一种抛光杆支撑装置、抛光杆送进装置和管材类内抛光机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光杆支撑装置、抛光杆送进装置和管材类内抛光机。所述一种抛光杆支撑装置，包括：安装架、支撑组件和抬升调节组件；安装架设有对立设置的两个安装支架，每个安装支架上安装有一个抬升调节组件，抬升调节组件用于将支撑组件固定在两个安装支架上；抬升调节组件还用于对支撑组件进行位置调节操作；支撑组件包括支撑轴和抛光杆缓冲结构，支撑轴横跨式安装于安装支架的抬升调节组件上，支撑轴位于两个安装支架中间的部分悬空；抛光杆缓冲结构设置于支撑轴的悬空部分。本申请能够快速、有效地对抛光杆进行更换、调节操作，并且提高了抛光杆调节的精度；滚动轮的设置有效减缓了抛光杆所受到的摩擦作用，延长了抛光杆的使用寿命；并且避免了现有技术中固定式支撑座易导致抛光杆卡死的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光杆支撑装置、抛光杆送进装置和管材类内抛光机
本申请涉及激光抛光加工
，更具体地，涉及一种抛光杆支撑装置、抛光杆送进装置和管材类内抛光机。
技术介绍
由于石油行业的发展，对石油管材内壁的清洁度要求越来越高，自动化的管材内抛光机应运而生，而现市售绝大部分的管材内抛光机更换、调节抛光杆时，采用的是人工调节整个送进部分的地脚，将抛光杆的中心调节到与管材中心基本成直线的位置，当管材更换时，抛光杆更换、调节时间长，工人的工作强度大，缺乏使用的便捷性。因此，如何设计一种能够快捷、简便地调节抛光杆中心高位置，并能达到对抛光杆进行有效固定，减缓摩擦，有效延长抛光杆使用寿命效果的抛光杆支撑装置，是一个亟需解决的难题。另外，现市售的管材内抛光机设备均为手动化操作设备，都是采用人工递进的送料方式进行管材送料，完成一个工位的抛光之后，将抛光设备收回，再将管材放到下一个工位上进行抛光，最后完成抛光之后手动进行下料，自动化程度很低。这种手动操作的作业方式不仅仅使工作人员的劳动强度大，而且效率较低，还隐藏着机械伤害的风险，并且在进行操作的过程之中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光杆支撑装置，其特征在于，包括：安装架、支撑组件和抬升调节组件；所述安装架设有对立设置的两个安装支架，每个所述安装支架上安装有一个所述抬升调节组件，所述抬升调节组件用于将所述支撑组件固定在所述两个安装支架上；/n其中，所述抬升调节组件还用于对所述支撑组件进行位置调节操作；/n所述支撑组件包括支撑轴和抛光杆缓冲结构，所述支撑轴横跨式安装于所述安装支架的所述抬升调节组件上，所述支撑轴位于所述两个安装支架中间的部分悬空；所述抛光杆缓冲结构设置于所述支撑轴的悬空部分。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光杆支撑装置，其特征在于，包括：安装架、支撑组件和抬升调节组件；所述安装架设有对立设置的两个安装支架，每个所述安装支架上安装有一个所述抬升调节组件，所述抬升调节组件用于将所述支撑组件固定在所述两个安装支架上；
其中，所述抬升调节组件还用于对所述支撑组件进行位置调节操作；
所述支撑组件包括支撑轴和抛光杆缓冲结构，所述支撑轴横跨式安装于所述安装支架的所述抬升调节组件上，所述支撑轴位于所述两个安装支架中间的部分悬空；所述抛光杆缓冲结构设置于所述支撑轴的悬空部分。


2.根据权利要求1所述的一种抛光杆支撑装置，其特征在于：所述抛光杆支撑装置还包括限位组件，所述限位组件设置于所述支撑组件垂直上方，所述限位组件和所述支撑组件配合对抛光杆进行支撑和限位。


3.根据权利要求2所述的一种抛光杆支撑装置，其特征在于：所述抛光杆缓冲结构包括固定环和滚动轮；所述固定环固定套装于所述支撑轴上，所述滚动轮套装于所述固定环外部；所述滚动轮与所述支撑轴在所述支撑轴的轴向方向上保持固定位置不变，所述滚动轮可在所述支撑轴上以所述支撑轴为轴滚动；所述滚动轮上设有弧面凹槽，所述弧面凹槽与抛光杆外部弧面相适应。


4.根据权利要求2或3所述的一种抛光杆支撑装置，其特征在于：所述限位组件与所述支撑组件采用同样的结构,所述限位组件与两个所述安装支架的连接处还设置有两组下压调节组件，两组所述下压调节组件用于对所述限位组件进行位置调节操作。


5.根据权利要求4所述的一种抛光杆支撑装置，其特征在于：所述抛光杆缓冲结构设置四组，所述相邻两组抛光杆缓冲结构的滚动轮的中心点之间的距离大于100mm。


6.根据权利要求4所述的一种抛光杆支撑装置，其特征在于：所述安装支架设有“U...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙滔，谭荣强，夏小川，胡志亮，叶仁平，罗贵长，赵剑，陈根余，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，大族激光智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44