一种模具加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用固定装置，包括基座箱体和控制盒，所述控制盒安装在所述基座箱体的表面，所述基座箱体的四角处各设置有一个固定器，所述基座箱体的一角处安装有定位块，所述定位块与两个压力传感固定挤压块对应装配，所述压力传感固定挤压块分别通过一个滚珠丝杆与所述基座箱体内部的中间齿轮轴相连接，所述中间齿轮轴通过传动皮带与转筒相连接，所述转筒的一端通过滑槽安装在所述基座箱体的内壁上，所述转筒的另一端通过传动块与减速箱相连接，该种模具加工用固定装置，具有安装便捷、使用灵活、操作方便的优点，而且可以实时监控对模具的夹持、固定压力，便于工作人员进行调整和操作，安全性更高、可靠性好。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用固定装置
本技术涉及模具加工领域，具体为一种模具加工用固定装置。
技术介绍
在工业生产中，普遍采用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而模具就是用于成型的器具。模具的形态、尺寸、形状各有不同，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在全球工业活动生产过程中具有非常普遍的应用。在模具加工过程中，需要对模具进行固定，形态、尺寸、形状各有不同，同时模具成本较高，因此模具固定装置就需要具备灵活性强、固定作用好、可靠性能高的特点，而目前市场上现有的模具固定装置普遍是机械式进行固定，无法满足模具固定装置所需要具备灵活性强、固定作用好、可靠性能高的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有通过机械式进行固定的模具固定装置不具备灵活性强、固定作用好、可靠性能高的特点的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用固定装置，包括基座箱体和控制盒，所述控制盒安装在所述基座箱体的表面，所述基座箱体的四角处各设置有一个固定器，所述基座箱体的一角处安装有定位块，所述定位块与两个压力传感固定挤压块对应装配，所述压力传感固定挤压块分别通过一个滚珠丝杆与所述基座箱体内部的中间齿轮轴相连接，所述中间齿轮轴通过传动皮带与转筒相连接，所述转筒的一端通过滑槽安装在所述基座箱体的内壁上，所述转筒的另一端通过传动块与减速箱相连接，所述减速箱通过联轴器与进给电机相连接，所述进给电机与所述控制盒电连接。优选的，所述固定器为真空吸盘。优选的，所述固定器为粘结板。优选的，所述控制盒包括印刷电路板，所述印刷电路板上电连接有显示屏和操作按钮。优选的，所述压力传感固定挤压块分别与所述控制盒电连接。优选的，所述进给电机与所述联轴器传动连接，所述联轴器与所述减速箱传动连接。优选的，所述减速箱与所述传动块传动连接，所述传动块与所述转筒传动连接，所述转筒通过传动皮带与所述中间齿轮轴传动连接，所述中间齿轮轴与所述滚珠丝杆通过齿轮传动连接。优选的，两个所述滚珠丝杆的螺旋纹旋向相反。优选的，所述定位块上与所述压力传感固定挤压块位置相对应设置有减压垫。工作原理：根据实际需求，通过固定器将本装置固定于所需的位置，并将待固定的模具夹持部位至于压力传感固定挤压块与定位块之间，之后工作人员向控制盒中输入工作指令，由控制盒控制进给电机启动，进给电机输出动力通过联轴器带动减速箱转动，输出的转速经由减速箱变速后，通过传动块带动转筒转动，由转筒通过传动皮带带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动两个压力传感固定挤压块转动，由于，两个所述滚珠丝杆的螺旋纹旋向相反，因此由中间齿轮轴通过两个滚珠丝杆带动顶部的两个压力传感固定挤压块同步抬升，由压力传感固定挤压块与所述定位块上的减压垫固定夹持模具，对模具起到固定的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种模具加工用固定装置，具有安装便捷、使用灵活、操作方便的优点，而且可以实时监控对模具的夹持、固定压力，便于工作人员进行调整和操作，安全性更高、可靠性好。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构视图；图3为本技术的控制盒的放大视图。图中：1、基座箱体；2、固定器；3、控制盒；4、进给电机；5、联轴器；6、减速箱；7、传动块；8、转筒；9、滑槽；10、传动皮带；11、中间齿轮轴；12、滚珠丝杆；13、压力传感固定挤压块；14、定位块；301、印刷电路板；302、显示屏；303、操作按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。