一种高效剖竹机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效剖竹机，包括机架，刀架，刀盘和滑轨，所述滑轨上安装有第一滑座，所述第一滑座两侧分别对应所述刀盘设置有顶筒；所述第一滑座与一对所述刀架之间的滑轨上还分别设有第二滑座和第三滑座；所述第二滑座靠近所述第一滑座设置，所述第二滑座与所述第一滑座之间连接有第一复位机构；所述第三滑座靠近所述刀架设置，所述第三滑座与所述刀架之间设有第二复位机构；所述第二滑座和所述第三滑座上方均设有托板；所述第二滑座与所述第三滑座上相向的设置有若干挡块；本高效剖竹机通过滑轨两侧设置的一对刀盘与第一滑座上的一对顶筒，实现剖竹机的往复剖竹，在托板的作用下，能够快速的上竹子，减少了人工，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效剖竹机
本技术涉及到剖竹机
，具体涉及到一种高效剖竹机。
技术介绍
竹材拥有生长快、产量高、韧性强、储量丰富等众多优势，所以应用十分广泛，日常生活中会用到大量的竹制物品。在竹制品加工工艺中，第一工序是将一定长度的竹筒分成宽度相等的竹片。竹机作为一种竹加工的配套机械为了适应竹材的特性需要专门进行设计。现有的剖竹机包括机架、刀架、刀盘、顶筒和电机，竹材一端固定安装在顶筒内，另一端放置刀盘上由定心装置定位，刀盘上均布若干把刀片对竹材进行均分切片；工作时，电机带动顶筒向前运动，推动竹材被刀盘均匀分隔成若干片竹条，再送入后续的加工机械。现有的此类剖竹机，在顶筒做一次往复运动，就只能完成一个竹筒的切割，效率较低；为此有公司提出双向的剖竹机。如中国技术专利(公开号：CN208020417U)2018年公开了一种剖竹机，包括机架、电机组件、第一切割组件、第二切割组件、第一顶筒、第二顶筒、移动座、第一托架和第二托架；所述机架上设有滑槽，所述第一切割组件和第二切割组件分别设于滑槽的两端；所述移动座设于滑槽上，所述电机组件控制移动座沿滑槽的轴向方向做往复运动，所述第一顶筒和第二顶筒分别设于移动座的两侧，所述第一托架和第二托架分别设于机架上，所述第一托架在滑槽的轴向方向位于第一切割组件与第一顶筒之间，所述第二托架在滑槽的轴向方向上位于第二切割件与第二顶筒之间。该剖竹机能够双向剖竹，提高了剖竹的效率。当时为了实现往复剖竹，剖竹机的尺寸大于现有剖竹机的尺寸，增加了占位面积，而且需要两名操作工分别在两边操作，增加了人力成本，另外在侧边设置的托架并不能稳定的托住竹子，竹子有脱落的风险。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种高效剖竹机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高效剖竹机，包括一对机架，所述机架上分别对称的设有一对刀架，所述刀架上设有刀盘；一对所述机架之间设有滑轨，所述滑轨上安装有第一滑座，所述第一滑座两侧分别对应所述刀盘设置有顶筒；所述第一滑座与一对所述刀架之间的滑轨上还分别设有第二滑座和第三滑座；所述第二滑座靠近所述第一滑座设置，所述第二滑座与所述第一滑座之间连接有第一复位机构；所述第三滑座靠近所述刀架设置，所述第三滑座与所述刀架之间设有第二复位机构；所述第二滑座和所述第三滑座上方均设有托板；所述第二滑座与所述第三滑座上相向的设置有若干挡块。本高效剖竹机通过滑轨两侧设置的一对刀盘与第一滑座上的一对顶筒，实现剖竹机的往复剖竹，在托板的作用下，能够简单快速的上竹子，减少了人工，提高了生产效率。同侧的第二滑座和第三滑座，在复位机构的作用下，能够与同侧的刀盘和顶筒保持相对固定的位姿，竹子可以直接放在其上的托板上，由于两点支撑，竹子不会脱离同侧刀盘和顶筒之间的区域；本高效剖竹机的工作原理为，开启本剖竹机后，通过电机控制第一滑座移动到右侧的(首次开启时移动到任一侧均可)刀架处，此时右侧的复位机构处于压缩状态，左侧的复位机构处于正常状态，使左侧连接的第二滑座和第三滑座处于放松状态；在左侧的刀架与顶筒之间的托板上放置待切的竹子，控制电机驱动第一滑座向左侧移动，竹子将被剖开；当第一滑座接近左侧的刀架时，左侧的复位机构处于压缩状态，右侧的复位机构已经将右侧的第二滑座和第三滑座推向初始状态，立即在右侧的托板上放置待切竹子；当左侧的竹子剖完后，第一滑座向右移动继续剖竹，当右侧的竹子即将剖完时，立即在左侧的托板上放置下一根竹子，如此往复循环，使得剖竹效率大大提高。