固定,保证压制时,托盘不会发生移动,提升压制石英石的品质。提升压制石英石的品质。提升压制石英石的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种低频高幅真空振压机及方法


[0001]本专利技术属于石英石生产设备领域,具体涉及一种低频高幅真空振压机及方法。

技术介绍

[0002]传统振压机的压板通过振动电机带动压板振动,从而振实振平物料,可是在工作过程中,传统振压机采用振动电机起振频率一般为50至55Hz,频率低,且振幅小,影响物料压制效率,效率低下,并且振压力度不够,影响产品的品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种低频高幅真空振压机,可以实现低频率高幅度振动,提供更大的振压力,保证振压效率,提升产品质量。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种低频高幅真空振压机,包括设置在真空罩内的压头、底座、顶座、激振器和模框,顶座通过立柱支撑设置在顶座上部,模框设置在顶座和底座之间,并通过副油缸驱动做导向活动,压头通过主油缸导向活动安装在顶座上,激振器安装在压头上。
[0005]进一步的,激振器为双偏心轴激振器,并采用双电机驱动,两个偏心轴平行,且对称。
[0006]进一步的,模框上设置有导套,导套一端为开口,另一端封闭,并在开口处设置有法兰连接板,模框开设有与导套配合的通孔,压头上安装有导轨,导轨一端穿过模框套在导套内。
[0007]进一步的,模框底部设置有用于供托盘进入上的凹槽,凹槽上开设有供压头进入的开口,凹槽侧壁均匀设置有若干加强筋板,加强筋板与底座的相向面为斜面。
[0008]进一步的,真空罩通过支架支撑在顶座上,支架上设置有驱动真空罩导向移动的液压缸。<br/>[0009]进一步的,支架包括底板和顶板,底座安装在底板上,底座两侧的底板上设置有导向柱,顶板通过导向柱支撑在底板上,真空罩两侧设置有导向套,导向套和导向柱配合,液压缸安装在顶板上。
[0010]进一步的,顶座滑动套设在立柱上,立柱顶端通过限位螺栓限位固定,限位螺栓和顶座之间的立柱上套设有压头减压装置。
[0011]进一步的,底座和底板之间还设置有悬挂减震装置。
[0012]进一步的,压头减压装置和悬挂减震装置均采用橡胶弹簧。
[0013]进一步的,真空罩底部为与底板贴合密封的开口,真空罩顶部开设有抽真空口,真空罩底部开口处设置有密封圈。
[0014]一种低频高幅石英石板真空振压方法,采用的压制装置包括设置在真空罩内的压头、底座、顶座、激振器和模框,顶座通过立柱支撑设置在顶座上部,模框设置在顶座和底座之间,并通过副油缸驱动做导向活动,压头通过主油缸导向活动安装在顶座上,激振器安装
在压头上,激振器为双偏心轴激振器,并采用双电机驱动,两个偏心轴平行,且对称,将混合料装入托盘,打开真空罩,并托盘将放置在底座上,副油缸驱动模框位移固定托盘,主油缸驱动压头位移穿过模框坐落在托盘上,关闭真空罩,通过抽真空装置连接真空罩抽真空,启动激振器,通过双偏心轴自同步共振,对混合料在真空条件下进行振压。
[0015]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1.采用双偏心轴激振器,通过将两个偏心轴平行,且对称,从而实现双偏心轴自同步原理,从而使压头的振动频率更低,幅度更大,保证更强的振压力度,提升产品品质。2.采用液压加压,导轨和导轨配合,保证压头在下压和振压过程中的稳定性。3.限位螺栓和顶座之间的立柱上套设有压头减压装置,起到缓冲的作用,从而有效保护主液压缸,防止激振器的激振力对主液压缸造成损伤,并且还可以提升压头在振动过程中的稳定性。4.在真空环境下振压,保证压制的石英石表里如一、致密无孔。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图;
[0017]图2为本专利技术未安装真空罩和支架结构示意图;
[0018]图3为本专利技术未安装真空罩和支架结构右视图;
[0019]图4为本专利技术激振器结构示意图;
[0020]图5为本专利技术模框结构示意图;
[0021]图中:1.压头、2.底座、3.顶座、4.激振器、5.模框、6.立柱、7.副油缸、8.主油缸、9.偏心轴、10.导套、11.导轨、12.凹槽、13.开口、14.真空罩、15.液压缸、16.底板、17.顶板、18.导向柱、19.导向套、20.限位螺栓、21.压头减压装置、22.悬挂减震装置、23.抽真空口、24.加强筋板。
