一种混凝土罐车用减水剂存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土罐车用减水剂存储装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱左右两侧下部均竖向固定连接有侧翼板；蓄水箱前侧下部中间位置固定连通安装有水龙头，蓄水箱顶部盖合有顶盖，顶盖四角处均通过第二固定螺栓与蓄水箱顶壁螺纹紧固；所述顶盖顶部左下角垂直固定连通有外螺纹注料管。本实用新型专利技术由于在顶盖顶部中间位置竖直向下固定安装有搅拌电机，搅拌电机的传动端与传动杆上端固定连接，传动杆活动贯穿于顶盖中间位置，传动杆上倾斜向下固定连接有搅拌杆，在混凝土罐车行驶过程中，搅拌电机工作带动传动杆旋转，传动杆带动搅拌杆进行不断搅拌碱液，保证其效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土罐车用减水剂存储装置
本技术涉及混凝土罐车存储
，具体为一种混凝土罐车用减水剂存储装置。
技术介绍
目前，萘系减水剂是用量最大的混凝土减水剂，是以工业萘为主要原料，经过熔化、磺化反应、水解反应、缩合反应和中和反应而成液体萘系的减水剂产品，另外，直接向混凝土罐车内加入减水剂调整混凝土的坍落度。经检索公开(公告)号CN203558844U公开了一种混凝土罐车用减水剂存储装置，其包括箱体、箱盖和水龙头，所述箱体的顶面开设有注入口，侧面开设有输出口，所述注入口的上方设置所述箱盖，所述箱盖与箱体通过螺栓连接，所述输出口处设置所述水龙头。本技术可以用来随时随地调整运输和等待时间偏长的混凝土罐车中的混凝土，不会费时费力，也不会影响施工进度。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然至少存在以下缺陷：第一、该技术方案中的存储箱容易出现碱水沉淀情况，影响排出效率和实际使用效果；第二、该技术方案中存储箱的体积较小导致实际使用的实用性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土罐车用减水剂存储装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土罐车用减水剂存储装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱左右两侧下部均竖向固定连接有侧翼板；蓄水箱前侧下部中间位置固定连通安装有水龙头，蓄水箱顶部盖合有顶盖，顶盖四角处均通过第二固定螺栓与蓄水箱顶壁螺纹紧固；所述顶盖顶部左下角垂直固定连通有外螺纹注料管，外螺纹注料管上部螺纹拧合有内螺纹封盖；顶盖顶部中间位置竖直向下固定安装有搅拌电机，搅拌电机的传动端与传动杆上端固定连接，传动杆活动贯穿于顶盖中间位置，传动杆上倾斜向下固定连接有搅拌杆；位于所述搅拌电机外围的顶盖上通过第一固定螺栓固定连接有防护罩，防护罩前部中间位置固定安装有开关，混凝土罐车的蓄电池经开关与搅拌电机电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，两块所述侧翼板前后两部位均竖直开设有安装孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述蓄水箱和顶盖均为PEEK工程塑料制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌杆为四根，搅拌杆与传动杆均为PVC塑料制成，蓄水箱的容积为55升。作为本技术的一种优选实施方式，所述防护罩左右两侧中部均固定安装有散热百叶窗。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术由于在顶盖顶部中间位置竖直向下固定安装有搅拌电机，搅拌电机的传动端与传动杆上端固定连接，传动杆活动贯穿于顶盖中间位置，传动杆上倾斜向下固定连接有搅拌杆，在混凝土罐车行驶过程中，搅拌电机工作带动传动杆旋转，传动杆带动搅拌杆进行不断搅拌碱液，保证其效果。2.本技术由于采用55升的蓄水箱，容积更大，保证其使用时间大大延长，提高实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术混凝土罐车用减水剂存储装置的整体结构示意图；图2为本技术混凝土罐车用减水剂存储装置的搅拌杆在蓄水箱内腔分布正视剖面结构示意图。