一种全面高效的五金加工用铁棒抛光设备制造技术

技术编号:25376805 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-25 22:45
本发明专利技术公开一种全面高效的五金加工用铁棒抛光设备,包括箱体、设于所述箱体中的打磨装置、用于对铁棒进行夹持的夹持装置、设于所述箱体外底部的废屑收集装置,所述打磨装置包括可转动的丝杆、套设于所述丝杆上的丝杆螺母、一端与所述丝杆螺母相连的连接杆、与所述连接杆另一端相配合的打磨组件及与所述打磨组件相配合的遮挡组件。本发明专利技术可对铁棒进行全面高效的打磨抛光;同时在对铁棒进行打磨时,可有效避免铁屑乱飞影响周围的环境,并可对箱体底部的废屑进行有效彻底的清除,可有效避免废铁屑堆积在箱体内,可进一步保证对铁棒的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全面高效的五金加工用铁棒抛光设备
本专利技术属于五金建材加工设备
,尤其是涉及一种全面高效的五金加工用铁棒抛光设备。
技术介绍
铁是五金中的一种,许多铁会铸造成铁棒,铁棒需要抛光才能更好利用,铁棒在抛光的过程会产生大量的铁屑,这些产生的铁屑会到处乱飞,影响加工的环境,甚至部分铁屑会被工人吸入,进而影响工人的身体健康,再者过多的废铁屑堆积会影响设备的正常工作,但是现有的铁棒抛光装置大多使用人工对抛光后产生的废铁屑进行清理,费时费力,清理效率低下,影响了生产效率;现有技术如公告号为CN108527136A的中国专利,该专利为一种五金加工用铁棒抛光装置,包括基座,基座顶部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的顶部固定连接有壳体,壳体底部的右侧固定连接有废屑回收装置,壳体的左侧固定连接有传动装置,传动装置的左侧固定连接有驱动装置,壳体的内部设置有第一转轴;该五金加工用铁棒抛光装置,在打磨的同时,通过废屑回收装置的设置能够方便有效的对废屑进行清理和回收再利用;但是,该专利在铁棒打磨的过程中废屑会到处飞溅,清理效果较差。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种可对铁棒进行全面高效的抛光、抛光过程中废屑不会飞溅且可对废屑进行有效清理的五金加工用铁棒抛光设备。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种全面高效的五金加工用铁棒抛光设备,包括箱体、设于所述箱体中的打磨装置、用于对铁棒进行夹持的夹持装置、设于所述箱体外底部的废屑收集装置,所述打磨装置包括可转动的丝杆、套设于所述丝杆上的丝杆螺母、一端与所述丝杆螺母相连的连接杆、与所述连接杆另一端相配合的打磨组件及与所述打磨组件相配合的遮挡组件;本专利技术夹持装置可对铁棒进行夹持固定,并通过打磨装置对其进行高效的打磨抛光;丝杆在转动的过程中可带动丝杆螺母移动,进而丝杆螺母通过连接杆带动打磨组件对铁棒进行全面的打磨抛光,可提高对铁棒的抛光效果;同时在对铁棒进行打磨时,遮挡组件可及时对从铁棒上脱离下的铁屑进行遮挡,可有效避免铁屑乱飞影响周围的环境,最终留在箱体内底部的铁屑通过废铁屑收集装置进行快速的移除收集,可有效避免废铁屑堆积在箱体内,提高对铁棒的加工效果。所述打磨组件包括与所述连接杆相连的连接板、设于所述连接板一端的第一打磨结构及设于所述连接板另一端的第二打磨结构;丝杆螺母通过连接杆带动连接板运动,进而连接板可带动第一打磨结构和第二打磨结构对铁棒进行全面打磨,通过第一打磨结构和第二打磨结构的相互配合,可进一步提高对铁板的抛光效果。所述第一打磨结构包括与所述连接板相连的框架、设于所述框架内的第一打磨件、与所述第一打磨件相连的板件、一端与所述板件相连的第一弹性件及与所述板件相配合第一滑动结构;在第一弹性件的作用下第一打磨件可与铁棒进行紧密接触,有利于第一打磨件对铁棒进行有效的打磨抛光,第一滑动结构的设置可提高第一打磨件移动的稳定性,同时也可避免第一打磨件的晃动,进而可提高对铁棒的打磨效果。所述第一滑动结构包括一端与所述板件相连的连接块、设于所述连接块另一端的第一滑块及与所述第一滑块相配合的第一滑槽,所述第一滑槽设于所述框架的内顶部;板件在随着第一打磨件移动时,该板件可通过连接块带动第一滑块在第一滑槽中移动,通过第一滑块与第一滑槽之间的相互配合可大大提高第一打磨件的稳定性。