一种方便上料的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便上料的数控机床，包括数控机床主体、电动推杆和开关，所述数控机床主体上设置有施工台，且施工台上上设置有摇杆，所述摇杆的后端固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述第二锥形齿轮固定在转轴上，所述转轴上开设有外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有螺纹套，所述铰接杆的另一端皆与滑块底端铰接，所述电动推杆的右端皆固定有清洁板，且清洁板的底端胶粘有毛刷。该一种方便上料的数控机床设置有摇杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、外螺纹、开槽、限位板、连接杆、固定板、弹簧、夹持板和软垫，通过此装置能够节省操作人员的操作时间，降低劳动强度，操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上料的数控机床
本技术涉及数控机床
，具体为一种方便上料的数控机床。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在数控单元中完成，现有的数控机床基本满足人们需求，但是在使用过程中仍然存在一些问题。1.现有的数控机床上料进行加工需要夹持装置固定，但是其夹持装置使用较为麻烦，需要校准耗费人力拨动，浪费时间，降低装置本身的使用效率，使得整个装置上料较为麻烦。2.现有的数控机床施工区域每次施工完毕都会残留较多的废屑，这就导致每次施工完毕后，操作人员还需要自行打扫，且清扫较为麻烦，极其耗费时间和劳动力，因此亟需一种方便上料的数控机床来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便上料的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控机床上料放置较为麻烦，以及施工区域废屑清理较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便上料的数控机床，包括数控机床主体、电动推杆和开关，所述数控机床主体上设置有施工台，且施工台上上设置有摇杆，所述摇杆的后端固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述第二锥形齿轮固定在转轴上，所述转轴上开设有外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左右两端接通过铰接轴与铰接杆的一端铰接，所述铰接杆的另一端皆与滑块底端铰接，所述滑块皆与滑杆连接，所述滑杆皆固定在固定块上，所述固定块固定在施工台内壁，所述滑块的顶端皆穿过开槽与限位板固定，所述限位板的内端皆与连接杆固定，所述连接杆皆穿过固定板与夹持板固定，所述固定板的底端皆与施工台表面固定，所述连接杆上皆缠绕有弹簧，所述施工台的表面设置有活动仓，且活动仓内皆设置有电动推杆，所述电动推杆的右端皆固定有清洁板，且清洁板的底端胶粘有毛刷。优选的，所述外螺纹的螺纹长度大小等于开槽的长度大小，所述开槽对称设置有两组。优选的，所述滑杆对称开设有两组，每组滑杆的长度皆设置为施工台表面的四分之一大小。优选的，所述连接杆对称设置有四组，所述连接杆、限位板和夹持板组合形成的形状皆为“矩形”。优选的，所述夹持板的内端皆胶粘有软垫，所述软垫皆由橡胶组成。优选的，所述电动推杆的输入端通过导线与开关的输出端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该方便上料的数控机床设置有摇杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、外螺纹、开槽、限位板、连接杆、固定板、弹簧、夹持板和软垫，操作人员可以转动摇杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动相互啮合的第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转轴转动，转轴转动带动外螺纹转动，外螺纹带动螺纹套在外螺纹上移动，外螺纹则带动通过铰接轴铰接的铰接杆移动，铰接杆带动滑块在滑杆上移动，滑块带动与之固定的限位板在开槽内向外拉动，限位板通过连接杆拉伸弹簧与固定板产生形变，这时只需将工件放在施工台上，反向转动摇杆，至最大限度，这时弹簧自身的弹性产生的复原力拉动连接杆向内挤压，同时带动夹持板上的软垫与工件接触形成固定，通过此装置能够节省操作人员的操作时间，降低劳动强度，操作方便快捷。2、该方便上料的数控机床设置活动仓、电动推杆、清洁板、毛刷和开关，数控机床主体每次施工完毕后，操作人员只需要按动开关启动电动推杆，电动推杆带动清洁板从活动仓内向右推动，同时清洁板的底端对施工台的施工表面进行清理，再次按动开关可再次启动电动推杆，使得电动推杆返回活动仓内，通过此装置能够方便快捷的对施工台表面进行清理。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的局部结构正视剖面示意图；图3为本技术的局部结构侧视剖面示意图。