图中：水龙头1、安装孔2、侧翼板3、第一固定螺栓4、顶盖5、第二固定螺栓6、散热百叶窗7、防护罩8、开关9、内螺纹封盖10、外螺纹注料管11、蓄水箱12、搅拌电机13、搅拌杆14、传动杆15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种混凝土罐车用减水剂存储装置，包括蓄水箱12，蓄水箱12左右两侧下部均竖向固定连接有侧翼板3；蓄水箱12前侧下部中间位置固定连通安装有水龙头1，通过水龙头1可以放出碱液，方便快捷，蓄水箱12顶部盖合有顶盖5，顶盖5四角处均通过第二固定螺栓6与蓄水箱12顶壁螺纹紧固，在后期需要对蓄水箱12进行清洗时，直接将四个第二固定螺栓6将其拆除，再将顶盖5拆除即可；顶盖5顶部左下角垂直固定连通有外螺纹注料管11，外螺纹注料管11上部螺纹拧合有内螺纹封盖10；顶盖5顶部中间位置竖直向下固定安装有搅拌电机13，搅拌电机13的传动端与传动杆15上端固定连接，传动杆15活动贯穿于顶盖5中间位置，传动杆15上倾斜向下固定连接有搅拌杆14，在混凝土罐车行驶过程中，搅拌电机13工作带动传动杆15旋转，传动杆15带动搅拌杆14进行不断搅拌碱液，保证其效果；位于搅拌电机13外围的顶盖5上通过第一固定螺栓4固定连接有防护罩8，防护罩8前部中间位置固定安装有开关9，混凝土罐车的蓄电池经开关9与搅拌电机13电性连接，这种简单的电性连接关系为现有技术公知技术特征，不影响本
技术人员对电路的理解。本实施例中，两块侧翼板3前后两部位均竖直开设有安装孔2，安装孔2可以方便操作人员通过外部螺栓将蓄水箱12固定在混凝土罐车尾部的车架上，方便使用。本实施例中，蓄水箱12和顶盖5均为PEEK工程塑料制成。本实施例中，搅拌杆14为四根，搅拌杆14与传动杆15均为PVC塑料制成，塑料制品的搅拌杆14不会与碱液形成腐蚀情况。本实施例中，防护罩8左右两侧中部均固定安装有散热百叶窗7，可以对搅拌电机13进行散热，并且避免雨水进入到防护护罩8内，对搅拌电机13造成影响。在一种混凝土罐车用减水剂存储装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种混凝土罐车用减水剂存储装置，包括水龙头1、安装孔2、侧翼板3、第一固定螺栓4、顶盖5、第二固定螺栓6、散热百叶窗7、防护罩8、开关9、内螺纹封盖10、外螺纹注料管11、蓄水箱12、搅拌电机13、搅拌杆14、传动杆15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，顶盖5顶部中间位置竖直向下固定安装有搅拌电机13，搅拌电机13的传动端与传动杆15上端固定连接，传动杆15活动贯穿于顶盖5中间位置，传动杆15上倾斜向下固定连接有搅拌杆14，在混凝土罐车行驶过程中，搅拌电机13工作带动传动杆15旋转，传动杆15带动搅拌杆14进行不断搅拌碱液，保证其效果，蓄水箱12前侧下部中间位置固定连通安装有水龙头1，通过水龙头1可以放出碱液，方便快捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土罐车用减水剂存储装置，包括蓄水箱(12)，其特征在于：所述蓄水箱(12)左右两侧下部均竖向固定连接有侧翼板(3)；蓄水箱(12)前侧下部中间位置固定连通安装有水龙头(1)，蓄水箱(12)顶部盖合有顶盖(5)，顶盖(5)四角处均通过第二固定螺栓(6)与蓄水箱(12)顶壁螺纹紧固；/n所述顶盖(5)顶部左下角垂直固定连通有外螺纹注料管(11)，外螺纹注料管(11)上部螺纹拧合有内螺纹封盖(10)；顶盖(5)顶部中间位置竖直向下固定安装有搅拌电机(13)，搅拌电机(13)的传动端与传动杆(15)上端固定连接，传动杆(15)活动贯穿于顶盖(5)中间位置，传动杆(15)上倾斜向下固定连接有搅拌杆(14)；/n位于所述搅拌电机(13)外围的顶盖(5)上通过第一固定螺栓(4)固定连接有防护罩(8)，防护罩(8)前部中间位置固定安装有开关(9)，混凝土罐车的蓄电池经开关(9)与搅拌电机(13)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土罐车用减水剂存储装置，包括蓄水箱(12)，其特征在于：所述蓄水箱(12)左右两侧下部均竖向固定连接有侧翼板(3)；蓄水箱(12)前侧下部中间位置固定连通安装有水龙头(1)，蓄水箱(12)顶部盖合有顶盖(5)，顶盖(5)四角处均通过第二固定螺栓(6)与蓄水箱(12)顶壁螺纹紧固；
所述顶盖(5)顶部左下角垂直固定连通有外螺纹注料管(11)，外螺纹注料管(11)上部螺纹拧合有内螺纹封盖(10)；顶盖(5)顶部中间位置竖直向下固定安装有搅拌电机(13)，搅拌电机(13)的传动端与传动杆(15)上端固定连接，传动杆(15)活动贯穿于顶盖(5)中间位置，传动杆(15)上倾斜向下固定连接有搅拌杆(14)；
位于所述搅拌电机(13)外围的顶盖(5)上通过第一固定螺栓(4)固定连接有防护罩(8)，防护罩(8)前部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泳键，鲍少华，
申请(专利权)人：鲍少华，
类型：新型
国别省市：广东;44