具体实施方式
[0022]参照图1至图4,一种低频高幅真空振压机,包括设置在真空罩内的压头1、底座2、顶座3、激振器4和模框5,顶座3通过立柱6支撑设置在顶座3上部,模框5设置在顶座3和底座2之间,并通过副油缸7驱动做导向活动,压头1通过主油缸8导向活动安装在顶座3上,激振器4安装在压头1上,激振器4为双偏心轴激振器,并采用双电机驱动,两个偏心轴9平行,且对称。本专利技术激振器4采用双偏心轴激振器,通过将两个偏心轴9平行,且对称,从而实现双偏心轴9自同步原理,使压头1的振动频率更低,幅度更大,保证更强的振压力度,提升产品品质。并且在压制过程中,用于承托石英石的托盘由模框5固定,保证压制时,托盘不会发生移动。
[0023]进一步的,模框5上设置有导套10,导套10一端为开口,另一端封闭,并在开口处设置有法兰连接板,模框5开设有与导套10配合的通孔,压头上安装有导轨11,导轨11一端穿过模框5套在导套10内,压头1采用液压加压,导轨11和导轨11配合,保证压头1在下压和压制过程中与模框5适配稳定性。
[0024]参照图5,进一步的,模框5底部设置有用于供托盘进入上的凹槽12,凹槽12上开设有供压头进入的开口13,凹槽12侧壁均匀设置有若干加强筋板24,加强筋板24与底座2的相向面为斜面,在工作过程中,模框5通过副油缸7驱动向下移动,从而使凹槽12套设在放置在
底座2上的托盘上,其后压头1由主油缸8驱动下压,从凹槽12开口13处进入模框5内,坐落在托盘上进行压制,并且设置在凹槽12内的加强筋板24不仅可以起到加强的作用,在模框5下压过程中,其斜面可以与托盘侧面配合,起到一定的对中作用,降低放在底座上的托盘与模框下压过程中的所需适配精度,提升工作效率。
[0025]参照图1,进一步的,真空罩14通过支架支撑在顶座3上,支架上设置有驱动真空罩14导向移动的液压缸15。为了保证工作料率,通过液压缸15驱动真空罩14上下移动,方便取料和放料。
[0026]进一步的,支架包括底板16和顶板17,底座2安装在底板16上,底座2两侧的底板16上设置有导向柱18,顶板17通过导向柱18支撑在底板16上,真空罩14两侧设置有导向套19,导向套19和导向柱18配合,液压缸15安装在顶板17上,在进行驱动真空罩14导向移动时,通过导向套19和导向柱18配合,有效提升真空罩14在位移时的稳定性。
[0027]进一步的,顶座3滑动套设在立柱6上,立柱6顶端通过限位螺栓20限位固定,限位螺栓20和顶座3之间的立柱6上套设有压头减压装置21,从而起到缓冲的作用,从而有效保护主液压缸15,防止激振器4的激振力对主液压缸15造成损伤,并且还可以提升压头1在振动过程中的稳定性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低频高幅真空振压机,其特征是:包括设置在真空罩内的压头、底座、顶座、激振器和模框,顶座通过立柱支撑设置在顶座上部,模框设置在顶座和底座之间,并通过副油缸驱动做导向活动,压头通过主油缸导向活动安装在顶座上,激振器安装在压头上,激振器为双偏心轴激振器,并采用双电机驱动,两个偏心轴平行,且对称。2.根据权利要求1所述的一种低频高幅真空振压机,其特征是:模框上设置有导套,导套一端为开口,另一端封闭,并在开口处设置有法兰连接板,模框开设有与导套配合的通孔,压头上安装有导轨,导轨一端穿过模框套在导套内。3.根据权利要求1所述的一种低频高幅真空振压机,其特征是:模框底部设置有用于供托盘进入上的凹槽,凹槽上开设有供压头进入的开口,凹槽侧壁均匀设置有若干加强筋板,加强筋板与底座的相向面为斜面。4.根据权利要求1所述的一种低频高幅真空振压机,其特征是:真空罩通过支架支撑在顶座上,支架上设置有驱动真空罩导向移动的液压缸。5.根据权利要求4所述的一种低频高幅真空振压机,其特征是:支架包括底板和顶板,底座安装在底板上,底座两侧的底板上设置有导向柱,顶板通过导向柱支撑在底板上,真空罩两侧设置有导向套,导向套和导向柱配合,液压缸安装在顶板上。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡烨兵程仁华
申请(专利权)人:景德镇风益高分子材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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