一种不锈钢管外壁抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，且公开了一种不锈钢管外壁抛光设备，包括主箱，主箱底部的四角均固定安装有底座，主箱的顶部固定安装有工作台，工作台顶部的两侧均固定安装有支撑台，支撑台外侧面的底部固定安装有套块，套块的内腔活动套接有卡杆，支撑台正面一侧固定安装有固定块，工作台顶部的两侧均固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定套接有主动联轴器，磨光轮背面的动力端固定套接有被动联轴器。该不锈钢管外壁抛光设备，通过设置齿轮和固定块，通过转动齿轮带动固定块在水平方向上做往复运动，从而调节两个磨光轮之间的距离，保证该抛光设备可对不同直径的不锈钢管进行抛光，提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管外壁抛光设备
本技术涉及抛光设备
，具体为一种不锈钢管外壁抛光设备。
技术介绍
不锈钢管外壁抛光设备是对不锈钢外壁进行打磨，使不锈钢管外壁的粗糙度降低，以获得光亮和平整，它是以得到光滑表面或镜面光泽为目的。现有的不锈钢外管抛光设备利用两个转向相同的磨光轮对不锈钢管外壁进行打磨，但是两个磨光轮所在的位置固定，使得每个抛光机只能对特定型号的不锈钢管进行打磨，具有一定的局限性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢管外壁抛光设备，具备两个磨光轮之间的距离可调节的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管外壁抛光设备，包括主箱，所述主箱底部的四角均固定安装有底座，所述主箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有支撑台，所述支撑台外侧面的底部固定安装有套块，所述套块的内腔活动套接有卡杆，所述支撑台正面一侧固定安装有固定块，所述工作台顶部的两侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套接有主动联轴器，所述磨光轮背面的动力端固定套接有被动联轴器，所述主动联轴器和被动联轴器之间通过齿形带传动连接，所述工作台顶部的中间固定安装有固定座，所述固定座顶部的两侧均滑动连接有挡板。优选的，所述工作台正面一侧的左右两侧均固定安装有矩形块，所述矩形块的内腔固定安装有第一滚轴，所述第一滚轴正面的一侧贯穿并延伸至矩形块的外部且与转轴活动套接，所述转轴的另一侧与固定块的内腔活动套接，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块正面一侧的内侧面均活动套接有第二滚轴，所述第二滚轴的两侧均贯穿并延伸至固定块的外部，所述第二滚轴背面的一侧与支撑台活动套接，所述第二滚轴正面的一侧活动套接有滚轮，所述滚轮的外侧面活动套接有凸轮，所述凸轮的另一侧通过第三滚轴与齿轮固定套接。优选的，所述挡板的顶部呈倾斜面设计，所述挡板的底部呈竖直面设计，且挡板的数量为两个，两个所述挡板的外侧面通过连接板与支撑台固定连接。优选的，所述齿轮的数量为两个，且两个齿轮相互啮合，所述工作台的顶部固定安装有位于左侧齿轮背面一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴与左侧所述齿轮固定套接，右侧所述齿轮背面的通过活动套接有支撑筒，所述支撑筒的另一侧固定安装在固定座上。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该不锈钢管外壁抛光设备，通过设置齿轮和固定块，通过转动齿轮带动固定块在水平方向上做往复运动，从而调节两个磨光轮之间的距离，保证该抛光设备可对不同直径的不锈钢管进行抛光，提高装置的实用性。2、该不锈钢管外壁抛光设备，通过设置两个齿轮，启动第二电机，左侧的齿轮转动带动右侧的齿轮转动，则齿轮两侧的固定块同时向中间或同时向两边运动，保证两个磨光轮之间的中心不变，避免调节磨光轮的位置后影响不锈钢管抛光的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构磨光轮之间的间距调节装置示意图。图中：1、主箱；2、工作台；3、套块；4、卡杆；5、挡板；6、磨光轮；7、齿形带；8、主动联轴器；9、第一电机；10、底座；11、连接板；12、转轴；13、齿轮；14、第三滚轴；15、第二滚轴；16、固定块；17、矩形块；18、滚轮；19、凸轮；20、第一滚轴；21、支撑台；22、固定座；23、第二电机；24、支撑筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种不锈钢管外壁抛光设备，包括主箱1，主箱1底部的四角均固定安装有底座10，主箱1的顶部固定安装有工作台2，工作台2顶部的两侧均固定安装有支撑台21，支撑台21外侧面的底部固定安装有套块3，套块3的内腔活动套接有卡杆4，工作台2内腔的顶部开设有间距相等的与卡杆4相适配的卡口，且卡杆4与工作台2内腔顶部开设的卡口活动套接，支撑台21正面一侧固定安装有固定块16，工作台2