所述遮挡组件包括一端与所述框架相连的第一挡件、设于所述框架底端相连的托板、设于所述托板上的第一转杆、与所述第一转杆相连的第一磁铁片及用于驱动所述第一转杆转动的第一驱动结构;第一驱动结构可驱动所述第一转杆转动,当第一转杆带动第一磁铁片转动至与第一挡件相接触时,在电磁吸附的作用下,第一磁铁片可将从铁棒上打磨下来的铁屑吸附在所述第一挡件上,进而可避免铁屑的乱飞;当第一转杆带动第一磁铁片转动远离第一挡件时,第一磁铁片对铁屑的吸附能力减弱,进而挡板上的铁屑依靠自身重力的作用下直接向下掉落在箱体的内底部,再通过废屑收集装置将其进行去除即可,控制第一磁铁片与第一挡件的距离即可控制铁屑的吸附和脱吸,可有效避免铁屑的乱飞,操作简单、铁屑的去除效率高。所述第一驱动结构包括一端与所述第一转杆相连的第一转轴、设于所述第一转轴另一端的第一齿轮及可与所述第一齿轮相啮合的第一齿条;当第一齿轮与第一齿条相啮合时,在第一齿条的配合下,第一齿轮可进行转动,进而第一转轴可带动第一转杆进行转动,进而第一转杆可带动第一磁铁片与挡板接触或远离挡板,结构设置简单,传动稳定。所述废屑收集装置包括设于所述箱体下方的支架、设于所述箱体底部的开孔、设于所述开孔正下方的收集箱、设于所述开孔对应位置处的导件及用于将位于所述箱体底部的铁屑刮至所述开孔处的刮动组件;刮动组件可将箱体底部的铁屑刮至开孔至,在导件的作用下缓慢落入至收集箱中进行集中收集处理,可有效避免铁屑堆积在箱体的底部而影响铁棒的打磨抛光效果。所述刮动组件包括设于所述箱体上的主动辊、与所述主动辊相配合的从动辊、套设在所述主动辊和从动辊上的第一传送带、设于所述第一传送带上的磁铁条及用于驱动所述主动辊转动的第一驱动件;第一驱动件可驱动主动辊进行转动,主动辊与传动辊相配合,进而可带动第一传送带转动,磁铁条可在传动带的带动下移动,当磁铁条距离箱体底部较近时,磁铁条可带动箱体内底部的铁屑移动,进而可将箱体底部的铁屑快速有效的去除,这样设置可不与铁屑直接接触即可将铁屑去除,既可达到将铁屑彻底清除的效果,又可使得铁屑在清除的过程中始终沿着箱体底部移动,可有效避免在清除铁屑的过程中引起铁屑的再起扬起而对周围的环境造成污染。所述导件上设有一振动组件;振动组件的设置可使得铁屑沿着导件缓慢落入收集箱中,避免铁屑堆积在导件上而影响后面的铁屑的收集,可大大加快铁屑的收集速率。所述振动组件包括设于所述导件上的盒体、一端与所述盒体相连的第二弹性件、与所述第二弹性件另一端相连的限位板、设于所述限位板上的凸件及用于驱动所述导件复位的复位结构;磁铁条转动至导件位置处时,磁铁条可挤压凸件,进而凸件可带动限位板挤压导件运动,当磁铁条不与凸件接触时,第二弹性件可带动限位板快速复位,复位结构可使得导件快速复位,如此反复可使得导件振动起来,使得导件上的铁屑可快速排至收集箱内,避免铁屑在导件上的堆积,大大提高了铁屑的清除效率。本专利技术的有益效果是:本专利技术可对铁棒进行全面高效的打磨抛光;同时在对铁棒进行打磨时,可有效避免铁屑乱飞影响周围的环境,并可对箱体底部的废屑进行有效彻底的清除,可有效避免废铁屑堆积在箱体内,可进一步保证对铁棒的抛光效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的部分结构示意图一。图3为图1的俯视图。图4为图3中A-A处的部分剖面结构示意图。图5为图4中A处的放大图。图6为图1的侧视图。图7为图6中B-B处的部分剖面结构示意图。图8为图7中B处的放大图。图9为本专利技术的部分结构示意图二。图10为图9的俯视图。