图中：1、数控机床主体；2、施工台；3、摇杆；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、转轴；7、外螺纹；8、螺纹套；9、铰接轴；10、铰接杆；11、滑块；12、滑杆；13、固定块；14、开槽；15、限位板；16、连接杆；17、固定板；18、弹簧；19、夹持板；20、软垫；21、活动仓；22、电动推杆；23、清洁板；24、毛刷；25、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种方便上料的数控机床，包括数控机床主体1、电动推杆22和开关25，数控机床主体1上设置有施工台2，且施工台2上上设置有摇杆3，摇杆3的后端固定有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5相互啮合，第二锥形齿轮5固定在转轴6上，转轴6上开设有外螺纹7，且外螺纹7上螺纹连接有螺纹套8，外螺纹7的螺纹长度大小等于开槽14的长度大小，开槽14对称设置有两组，这样设置的目的是保证螺纹套8在外螺纹7上移动的最大距离与开槽14相等，使得螺纹套8能够带动限位板15向外拉动连接杆16，螺纹套8的左右两端接通过铰接轴9与铰接杆10的一端铰接，铰接杆10的另一端皆与滑块11底端铰接。滑块11皆与滑杆12连接，滑杆12对称开设有两组，每组滑杆12的长度皆设置为施工台2表面的四分之一大小，使得滑块11能够通过与滑杆12的滑动连接关系在滑杆12上移动，滑杆12皆固定在固定块13上，固定块13固定在施工台2内壁，滑块11的顶端皆穿过开槽14与限位板15固定，限位板15的内端皆与连接杆16固定，连接杆16对称设置有四组，连接杆16、限位板15和夹持板19组合形成的形状皆为“矩形”，这样设置的目的是能够通过限位板15对连接杆16向内移动时，进行限位，保证连接杆16不会移出固定板17，连接杆16皆穿过固定板17与夹持板19固定，夹持板19的内端皆胶粘有软垫20，软垫20皆由橡胶组成，保证夹持板19内端经常与工件接触部分不会对工件造成损伤，固定板17的底端皆与施工台2表面固定，连接杆16上皆缠绕有弹簧18，施工台2的表面设置有活动仓21，且活动仓21内皆设置有电动推杆22，电动推杆22的输入端通过导线与开关25的输出端电连接，开关25的型号为ANT-26，电动推杆22的右端皆固定有清洁板23，且清洁板23的底端胶粘有毛刷24。工作原理：操作人员可以转动摇杆3带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动相互啮合的第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5带动转轴6转动，转轴6转动带动外螺纹7转动，外螺纹7带动螺纹套8在外螺纹7上移动，外螺纹7则带动通过铰接轴9铰接的铰接杆10移动，铰接杆10带动滑块11在滑杆12上移动，滑块11带动与之固定的限位板15在开槽14内向外拉动，限位板15通过连接杆16拉伸弹簧18与固定板17产生形变，这时只需将工件放在施工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便上料的数控机床，包括数控机床主体(1)、电动推杆(22)和开关(25)，其特征在于：所述数控机床主体(1)上设置有施工台(2)，且施工台(2)上设置有摇杆(3)，所述摇杆(3)的后端固定有第一锥形齿轮(4)，且第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(5)相互啮合，所述第二锥形齿轮(5)固定在转轴(6)上，所述转轴(6)上开设有外螺纹(7)，且外螺纹(7)上螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的左右两端接通过铰接轴(9)与铰接杆(10)的一端铰接，所述铰接杆(10)的另一端皆与滑块(11)底端铰接，所述滑块(11)皆与滑杆(12)连接，所述滑杆(12)皆固定在固定块(13)上，所述固定块(13)固定在施工台(2)内壁，所述滑块(11)的顶端皆穿过开槽(14)与限位板(15)固定，所述限位板(15)的内端皆与连接杆(16)固定，所述连接杆(16)皆穿过固定板(17)与夹持板(19)固定，所述固定板(17)的底端皆与施工台(2)表面固定，所述连接杆(16)上皆缠绕有弹簧(18)，所述施工台(2)的表面设置有活动仓(21)，且活动仓(21)内皆设置有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的右端皆固定有清洁板(23)，且清洁板(23)的底端胶粘有毛刷(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便上料的数控机床，包括数控机床主体(1)、电动推杆(22)和开关(25)，其特征在于：所述数控机床主体(1)上设置有施工台(2)，且施工台(2)上设置有摇杆(3)，所述摇杆(3)的后端固定有第一锥形齿轮(4)，且第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(5)相互啮合，所述第二锥形齿轮(5)固定在转轴(6)上，所述转轴(6)上开设有外螺纹(7)，且外螺纹(7)上螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的左右两端接通过铰接轴(9)与铰接杆(10)的一端铰接，所述铰接杆(10)的另一端皆与滑块(11)底端铰接，所述滑块(11)皆与滑杆(12)连接，所述滑杆(12)皆固定在固定块(13)上，所述固定块(13)固定在施工台(2)内壁，所述滑块(11)的顶端皆穿过开槽(14)与限位板(15)固定，所述限位板(15)的内端皆与连接杆(16)固定，所述连接杆(16)皆穿过固定板(17)与夹持板(19)固定，所述固定板(17)的底端皆与施工台(2)表面固定，所述连接杆(16)上皆缠绕有弹簧(18)，所述施工台(2)的表面设置有活动仓(21)，且活动仓(21)内皆设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘金玲，
申请(专利权)人：徐州旭笛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32