顶部的两侧均固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴上固定套接有主动联轴器8，磨光轮6背面的动力端固定套接有被动联轴器，主动联轴器8和被动联轴器之间通过齿形带7传动连接，工作台2顶部的中间固定安装有固定座22，固定座22顶部的两侧均滑动连接有挡板5，挡板5的顶部呈倾斜面设计，挡板5的底部呈竖直面设计，且挡板5的数量为两个，两个挡板5的外侧面通过连接板11与支撑台21固定连接，工作台2正面一侧的左右两侧均固定安装有矩形块17，矩形块17的内腔固定安装有第一滚轴20，第一滚轴20正面的一侧贯穿并延伸至矩形块17的外部且与转轴12活动套接，转轴12的另一侧与固定块16的内腔活动套接，固定块16的数量为两个，两个固定块16正面一侧的内侧面均活动套接有第二滚轴15，第二滚轴15的两侧均贯穿并延伸至固定块16的外部，第二滚轴15背面的一侧与支撑台21活动套接，第二滚轴15正面的一侧活动套接有滚轮18，滚轮18的外侧面活动套接有凸轮19，滚轮18外围的中部设有与凸轮19远离齿轮13的一侧相适配的滑道，且滚轮18外围中部开设的滑道与凸轮19活动套接，凸轮19的另一侧通过第三滚轴14与齿轮13固定套接，齿轮13的数量为两个，且两个齿轮13相互啮合，工作台2的顶部固定安装有位于左侧齿轮13背面一侧的第二电机23，第二电机23的输出轴与左侧齿轮13固定套接，右侧齿轮13背面的通过活动套接有支撑筒24，支撑筒24的另一侧固定安装在固定座22上，左侧的齿轮13转动带动右侧的齿轮13转动，两侧齿轮13同时转动且转动的方向相反，则两个磨光轮6同时向中间或两侧运动，保证改变两个磨光轮6之间的距离，保证该抛光设备可对不同直径的不锈钢管进行抛光。工作原理，首先，根据需要抛光的不锈钢管的直径调节两个磨光轮6之间的距离，启动第二电机23，则左侧的齿轮13转动带动右侧的齿轮13转动，两侧齿轮13同时转动且转动的方向相反，保证两侧的固定块16同时向中间运动或同时向两侧运动，则两个磨光轮6之间的距离被改变，但是两个磨光轮6之间的中心不变，调节完毕再将卡杆4插入套块3中，从而将磨光轮6固定牢固，全部调节完毕，再将需要抛光的不锈钢管放置在两个磨光轮6之间，两个磨光轮6的旋转方向相同，磨光轮6旋转带动不锈钢管自动向前运动，磨光完毕，即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管外壁抛光设备，包括主箱（1），其特征在于：所述主箱（1）底部的四角均固定安装有底座（10），所述主箱（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）顶部的两侧均固定安装有支撑台（21），所述支撑台（21）正面一侧的中部活动套接有磨光轮（6），所述支撑台（21）外侧面的底部固定安装有套块（3），所述套块（3）的内腔活动套接有卡杆（4），所述支撑台（21）正面一侧固定安装有固定块（16），所述工作台（2）顶部的两侧均固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴上固定套接有主动联轴器（8），所述磨光轮（6）背面的动力端固定套接有被动联轴器，所述主动联轴器（8）和被动联轴器之间通过齿形带（7）传动连接，所述工作台（2）顶部的中间固定安装有固定座（22），所述固定座（22）顶部的两侧均滑动连接有挡板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管外壁抛光设备，包括主箱（1），其特征在于：所述主箱（1）底部的四角均固定安装有底座（10），所述主箱（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）顶部的两侧均固定安装有支撑台（21），所述支撑台（21）正面一侧的中部活动套接有磨光轮（6），所述支撑台（21）外侧面的底部固定安装有套块（3），所述套块（3）的内腔活动套接有卡杆（4），所述支撑台（21）正面一侧固定安装有固定块（16），所述工作台（2）顶部的两侧均固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴上固定套接有主动联轴器（8），所述磨光轮（6）背面的动力端固定套接有被动联轴器，所述主动联轴器（8）和被动联轴器之间通过齿形带（7）传动连接，所述工作台（2）顶部的中间固定安装有固定座（22），所述固定座（22）顶部的两侧均滑动连接有挡板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管外壁抛光设备，其特征在于：所述工作台（2）正面一侧的左右两侧均固定安装有矩形块（17），所述矩形块（17）的内腔固定安装有第一滚轴（20），所述第一滚轴（20）正面的一侧贯穿并延伸至矩形块（17）的外部且与转轴（12）活动套接，所述转轴（12）的另一侧与固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠萍，
申请(专利权)人：长沙长一不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43