每对刀盘与顶筒之间均设置两个可移动的托板，其目的在于，两点支撑竹子，使竹子保持水平及稳定；同时托板在第二滑座和第三滑座的滑动下跟随第一滑座往复移动，确保托板始终能够支撑竹子的两端；复位机构设置的好处是，刀盘与顶筒靠近时，能够被压缩，使第二滑座和第三滑座与刀架及第一滑座紧密靠近，不影响竹子最尾端的剖竹；刀盘与顶筒分开时，能够将第二滑座与第一滑座，第三滑座与刀架之间均回复到初始间距，使其上部的托板能够再次托竹子；而且在第一滑座移动的过程中，第一滑座两侧的第二滑座始终跟随其移动，确保其上部的托板始终托住竹子。复位机构还起到推动第二滑座和第三滑座的作用，电机驱动第一滑座移动，第一滑座通过复位机构带动第二滑座移动，第二滑座与第三滑座接触时，推动第三滑座移动；整个剖竹机只需电机驱动第一滑座移动，减少了驱动装置，节约了能源。挡块的设置，避免第二滑座与第三滑座接近时托板相互碰撞，通过挡块相互接触推动滑座移动。进一步的，所述托板的内表面为弧形，其弧度大于或等于所述刀盘或所述顶筒的外径；所述托板的内表面与所述顶筒的外壁沿所述滑轨的轴向方向平齐。弧形的内表面便于与竹子的外轮廓配合，使托板能托住不同尺寸及类型的竹子。进一步的，所述托板的内表面上嵌有若干滚珠。滚珠的设置，减小的托板与竹子间的摩擦力，便于竹子在顶筒的作用力下向刀盘中移动，提高剖竹效率。进一步的，所述第一复位机构与所述第二复位机构均为弹簧；所述弹簧的两端分别通过弹簧座螺接在所述第一滑座与所述第二滑座上，或所述第三滑座与所述刀架上。弹簧便于连接、安装和维护，方便压缩和复位，可以在上下部分设置多组弹簧，使得推力和拉力更均匀平稳。进一步的，所述第一复位机构与所述第二复位机构均为伸缩套筒。进一步的，所述滑轨的两端分别设有限位块。限制第一滑座、第二滑座及第三滑座的位置，并防止其脱离滑轨。进一步的，所述第一滑座通过电机驱动，通过导线、传动装置等连接。所述刀架、刀盘和机架之间，顶筒与第一滑座之间的连接方式为螺接或焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本高效剖竹机通过滑轨两侧设置的一对刀盘与第一滑座上的一对顶筒，实现剖竹机的往复剖竹，在托板的作用下，能够简单快速的上竹子，减少了人工，提高了生产效率；2、托板在第二滑座和第三滑座的滑动下跟随第一滑座往复移动，确保托板始终能够支撑竹子的两端；3、在复位机构的作用下，同侧的第二滑座和第三滑座能够与同侧的刀盘和顶筒保持相对固定的位姿，使其托板上的竹子不会脱离同侧刀盘和顶筒之间的区域；4、托板内滚珠的设置，减小的托板与竹子间的摩擦力，便于竹子在顶筒的作用力下向刀盘中移动，提高剖竹效率。附图说明图1为本技术一种高效剖竹机的结构示意图；图2为本技术一种高效剖竹机的托板结构示意图；图3为本技术一种高效剖竹机的工作状态示意图；图中：1、机架；2、滑轨；3、刀架；4、刀盘；5、第一滑座；6、顶筒；7、第二滑座；8、第三滑座；9、第一复位弹簧；10、第二复位弹簧；11、托板；12、挡块；13、滚珠；14、竹子；15、竹片。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效剖竹机，包括一对机架，所述机架上分别对称的设有一对刀架，所述刀架上设有刀盘；一对所述机架之间设有滑轨，所述滑轨上安装有第一滑座，所述第一滑座两侧分别对应所述刀盘设置有顶筒；其特征在于，所述第一滑座与一对所述刀架之间的滑轨上还分别设有第二滑座和第三滑座；所述第二滑座靠近所述第一滑座设置，所述第二滑座与所述第一滑座之间连接有第一复位机构；所述第三滑座靠近所述刀架设置，所述第三滑座与所述刀架之间设有第二复位机构；所述第二滑座和所述第三滑座上方均设有托板；所述第二滑座与所述第三滑座上相向的设置有若干挡块。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效剖竹机，包括一对机架，所述机架上分别对称的设有一对刀架，所述刀架上设有刀盘；一对所述机架之间设有滑轨，所述滑轨上安装有第一滑座，所述第一滑座两侧分别对应所述刀盘设置有顶筒；其特征在于，所述第一滑座与一对所述刀架之间的滑轨上还分别设有第二滑座和第三滑座；所述第二滑座靠近所述第一滑座设置，所述第二滑座与所述第一滑座之间连接有第一复位机构；所述第三滑座靠近所述刀架设置，所述第三滑座与所述刀架之间设有第二复位机构；所述第二滑座和所述第三滑座上方均设有托板；所述第二滑座与所述第三滑座上相向的设置有若干挡块。


2.根据权利要求1所述的高效剖竹机，其特征在于，所述托板的内表面为弧形，其弧度大于或等于所述刀盘或所述顶筒的外径；所述托板的内表面与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟华，冯加应，
申请(专利权)人：湖北绿知堂竹业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42