用于钢条的辅助切割工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢条的辅助切割工具，包括基座，上述基座首端设有挡板，上述基座上设有移动槽，上述挡板置于移动槽中，上述挡板下端设有限位螺钉，用于由限位螺钉将挡板锁紧在移动槽中，上述基座两侧设有两个以上的限宽板，且至少一个限宽板与基座端部对齐并形成切割面，上述限宽板包括基准板和调节板，上述基准板贴合基座侧壁，用于由调节板和基准板分别贴合钢条两端，以期望解决切割机不易携带，安装人员户外切割钢条，容易出现较大误差，从而不利于安装的稳定性，甚至导致钢材无法用于安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于钢条的辅助切割工具
本技术涉及钢条切割，具体涉及一种用于钢条的辅助切割工具。
技术介绍
钢条作为生产常见的加工用材，在生产车间中钢条制品随处可见，例如机架、工作台、搬运支架等，且在生产过程中还经常需要适配钢条作为生产原料。现有的钢条切割主要是通过机械设备进行智能化切割，但是机械设备本身具有较大体积，对于户外安装人员来说，通常会携带合适尺寸的钢材进行安装，但是在实际安装过程中，并不能做到每次携带的钢材与安装所需钢材尺寸一致，因此，安装人员通常会携带切割机和测量尺进行测量。通常户外切割的操作步骤是，通过测量尺在获取测量数据，并在切割位置划线，随后再用切割机沿着切割路线进行切割，这种切割方式虽然能够使钢材尺寸趋于安装所需，但是在切割过程中，可能出现位移，导致切割尺寸与实际尺寸具有较大的偏差，不利于安装的稳定性，甚至导致钢材无法用于安装。因此研发辅助工具，便于安装人员携带和使用的是值得研究的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢条的辅助切割工具，以期望解决切割机不易携带，安装人员户外切割钢条，容易出现较大误差，从而不利于安装的稳定性，甚至导致钢材无法用于安装的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于钢条的辅助切割工具，包括基座，上述基座首端设有挡板，上述基座上设有移动槽，上述挡板置于移动槽中，上述挡板下端设有限位螺钉，用于由限位螺钉将挡板锁紧在移动槽中，上述基座两侧设有两个以上的限宽板，且至少一个限宽板与基座端部对齐并形成切割面，上述限宽板包括基准板和调节板，上述基准板贴合基座侧壁，用于由调节板和基准板分别贴合钢条两端。作为优选，上述调节板通过螺杆插入基座，且螺杆上设有限位螺母，用于由限位螺母抵触基座使调节板固定。进一步的技术方案是，上述调节板上端设有限位槽，上述限位槽呈T形，且相邻的两个调节板上的限位槽开口相互对应，上述调节板一侧水平限位杆，用于由水平限位杆插入限位槽中。更进一步的技术方案是，上述水平限位杆包括伸缩杆和插入头，上述插入头位于伸缩杆两端，上述插入头外形轮廓与限位槽内部轮廓相吻合。作为优选，上述基准板外侧设有打磨面，上述打磨面上分布有许多细密刀齿，用于由打磨面去掉钢材毛刺。作为优选，上述基座包括固定座和延伸座，上述固定座设有中空槽，上述固定座末端通过丝杠连接延伸座，上述中空槽端部设有带动丝杠水平移动的丝杠螺母副，用于由丝杠螺母副配合丝杠调节固定座与延伸座之间的距离。进一步的技术方案是，上述延伸座下端设有导杆，上述固定座下端设有导板，上述导板上设有限位孔，上述导杆穿入限位孔中。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：本技术通过基座放置钢条，通过挡板抵触钢条首端，通过限宽板对钢条两端进行限位，通过调节挡板在移动槽的距离，实现挡板位置的调节，即用户测量后，调节挡板至合适位置，可钢材的快速放置避免钢材移动导致切割误差较大的情况出现。本技术通过螺杆和限位螺母调节基准板与调节板之间的距离，以便于针对多种宽度的钢材进行切割，为了保证多个调节板的伸缩空间的一致性，通过限位槽和水平限位杆的配合，保证多个调节板伸出长度处于同一水平。本技术通过伸缩杆和插入头的形式，从而可以适用于固定座和延伸座的配合形式，从而通过固定座和延伸座尺寸变化，延长基座承载的钢材长度，增大钢材的切割长度。附图说明图1为本技术原理示意图。图2为本技术结构示意图。图3为本技术基座结构示意图。图4为图3固定座和延伸座装配示意图。附图标记说明：1-基座、2-挡板、3-限位螺钉、4-限宽板、5-基准板、6-调节板、7-限位螺母、8-水平限位杆、101-移动槽、102-固定座、103-延伸座、104-丝杠、105-丝杠螺母副、106-导杆、107-导板、501-打磨面、601-限位槽、602-螺杆、801-伸缩杆、802-插入头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1、图2所示，本技术的一个实施例是，一种用于钢条的辅助切割工具，包括基座1，上述基座1表面光滑，其基座1下端设有支脚，用于放置在地面或切割平台上，通过基座1承载钢条；上述基座1首端设有挡板2，其中挡板2的宽度大于基座1宽度，通过挡板2抵触钢条端部，以挡板2接触面作为尺寸测量起点，其基座1末端为测量终点，其切割点为基座1末端。