一种汽车零部件用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:41032810 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:18
本技术公开了一种汽车零部件用清洗装置,包括:清洗箱,其设置为上开口的矩形箱体结构,所述清洗箱内壁面卡合连接有筛网,且筛网上端对称有对接杆,所述对接杆顶端与电动伸缩杆输出端连接,且电动伸缩杆安装在安装框内部,所述安装框卡合连接在清洗箱上端开口;高压充气箱,其对称设置在所述清洗箱两侧,所述高压充气箱输出端等距设置有充液管,且充液管和高压充气箱输出端贯穿清洗箱两侧。该汽车零部件用清洗装置,通过高压充气箱与充液管配合,将清洗液体通过充液管底端的高压喷阀,将清洗液快速向筛网上端零部件快速冲洗,通过高压喷阀对零部件内部孔洞快速冲洗处理,提高清洗效果,避免孔洞处出现污脏堆积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件清洗,具体为一种汽车零部件用清洗装置


技术介绍

1、在工业生产领域中,保障各种工件、零部件和模具的清洁度是生产环节中必不可少的工作,尤其是汽车零部件,在生产过程中零件上残余的油脂、污垢、飞边、毛刺等污脏物,影响机械装配或者进一步的精细加工,随着模具上的化学残留物可能会对钢材造成腐蚀,使钢材生锈,影响汽车零部件组装。

2、由于汽车零部件在生产过程中,由于零部件数量角度,通过人工冲刷倾斜清洁结构,难以对零部件孔洞内部进行清洗,增加清洗盲区,且由于零部件数量增加,通过清洗液直接对零部件进行冲洗,增加清洗液使用量,容易浪费清洗的水资源,并且由于零部件增加,使得集中堆积在清洗设备底端的零部件,难以被冲洗设备进行清洗,影响清洗效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种汽车零部件用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出通过人工冲刷倾斜清洁结构,对零部件孔洞难以清洗,增加清洗盲区,且由于零部件数量增加,大量清洗液使用量,容易浪费清洗的水资源,并且由于零部件增加,使得集中堆积在清洗设备底端的零部件,难以被冲洗设备进行清洗,影响清洗效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车零部件用清洗装置,包括清洗箱,其设置为上开口的矩形箱体结构,所述清洗箱内壁面卡合连接有筛网,且筛网上端对称设置有对接杆,所述对接杆顶端与电动伸缩杆输出端连接,且电动伸缩杆安装在安装框内部,所述安装框卡合连接在清洗箱上端开口;

3、高压充气箱,其对称设置在所述清洗箱两侧,所述高压充气箱输出端等距设置有充液管,且充液管和高压充气箱输出端贯穿清洗箱两侧,所述高压充气箱一侧与流动管一端对接,且流动管另一端与循环箱上端侧壁面连接;

4、过滤箱,安装在所述循环箱内部上端,所述过滤箱内部底端设置有循环泵,且循环泵两侧对称设置有贯穿过滤箱底端两侧管道,所述过滤箱上端两侧对称设置有导流板,且过滤箱内部过滤管与循环泵输出端对接。

5、采用上述技术方案,便于对汽车零部件进行冲洗,配合高压喷阀将冲洗液向零部件表面冲洗。

6、优选的,所述清洗箱底端设置为斜面结构,且清洗箱斜面底端设置有半圆形柱体凹槽,所述清洗箱的凹槽一侧设置有与循环箱连通的管道结构。

7、采用上述技术方案,通过清洗箱内壁面底端设置的斜面以及凹槽,便于液体排出。

8、优选的,所述清洗箱内壁面等距设置有与筛网底端卡合连接的凸起结构,且筛网与对接杆呈垂直设置,并且对接杆设置为l状杆体结构。

9、采用上述技术方案,通过筛网将零部件隔离在上方,便于清洗液的更换排泄。

10、优选的,所述高压充气箱设置为凸状箱体结构,且高压充气箱内部与充液管一端对接,并且充液管底端对称设置有高压喷阀。

11、采用上述技术方案,经过高压充气箱向充液管内部输送压缩气体,使得液体通过充液管底端的高压喷阀冲向零部件表面污脏。

12、优选的,所述循环箱与清洗箱平行设置,且循环箱底端一侧设置有排水阀,并且循环箱底端两侧对称设置有弧形结构。

13、采用上述技术方案,通过循环箱两端管道分别与清洗箱与排出系统对接。

14、优选的,所述导流板两侧对称设置有斜面板体结构,且导流板底端与流动管贯穿循环箱的底端卡合连接。

15、采用上述技术方案,通过导流板两侧设置斜面板体向清洗液向一侧流动。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该汽车零部件用清洗装置:

17、1.在使用该装置时,通过高压充气箱与充液管配合,将清洗液体通过充液管底端的高压喷阀,将清洗液快速向筛网上端零部件快速冲洗,通过高压喷阀对零部件内部孔洞快速冲洗处理,提高清洗效果,避免孔洞处出现污脏堆积;

18、2.设置在清洗箱一侧的管道直接直接与循环箱配合,使得清洗液通过循环泵向液体循环输入过滤箱内部,通过过滤箱内部的活性炭以及过滤网对清洗液中残留污脏物过滤处理,避免水资源的浪费,高效利用水资源处理;

19、3.安装在对接杆顶端设置的电动伸缩杆与电力配合,使得筛网承接过零部件之后,通过筛网的抖动,使得内部零部件之间快速调换活动,提高零部件位于清洗液之间来回活动进行处理。

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【技术保护点】

1.一种汽车零部件用清洗装置,包括清洗箱(1)、高压充气箱(6)和过滤箱(10),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)底端设置为斜面结构,且清洗箱(1)斜面底端设置有半圆形柱体凹槽,所述清洗箱(1)的凹槽一侧设置有与循环箱(9)连通的管道结构。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)内壁面等距设置有与筛网(2)底端卡合连接的凸起结构,且筛网(2)与对接杆(3)呈垂直设置,并且对接杆(3)设置为L状杆体结构。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用清洗装置,其特征在于:所述高压充气箱(6)设置为凸状箱体结构,且高压充气箱(6)内部与充液管(7)一端对接,并且充液管(7)底端对称设置有高压喷阀。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用清洗装置,其特征在于:所述循环箱(9)与清洗箱(1)平行设置,且循环箱(9)底端一侧设置有排水阀(13),并且循环箱(9)底端两侧对称设置有弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用清洗装置,其特征在于:所述导流板(11)两侧对称设置有斜面板体结构,且导流板(11)底端与流动管(8)贯穿循环箱(9)的底端卡合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件用清洗装置,包括清洗箱(1)、高压充气箱(6)和过滤箱(10),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)底端设置为斜面结构,且清洗箱(1)斜面底端设置有半圆形柱体凹槽,所述清洗箱(1)的凹槽一侧设置有与循环箱(9)连通的管道结构。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)内壁面等距设置有与筛网(2)底端卡合连接的凸起结构,且筛网(2)与对接杆(3)呈垂直设置,并且对接杆(3)设置为l状杆体结构。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆远国刘东边博罗徳前陆岑玥林鑫王小龙
申请(专利权)人:四川启涅科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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