图11为图10中C-C处的部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全面高效的五金加工用铁棒抛光设,包括箱体(1)、设于所述箱体(1)中的打磨装置、用于对铁棒进行夹持的夹持装置、设于所述箱体(1)外底部的废屑收集装置,其特征在于:所述打磨装置包括可转动的丝杆(21)、套设于所述丝杆(21)上的丝杆螺母(22)、一端与所述丝杆螺母(22)相连的连接杆(23)、与所述连接杆(23)另一端相配合的打磨组件及与所述打磨组件相配合的遮挡组件;/n所述打磨组件包括与所述连接杆(23)相连的连接板(241)、设于所述连接板(241)一端的第一打磨结构及设于所述连接板(241)另一端的第二打磨结构;/n所述第一打磨结构包括与所述连接板(241)相连的框架(261)、设于所述框架(261)内的第一打磨件(262)、与所述第一打磨件(262)相连的板件(263)、一端与所述板件(263)相连的第一弹性件(264)及与所述板件(263)相配合第一滑动结构;/n所述遮挡组件包括一端与所述框架(261)相连的第一挡件(251)、设于所述框架(261)底端相连的托板(252)、设于所述托板(252)上的第一转杆(253)、与所述第一转杆(253)相连的第一磁铁片(254)及用于驱动所述第一转杆(253)转动的第一驱动结构;/n所述第一挡件(251)和第二挡件(255)均为一塑料件,该第一挡件(251)设于所述框架(261)的右端,该第二挡件(255)设于所述框架(261)的左端,所述托板(252)为一金属件,该托板(252)设于所述框架(261)的底端,所述第一转杆(253)为一金属杆,该第一转杆(253)设于所述托板(252)上; 该第一转杆(253)靠近所述第一挡件(251),该第一转杆(253)的底端通过轴承与所述托板(252)相配合,所述第一磁铁片(254)设于所述第一转杆(253)上,该第一磁铁片(254)的大小与所述第一挡件(251)的大小相同,第二转杆(256)设于所述托板(252)上,所述第二转杆(256)为一金属杆,该第二转杆(256)靠近所述第二挡件(255),该第二转杆(256)的底端通过轴承与所述托板(252)相配合,第二磁铁片(257)设于所述第二转杆(256)上,所述第二磁铁片(257)的大小与所述第二挡件(255)的大小相同;/n所述第一驱动结构包括一端与所述第一转杆(253)相连的第一转轴(291)、设于所述第一转轴(291)另一端的第一齿轮(292)及可与所述第一齿轮(292)相啮合的第一齿条(293);/n所述第一转轴(291)为一金属轴,该第一转轴(291)的一端与所述第一转杆(253)相连,所述第一转轴(291)的另一端与所述第一齿轮(292)相连,所述第一齿轮(292)为一金属齿轮,该第一齿轮(292)可与所述第一齿条(293)相啮合,当第一齿轮与所述第一齿条啮合后,该第一齿轮移动的过程中可进行转动,进而可带动第一转杆进行转动,该第一齿条(293)设于所述箱体(1)的右侧,该第一齿条(293)通过一支撑板(294)与所述箱体(1)相配合;/n所述废屑收集装置包括设于所述箱体(1)下方的支架(41)、设于所述箱体(1)底部的开孔(42)、设于所述开孔(42)正下方的收集箱(43)、设于所述开孔(42)对应位置处的导件(44)及用于将位于所述箱体(1)底部的铁屑刮至所述开孔(42)处的刮动组件;/n所述支架(41)为一金属架,该支架(41)设于所述收集箱(43)的底部,该支架(41)的底部设有支柱(411),该支柱(411)为一金属柱,该支柱(411)共设有(4)个,分别焊接在所述支架(41)的四角,所述开孔(42)设于所述箱体(1)的底部,所述收集箱(43)为一金属箱,该收集箱(43)位于所述支架(41)上,所述收集箱(43)位于所述开孔(42)的正下方,所述箱体内底部的铁屑可通过开孔(42)进入所述收集箱(43)中进行集中收集,所述导件(44)为一塑料板,该导件(44)为倾斜设置,该导件(44)的一端设于所述开孔(42)对应位置处的箱体(1)上;/n所述刮动组件包括设于所述箱体(1)上的主动辊(451)、与所述主动辊(451)相配合的从动辊(452)、套设在所述主动辊(451)和从动辊(452)上的第一传送带(453)、设于所述第一传送带(453)上的磁铁条(454)及用于驱动所述主动辊(451)转动的第一驱动件(456);/n所述导件(44)上设有一振动组件(46),所述振动组件(46)包括设于所述导件(44)上的盒体(461)、一端与所述盒体(461)相连的第二弹性件(462)、与所述第二弹性件(462)另一端相连的限位板(463)、设于所述限位板(463)上的凸件(464)及用于驱动所述导件(44)复位的复位结构;/n所述盒体(461)为一金属盒体,该盒体(461)...

