一种竹制品梳齿榫开榫机制造技术

本实用新型专利技术公开一种竹制品梳齿榫开榫机，包括开榫台，所述开榫台上表面安装有第一支架和第二支架；所述开榫台底部安装有底座；所述第一支架固定安装在开榫台上，所述第二支架活动安装在开榫台上，且所述第二支架为伸缩支架；所述第一支架顶部安装有第一压料机构，侧面安装有第二压料机构；所述第二支架顶部活动安装有开榫机构；所述底座内设有电源和控制箱；所述第二支架、第一压料机构、第二压料机构、开榫机构分别与电源、控制箱连接。本实用新型专利技术通过在开榫台上集成顶压、侧压和开榫机构，能同时对多个工件进行开榫加工，极大地提高了加工效率；同时省去了液压轨道，减少了设备的占地面积，提高了厂房的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品梳齿榫开榫机
本技术属于机械设备
，具体是一种竹制品梳齿榫开榫机。
技术介绍
开榫机是一种加工木制品/竹制品的机床加工设备；目前，开榫设备分为自动和手动两种，自动开榫设备采用液压轨道原理，通过油压产生的动力推动工作台面在设定好的轨道上自动来回移动；但是液压式自动开榫机造价昂贵；手动开榫设备则是采用人工推拉为主，通过人力推拉工作台面在设定好的轨道上来回移动，因此操作工人的劳动强度大，开榫机是一种常见的木工设备，利用特制的榫刀在木材上快速形成榫口；许多木制品、竹制品，如家具、门窗及工艺品等都需要进行开榫加工才能成型，即在木制品/竹制品的侧面铣出相应形状的槽。市场上普遍适用的是立式单轴木工铣床来为木制品/竹制品进行开榫，现有的开榫设备普遍存在工件押金不牢固的问题，现有的开榫设备大多采用侧压的方式对开榫台上的工件进行压紧，这种压紧方式仅适用于一次加工单个或少个工件，若一次对多个工件进行开榫，仅通过侧压的方式不能对工件进行有效的压紧，从而导致工件报废。另外，现有的自动开榫设备由于采用了液压轨道，从而导致其占地面积较大，降低了厂房的空间利用率，即降低了生产效率。公开号为CN208497222U的中国专利公开了一种半自动梳齿榫开榫机，包括开榫台，开榫台的上表面安装有支架，支架上安装有电机，电机的输出端上设有减震装置，减震装置包括固定环、缓冲柱和底盖，缓冲柱的上表面设有限位柱，缓冲柱上设有若干卡槽，底盖内安装有弹簧，底盖的内壁上设有若干卡接柱，底盖的底面还设有安装孔，安装孔内设有开榫刀。该半自动梳齿榫开榫机通过在电机的输出端上安装有减震装置，降低开榫过程中榫刀与木料间的相互作用力，当榫刀接触到木料时，底盖内的弹簧在缓冲柱的挤压下收缩，卡接柱在卡槽内滑动，防止开榫过程中因为强烈的振动而崩坏木料，同时也起到保护刀具的作用，解决开榫机对刀具的减震效果差的问题。该专利公开的开榫机虽然可以解决振动问题，但是其仅通过侧压的方式压紧工件，当需要一次对多个工件进行压紧时，其很难保证压紧效果，从而导致工件报废率较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种竹制品梳齿榫开榫机，通过在开榫台上集成顶压、侧压和开榫机构，能同时对多个工件进行开榫加工，极大地提高了加工效率；同时省去了液压轨道，减少了设备的占地面积，提高了厂房的空间利用率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种竹制品梳齿榫开榫机，包括开榫台，所述开榫台上表面安装有支架，所述开榫台底部安装有底座；所述支架包括并列安装在开榫台一端的第一支架和第二支架；所述第一支架固定安装在开榫台上，所述第二支架活动安装在开榫台上，且所述第二支架为伸缩支架；所述第一支架上安装有第一压料机构和第二压料机构；所述第一压料机构安装在第一支架顶部；所述第二压料机构安装在第一支架侧面；所述第二支架顶部活动安装有开榫机构；所述底座内设有电源和控制箱；所述第二支架、第一压料机构、第二压料机构、开榫机构分别与电源、控制箱连接。具体地，所述第一压料机构包括：第一压料气缸、第一活塞杆和第一压料板；所述第一压料气缸固定安装在第一支架的顶部；所述第一活塞杆竖直向下贯穿第一支架顶部与第一压料板连接；所述第一压料板平行于开榫台台面；所述第一压料板通过第一活塞杆在第一压料气缸的驱动下，从工件上方对工件施加压力，从而对工件进行压紧；所述压料板的长度略小于开榫台的宽度，可以保证一次对多个工件进行压紧。进一步地，所述第一压料板靠近第二压料机构的一端设有凹形槽，用于配合第二压料机构的动作；通过设置所述凹形槽与第二压料机构进行配合，避免第一压料机构与第二压料机构同时压料时产生结构上的干涉。具体地，所述第二压料机构包括：第二压料气缸、第二活塞杆和第二压料板；所述第二压料气缸固定安装在第一支架的侧面；所述第二活塞杆沿水平方向贯穿第一支架设有第二压料气缸的侧面与第二压料板连接；所述第二压料板垂直于开榫台台面；所述第二压料板通过第二活塞杆在第二压料气缸的驱动下，从工件侧面对工件施加压力，从而对工件进行压紧；通过第二压料机构配合第一压料机构对工件进行压紧，可以有效提升工件在开榫加工时的稳定性。