一种橡胶混炼用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶混炼用自动上料装置，包括安装有料称的料罐，所述料罐上方对称设有多个储料罐，所述储料罐内均安装有储料罐卸料阀，储料罐底部出料口安装有螺旋输送机，螺旋输送机出料端与料罐连接；所述料罐底部出料口安装有料称卸料阀，所述料称卸料阀通过管道与密炼机连接；所述密炼机一侧设有控制柜。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，该配料装置对橡胶混炼工序相应配料，可批量备料，分类输送，送至料秤，称量完成后送入密炼室，整个过程实现自动化操作，无需人员操作，节约人力成本，密闭作业，提升原料利用率及提高环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶混炼用自动上料装置
本技术涉及橡胶混炼领域，具体涉及一种橡胶混炼用自动上料装置。
技术介绍
橡胶混炼就是通过机械作用使生胶或塑料胶与各种配合剂均匀混合的过程。混炼不良，胶料会出现各种各样的问题，比如焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶、硫化等工序难以正常进行，并导致成品性能下降。对混炼工艺的具体技术要求是：配合剂分散均匀，使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到最好的分散度，以保证胶料性能一致。混炼后得到的胶料称为“混炼胶”，其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。现有技术中，橡胶混炼前的配料和上料都是人工进行，没有专门的自动上料装置，原先配料上料需由人工进行称量并投递至密炼室，作业者需要拆包原材料袋，进行多次周转称量，劳动强度大，工作环境差，作业时需多次拆包、多次称量、多次周转，不能满足精益生产需要，且多次作业难以防错，作业属于开放式作业，原料多为粉状，扬尘现象严重，环境控制难度大，作业者职业健康防护要求严格。设计一种橡胶混炼用自动上料装置成为本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶混炼用自动上料装置，其特征在于：包括安装有料称的料罐（4），所述料罐（4）上方对称设有多个储料罐（1），所述储料罐（1）内均安装有储料罐卸料阀（2），储料罐（1）底部出料口安装有螺旋输送机（3），螺旋输送机（3）出料端与料罐（4）连接；所述料罐（4）底部出料口安装有料称卸料阀（5），所述料称卸料阀（5）通过管道与密炼机（6）连接；所述密炼机（6）一侧设有控制柜（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶混炼用自动上料装置，其特征在于：包括安装有料称的料罐（4），所述料罐（4）上方对称设有多个储料罐（1），所述储料罐（1）内均安装有储料罐卸料阀（2），储料罐（1）底部出料口安装有螺旋输送机（3），螺旋输送机（3）出料端与料罐（4）连接；所述料罐（4）底部出料口安装有料称卸料阀（5），所述料称卸料阀（5）通过管道与密炼机（6）连接；所述密炼机（6）一侧设有控制柜（7）。


2.根据权利要求1中所述的一种橡胶混炼用自动上料装置，其特征在于：所述控制柜（7）与储料罐卸料阀（2）电性连接，控制柜（7）控制储料罐卸料阀（2）工作。


3.根据权利要求1中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天石，
申请(专利权)人：安庆汇通汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34