一种硅橡胶开炼机压料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶开炼机压料装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面两端分别固定连接有第一驱动箱和第二驱动箱，所述第一驱动箱和第二驱动箱的内部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机位于第一驱动箱内，所述第二电机位于第二驱动箱内，所述第一驱动箱与第二驱动箱之间设置有前辊筒和后辊筒。本实用新型专利技术通过设置自动投料设备，在需要压料时在两辊筒之间进行投料，提高了工作效率，避免了工作人员手动投料被辊筒烫伤的危险，通过设置自动切割设备，对压制完成包裹在前辊筒上表面的橡胶片进行切割，减轻了工作人员的劳动量，具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶开炼机压料装置
本技术涉及压料设备领域，尤其涉及一种硅橡胶开炼机压料装置。
技术介绍
开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求，后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的；目前市面上的开炼机压料装置在进行压制硅橡胶的过程中通常需要人工进行投料，将原胶放入两个辊筒之间进行压制，这样操作较为耗费劳动力，且容易被温度较高的辊筒烫伤，在压制完成之后橡胶片会包裹在前辊上，需要人为进行切割将其拿下来，因此需要时时刻刻有人看着，极为耗费劳动力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅橡胶开炼机压料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅橡胶开炼机压料装置，包括基座，所述基座的上表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅橡胶开炼机压料装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的上表面两端分别固定连接有第一驱动箱（3）和第二驱动箱（8），所述第一驱动箱（3）和第二驱动箱（8）的内部均固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）的顶部分别固定连接有第一电机（6）和第二电机（7），所述第一电机（6）位于第一驱动箱（3）内，所述第二电机（7）位于第二驱动箱（8）内，所述第一驱动箱（3）与第二驱动箱（8）之间设置有前辊筒（4）和后辊筒（5），所述前辊筒（4）与第一电机（6）的驱动端固定连接，所述后辊筒（5）与第二电机（7）固定连接，所述第一电机（6）与第二...

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶开炼机压料装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的上表面两端分别固定连接有第一驱动箱（3）和第二驱动箱（8），所述第一驱动箱（3）和第二驱动箱（8）的内部均固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）的顶部分别固定连接有第一电机（6）和第二电机（7），所述第一电机（6）位于第一驱动箱（3）内，所述第二电机（7）位于第二驱动箱（8）内，所述第一驱动箱（3）与第二驱动箱（8）之间设置有前辊筒（4）和后辊筒（5），所述前辊筒（4）与第一电机（6）的驱动端固定连接，所述后辊筒（5）与第二电机（7）固定连接，所述第一电机（6）与第二电机（7）的正上方均设置有传送带（9），所述第一驱动箱（3）与第二驱动箱（8）的外表面均固定连接有第三电机（10），两个所述第三电机（10）的驱动端贯穿第一驱动箱（3）与第二驱动箱（8）与传送带（9）的带轮固定连接，所述第一驱动箱（3）与第二驱动箱（8）之间设置有切割设备（11）与投料设备（20），所述切割设备（11）与投料设备（20）位于前辊筒（4）和后辊筒（5）上方，所述切割设备（11）位于前辊筒（4）的正上方，所述投料设备（20）位于前辊筒（4）与后辊筒（5）之间。


2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶开炼机压料装置，其特征在于：所述切割设备（11）包括滑动杆（12）、切割刀（13）和气缸（14），所述第一驱动箱（3）与第二驱动箱（8）靠近前辊筒（4）的一侧分别开设有条形口（16），所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭连安，
申请(专利权)人：镇江亿维硅材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32