具体地，所述第二支架底部设有第一滑块，所述开榫台上对应第二支架的位置设有第一滑轨，所述第二支架通过第一滑块在开榫台上沿第一滑轨做直线运动。具体地，所述开榫机构包括：驱动电机、旋转轴和开榫刀；所述驱动电机活动安装在所述第二支架顶部；所述旋转轴竖直向下贯穿第二支架顶部与开榫刀连接；所述开榫刀通过旋转轴在驱动电机的驱动下旋转，对开榫台上的工件进行开榫加工。进一步地，所述第二支架顶部设有第二滑轨，所述第二滑轨上活动安装有第二滑块，所述第二滑块上安装有驱动电机，所述驱动电机、旋转轴、开榫刀通过第二滑块在第二支架上沿第二滑轨做直线运动；开榫刀可沿第二滑轨的方向对开榫台上不同位置的工件进行开榫加工。具体地，所述第二支架为伸缩支架，所述第二支架侧面的上半段为伸缩段，所述第二支架侧面的下半段为固定段，所述伸缩段通过气缸驱动或电机驱动的方式在固定段上方沿竖直方向做直线运动。具体地，所述第二支架靠近第一支架的一侧设有限位挡板，所述限位挡板通过步进电机驱动旋转；设置所述限位挡板是为了保证开榫台上所有的工件末端对其，避免开榫加工时断面参差不齐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过在第一支架顶部和侧面分别设置压料机构，从顶部和侧面同时对竹制工件进行压紧，可以在一次加工多个工件时保证对工件的有效压紧，提高了开榫加工的稳定性，减少了工件的报废率，提高了生产效率的同时节省了材料成本；(2)本技术通过将压料机构和开榫机构同时集成在开榫台上，通过在第二支架上设置滑轨/滑块结构以及伸缩结构构建三维位移平台，使得开榫刀可以在一定空间范围内自由移动，便于对不同位置的工件进行开榫加工，自动化程度高，同时省去了液压轨道，节约了设备成本，同时节省了设备占地空间，提高了厂房的空间利用率。附图说明图1为本技术实施例中一种竹制品梳齿榫开榫机的整体结构示意图；图2为本技术实施例中第二支架的结构示意图；图中：1、开榫台；2、底座；3、第一支架；4、第二支架；5、第一压料气缸；6、第一活塞杆；7、第一压料板；8、凹形槽；9、第二压料气缸；10、第二活塞杆；11、第二压料板；12、第一滑块；13、第一滑轨；14、驱动电机；15、旋转轴；16、开榫刀；17、第二滑轨；18、第二滑块；19、伸缩段；20、固定段；21、限位挡板；22、步进电机；23、工件。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，本实施例提供了一种竹制品梳齿榫开榫机，包括开榫台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制品梳齿榫开榫机，包括开榫台，所述开榫台上表面安装有支架，所述开榫台底部安装有底座；其特征在于，所述支架包括并列安装在开榫台一端的第一支架和第二支架；所述第一支架固定安装在开榫台上，所述第二支架活动安装在开榫台上，且所述第二支架为伸缩支架；所述第一支架上安装有第一压料机构和第二压料机构；所述第一压料机构安装在第一支架顶部；所述第二压料机构安装在第一支架侧面；所述第二支架顶部活动安装有开榫机构；所述底座内设有电源和控制箱；所述第二支架、第一压料机构、第二压料机构、开榫机构分别与电源、控制箱连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹制品梳齿榫开榫机，包括开榫台，所述开榫台上表面安装有支架，所述开榫台底部安装有底座；其特征在于，所述支架包括并列安装在开榫台一端的第一支架和第二支架；所述第一支架固定安装在开榫台上，所述第二支架活动安装在开榫台上，且所述第二支架为伸缩支架；所述第一支架上安装有第一压料机构和第二压料机构；所述第一压料机构安装在第一支架顶部；所述第二压料机构安装在第一支架侧面；所述第二支架顶部活动安装有开榫机构；所述底座内设有电源和控制箱；所述第二支架、第一压料机构、第二压料机构、开榫机构分别与电源、控制箱连接。


2.根据权利要求1所述的一种竹制品梳齿榫开榫机，其特征在于，所述第一压料机构包括：第一压料气缸、第一活塞杆和第一压料板；所述第一压料气缸固定安装在第一支架的顶部；所述第一活塞杆竖直向下贯穿第一支架顶部与第一压料板连接；所述第一压料板平行于开榫台台面。


3.根据权利要求2所述的一种竹制品梳齿榫开榫机，其特征在于，所述第一压料板靠近第二压料机构的一端设有凹形槽，用于配合第二压料机构的动作。


4.根据权利要求1所述的一种竹制品梳齿榫开榫机，其特征在于，所述第二压料机构包括：第二压料气缸、第二活塞杆和第二压料板；所述第二压料气缸固定安装在第一支架的侧面；所述第二活塞杆沿水平方向贯穿第一支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟华，冯加应，
申请(专利权)人：湖北绿知堂竹业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42