上述基座1上设有移动槽101，上述挡板2置于移动槽101中，上述挡板2下端设有限位螺钉3，用于由限位螺钉3将挡板2锁紧在移动槽101中，其挡板2下端设有螺纹孔，限位螺钉3穿过移动槽101插入螺纹孔中，其中螺纹孔的深度大于限位螺钉3长度，通过限位螺钉3的螺帽抵触移动槽101下端，从而使挡板2被固定在移动槽101上；其中，为了保证挡板2不会在移动过程中倾斜，移动槽101为两个以上，其螺纹孔位置与移动槽101相对应。上述基座1两侧设有两个以上的限宽板4，且至少一个限宽板4与基座1端部对齐并形成切割面，钢条从基座1末端插入，其限宽板4与基座1末端形成切割面，其切割面类似于“凹”形，能够避免在切割过程中出现意外晃动，减少误差，提高切割的精准程度。上述限宽板4包括基准板5和调节板6，上述基准板5贴合基座1侧壁，用于由调节板6和基准板5分别贴合钢条两端，由于钢材一个侧壁贴合基准板，其钢材的另一个侧壁贴合调节板6，从而避免钢材晃动。基于上述实施例，本技术的另一个实施例是，上述调节板6通过螺杆602插入基座1，且螺杆602上设有限位螺母7，用于由限位螺母7抵触基座1使调节板6固定。其中，基座1下端中空，例如倒“凹”形，其中，调节板6上的螺杆602可以是多个，且一个螺杆602上设有两个限位螺母7，通过限位螺母分别抵触基座1侧壁的两端，通过螺杆602调节调节板6与基座1之间的距离，从而实现调节板6与基准板5的限宽调节。进一步的，上述调节板6上端设有限位槽601，上述限位槽601呈T形，且相邻的两个调节板6上的限位槽601开口相互对应，其中限位槽601位于调节板6端口，其限位槽601开口端与外界连通，上述调节板6一侧水平限位杆8，用于由水平限位杆8插入限位槽601中；其中，水平限位杆8呈工字型，水平限位杆8两端分别插入对应的限位槽601中，以保证调节板6处于。更进一步的，上述水平限位杆8包括伸缩杆801和插入头802，上述插入头802位于伸缩杆801两端，上述插入头802外形轮廓与限位槽601内部轮廓相吻合，其中伸缩杆801为一大一小两个圆筒构成，通过大圆筒包裹小圆筒，通过在两个圆筒上开设对应条形孔，并通过螺栓进行锁紧，从而实现两个圆筒的长度调节，其中插入头802能够插入限位槽601中，故将插入头802分别安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢条的辅助切割工具，包括基座（1），所述基座（1）首端设有挡板（2），其特征在于：所述基座（1）上设有移动槽（101），所述挡板（2）置于移动槽（101）中，所述挡板（2）下端设有限位螺钉（3），用于由限位螺钉（3）将挡板（2）锁紧在移动槽（101）中，所述基座（1）两侧设有两个以上的限宽板（4），且至少一个限宽板（4）与基座（1）端部对齐并形成切割面，所述限宽板（4）包括基准板（5）和调节板（6），所述基准板（5）贴合基座（1）侧壁，用于由调节板（6）和基准板（5）分别贴合钢条两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢条的辅助切割工具，包括基座（1），所述基座（1）首端设有挡板（2），其特征在于：所述基座（1）上设有移动槽（101），所述挡板（2）置于移动槽（101）中，所述挡板（2）下端设有限位螺钉（3），用于由限位螺钉（3）将挡板（2）锁紧在移动槽（101）中，所述基座（1）两侧设有两个以上的限宽板（4），且至少一个限宽板（4）与基座（1）端部对齐并形成切割面，所述限宽板（4）包括基准板（5）和调节板（6），所述基准板（5）贴合基座（1）侧壁，用于由调节板（6）和基准板（5）分别贴合钢条两端。


2.根据权利要求1所述的用于钢条的辅助切割工具，其特征在于：所述调节板（6）通过螺杆（602）插入基座（1），且螺杆（602）上设有限位螺母（7），用于由限位螺母（7）抵触基座（1）使调节板（6）固定。


3.根据权利要求2所述的用于钢条的辅助切割工具，其特征在于：所述调节板（6）上端设有限位槽（601），所述限位槽（601）呈T形，且相邻的两个调节板（6）上的限位槽（601）开口相互对应，所述调节板（6）一侧水平限位杆（8），用于由水平限位杆（8）插入限位槽（601）中。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗强，
申请(专利权)人：四川启涅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51