【技术特征摘要】
1.一种全面高效的五金加工用铁棒抛光设,包括箱体(1)、设于所述箱体(1)中的打磨装置、用于对铁棒进行夹持的夹持装置、设于所述箱体(1)外底部的废屑收集装置,其特征在于:所述打磨装置包括可转动的丝杆(21)、套设于所述丝杆(21)上的丝杆螺母(22)、一端与所述丝杆螺母(22)相连的连接杆(23)、与所述连接杆(23)另一端相配合的打磨组件及与所述打磨组件相配合的遮挡组件;
所述打磨组件包括与所述连接杆(23)相连的连接板(241)、设于所述连接板(241)一端的第一打磨结构及设于所述连接板(241)另一端的第二打磨结构;
所述第一打磨结构包括与所述连接板(241)相连的框架(261)、设于所述框架(261)内的第一打磨件(262)、与所述第一打磨件(262)相连的板件(263)、一端与所述板件(263)相连的第一弹性件(264)及与所述板件(263)相配合第一滑动结构;
所述遮挡组件包括一端与所述框架(261)相连的第一挡件(251)、设于所述框架(261)底端相连的托板(252)、设于所述托板(252)上的第一转杆(253)、与所述第一转杆(253)相连的第一磁铁片(254)及用于驱动所述第一转杆(253)转动的第一驱动结构;
所述第一挡件(251)和第二挡件(255)均为一塑料件,该第一挡件(251)设于所述框架(261)的右端,该第二挡件(255)设于所述框架(261)的左端,所述托板(252)为一金属件,该托板(252)设于所述框架(261)的底端,所述第一转杆(253)为一金属杆,该第一转杆(253)设于所述托板(252)上;该第一转杆(253)靠近所述第一挡件(251),该第一转杆(253)的底端通过轴承与所述托板(252)相配合,所述第一磁铁片(254)设于所述第一转杆(253)上,该第一磁铁片(254)的大小与所述第一挡件(251)的大小相同,第二转杆(256)设于所述托板(252)上,所述第二转杆(256)为一金属杆,该第二转杆(256)靠近所述第二挡件(255),该第二转杆(256)的底端通过轴承与所述托板(252)相配合,第二磁铁片(257)设于所述第二转杆(256)上,所述第二磁铁片(257)的大小与所述第二挡件(255)的大小相同;
所述第一驱动结构包括一端与所述第一转杆(253)相连的第一转轴(291)、设于所述第一转轴(291)另一端的第一齿轮(292)及可与所述第一齿轮(292)相啮合的第一齿条(293);
所述第一转轴(291)为一金属轴,该第一转轴(291)的一端与所述第一转杆(253)相连,所述第一转轴(291)的另一端与所述第一齿轮(292)相连,所述第一齿轮(292)为一金属齿轮,该第一齿轮(292)可与所述第一齿条(293)相啮合,当第一齿轮与所述第一齿条啮合后,该第一齿轮移动的过程中可进行转动,进而可带动第一转杆进行转动,该第一齿条(293)设于所述箱体(1)的右侧,该第一齿条(293)通过一支撑板(294)与所述箱体(1)相配合;
所述废屑收集装置包括设于所述箱体(1)下方的支架(41)、设于所述箱体(1)底部的开孔(42)、设于所述开孔(42)正下方的收集箱(43)、设于所述开孔(42)对应位置处的导件(44)及用于将位于所述箱体(1)底部的铁屑刮至所述开孔(42)处的刮动组件;
所述支架(41)为一金属架,该支架(41)设于所述收集箱(43)的底部,该支架(41)的底部设有支柱(411),该支柱(411)为一金属柱,该支柱(411)共设有(4)个,分别焊接在所述支架(41)的四角,所述开孔(42)设于所述箱体(1)的底部,所述收集箱(43)为一金属箱,该收集箱(43)位于所述支架(41)上,所述收集箱(43)位于所述开孔(42)的正下方,所述箱体内底部的铁屑可通过开孔(42)进入所述收集箱(43)中进行集中收集,所述导件(44)为一塑料板,该导件(44)为倾斜设置,该导件(44)的一端设于所述开孔(42)对应位置处的箱体(1)上;
所述刮动组件包括设于所述箱体(1)上的主动辊(451)、与所述主动辊(451)相配合的从动辊(452)、套设在所述主动辊(451)和从动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:金志远
申请(专利权)人:浙江安尚电气有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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