参阅图1-图3，一种模具加工用固定装置，包括基座箱体1和控制盒3，控制盒3安装在基座箱体1的表面，基座箱体1的四角处各设置有一个固定器2，基座箱体1的一角处安装有定位块14，定位块14与两个压力传感固定挤压块13对应装配，压力传感固定挤压块13分别通过一个滚珠丝杆12与基座箱体1内部的中间齿轮轴11相连接，中间齿轮轴11通过传动皮带10与转筒8相连接，转筒8的一端通过滑槽9安装在基座箱体1的内壁上，转筒8的另一端通过传动块7与减速箱6相连接，减速箱6通过联轴器5与进给电机4相连接，进给电机4与控制盒3电连接。优选的，固定器2为真空吸盘，这样设置可以通过真空吸附的方式，由四个固定器2将本装置固定于所需位置。优选的，固定器2为粘结板，这样设置可以通过黏贴的方式，由四个固定器2将本装置固定于所需位置。优选的，控制盒3包括印刷电路板301，印刷电路板301上电连接有显示屏302和操作按钮303。优选的，压力传感固定挤压块13分别与控制盒3电连接，压力传感固定挤压块13内部的压力传感器实时检测压力传感固定挤压块13与定位块14对模具的夹持力，并反馈至控制盒3，显示在显示屏302上，方便工作人员根据此压力调控进给长度。优选的，进给电机4与联轴器5传动连接，联轴器5与减速箱6传动连接，工作人员向控制盒3中输入工作指令，由控制盒3控制进给电机4启动，进给电机4输出动力通过联轴器5带动减速箱6转动。优选的，减速箱6与传动块7传动连接，传动块7与转筒8传动连接，转筒8通过传动皮带10与中间齿轮轴11传动连接，中间齿轮轴11与滚珠丝杆12通过齿轮传动连接，输出的转速经由减速箱6变速后，通过传动块7带动转筒8转动，由转筒8通过传动皮带10带动滚珠丝杆12转动。优选的，两个滚珠丝杆12的螺旋纹旋向相反，由中间齿轮轴11通过两个滚珠丝杆12带动顶部的两个压力传感固定挤压块13同步抬升。优选的，定位块14上与压力传感固定挤压块13位置相对应设置有减压垫，这样设置可以降低模具对定位块14的压强，避免其破损，提高定位块14的使用寿命。工作原理：根据实际需求，通过固定器2将本装置固定于所需的位置，并将待固定的模具夹持部位至于压力传感固定挤压块13与定位块14之间，之后工作人员向控制盒3中输入工作指令，由控制盒3控制进给电机4启动，进给电机4输出动力通过联轴器5带动减速箱6转动，输出的转速经由减速箱6变速后，通过传动块7带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用固定装置，其特征在于：包括基座箱体(1)和控制盒(3)，所述控制盒(3)安装在所述基座箱体(1)的表面，所述基座箱体(1)的四角处各设置有一个固定器(2)，所述基座箱体(1)的一角处安装有定位块(14)，所述定位块(14)与两个压力传感固定挤压块(13)对应装配，所述压力传感固定挤压块(13)分别通过一个滚珠丝杆(12)与所述基座箱体(1)内部的中间齿轮轴(11)相连接，所述中间齿轮轴(11)通过传动皮带(10)与转筒(8)相连接，所述转筒(8)的一端通过滑槽(9)安装在所述基座箱体(1)的内壁上，所述转筒(8)的另一端通过传动块(7)与减速箱(6)相连接，所述减速箱(6)通过联轴器(5)与进给电机(4)相连接，所述进给电机(4)与所述控制盒(3)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用固定装置，其特征在于：包括基座箱体(1)和控制盒(3)，所述控制盒(3)安装在所述基座箱体(1)的表面，所述基座箱体(1)的四角处各设置有一个固定器(2)，所述基座箱体(1)的一角处安装有定位块(14)，所述定位块(14)与两个压力传感固定挤压块(13)对应装配，所述压力传感固定挤压块(13)分别通过一个滚珠丝杆(12)与所述基座箱体(1)内部的中间齿轮轴(11)相连接，所述中间齿轮轴(11)通过传动皮带(10)与转筒(8)相连接，所述转筒(8)的一端通过滑槽(9)安装在所述基座箱体(1)的内壁上，所述转筒(8)的另一端通过传动块(7)与减速箱(6)相连接，所述减速箱(6)通过联轴器(5)与进给电机(4)相连接，所述进给电机(4)与所述控制盒(3)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种模具加工用固定装置，其特征在于：所述固定器(2)为真空吸盘。


3.根据权利要求1所述的一种模具加工用固定装置，其特征在于：所述固定器(2)为粘结板。


4.根据权利要求1所述的一种模具加工用固定装置，其特征在于：所述控制盒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建友，
申请(专利权)人：南通旭辉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32