一种高精度自润滑立式数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度自润滑立式数控车床，包括数控车床主体，所述数控车床主体的下端内表面设置有卡件结构，所述卡件结构包括基座以及开设于上端外表面的环形卡槽，所述基座的内侧设置有轴承，所述基座的上端设置有卡盘，所述卡盘的下端外表面设置有环形滑块，所述环形滑块的内侧设置有连接柱，所述卡件结构的两侧设置有清理结构，所述数控车床主体的前端外表面设置有控制面板。本实用新型专利技术所述的一种高精度自润滑立式数控车床，通过环形卡槽、轴承与连接柱之间的配合，方便调整卡盘与其表面的工件的加工方向，有利于工件的加工，通过清灰口与收集盒，有利于快速清理数控车床加工后的金属屑，方便集中收集处理金属屑，提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自润滑立式数控车床
本技术涉及立式数控车床
，特别涉及一种高精度自润滑立式数控车床。
技术介绍
数控车床是数字控制车床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化车床，通过数字化指令控制操作车床，数控车床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而立式数控车床，适宜加工中、小型盘、盖类零件、高强度铸铁底座、立柱，具有良好的稳定性和抗震性能，目前的立式数控车床在使用过程中，调节不便，使得加工不便，另外加工后的金属屑与金属丝不易清理，降低了加工效率，为此，我们提出一种高精度自润滑立式数控车床。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高精度自润滑立式数控车床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高精度自润滑立式数控车床，包括数控车床主体，所述数控车床主体的下端内表面设置有卡件结构，所述卡件结构包括基座以及开设于上端外表面的环形卡槽，所述基座的内侧设置有轴承，所述基座的上端设置有卡盘，所述卡盘的下端外表面设置有环形滑块，所述环形滑块的内侧设置有连接柱，所述卡件结构的两侧设置有清理结构，所述数控车床主体的前端外表面设置有控制面板。优选的，所述环形卡槽贯穿于基座的上端外表面，所述轴承嵌入基座的外表面，所述轴承与基座之间为活动连接，所述轴承的数量为两组，所述轴承呈对称排布，所述卡盘与基座之间为活动连接，所述环形滑块的上端外表面与卡盘的下端外表面固定连接，所述连接柱与卡盘之间为固定连接，所述卡件结构与数控车床主体之间为固定连接。优选的，所述清理结构包括清灰口与收集盒，所述清灰口开设于数控车床主体的内表面，所述清灰口贯穿于数控车床主体的下端内部，所述清灰口的数量为两组，所述清灰口呈对称排布，所述收集盒设于数控车床主体的下端内部，所述收集盒与数控车床主体之间为滑动连接，所述清灰口与收集盒之间相通。优选的，所述控制面板嵌于数控车床主体的外表面，所述控制面板与数控车床主体之间为固定连接，所述数控车床主体的输出端口与控制面板的输入端口电连接，数控车床主体的前端外表面设置有防护门，所述防护门与数控车床主体之间设置有铰链合页，所述防护门与数控车床主体之间通过铰链合页活动连接。优选的，还包括切削结构，所述切削结构包括连接杆、刀座与刀头，所述刀座设于连接杆的外表面，所述刀座与连接杆之间为滑动连接，所述刀头设于刀座的下端外表面，所述刀头与刀座之间为活动连接，所述数控车床主体的两侧外表面开设有滑槽，所述切削结构与数控车床主体之间通过滑槽滑动连接，所述控制面板的输出端口与切削结构的输入端口电连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该高精度自润滑立式数控车床，通过设置有卡件结构、控制面板与切削结构，将待切削的工件放置在卡件架构的表面，利用卡盘将工件固定，之后再由控制面板开启切削结构，使切削结构开始对工件切削加工，加工过程中，利用基座表面的环形卡槽、连接柱与轴承之间的配合，可以转动调整卡盘与表面的工件的加工方向，更加有利于工件的加工，提高工件的加工质量，通过设置有清理结构，工件切削加工完成，此时借助毛刷，清理数控机床内切削产生的金属屑与金属丝，将金属屑与金属丝清理至清灰口，金属屑与金属丝通过清灰口直接落入下端的收集盒，利用收集盒将金属屑与金属丝集中收集再处理，减少了清理时间，提高了清理效率。附图说明图1为本技术一种高精度自润滑立式数控车床的整体结构示意图；图2为本技术一种高精度自润滑立式数控车床的卡件结构的分解图；图3为本技术一种高精度自润滑立式数控车床的卡件结构剖视图；图4为本技术一种高精度自润滑立式数控车床的局部剖视图。图中：1、数控车床主体；2、控制面板；3、切削结构；31、连接杆；32、刀座；33、刀头；4、卡件结构；41、基座；42、环形卡槽；43、轴承；44、卡盘；45、环形滑块；46、连接柱；5、清理结构；51、清灰口；52、收集盒；6、防护门；7、滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种高精度自润滑立式数控车床，包括数控车床主体1，数控车床主体1的下端内表面设置有卡件结构4，卡件结构4包括基座41以及开设于上端外表面的环形卡槽42，基座41的内侧设置有轴承43，基座41的上端设置有卡盘44，卡盘44的下端外表面设置有环形滑块45，环形滑块45的内侧设置有连接柱46，卡件结构4的两侧设置有清理结构5，数控车床主体1的前端外表面设置有控制面板2。环形卡槽42贯穿于基座41的上端外表面，轴承43嵌入基座41的外表面，轴承43与基座41之间为活动连接，轴承43的数量为两组，轴承43呈对称排布，卡盘44与基座41之间为活动连接，环形滑块45的上端外表面与卡盘44的下端外表面固定连接，连接柱46与卡盘44之间为固定连接，卡件结构4与数控车床主体1之间为固定连接，增加卡件结构4与数控车床主体1之间的牢固性；清理结构5包括清灰口51与收集盒52，清灰口51开设于数控车床主体1的内表面，清灰口51贯穿于数控车床主体1的下端内部，清灰口51的数量为两组，清灰口51呈对称排布，收集盒52设于数控车床主体1的下端内部，收集盒52与数控车床主体1之间为滑动连接，清灰口51与收集盒52之间相通，有利于通过清灰口51收集切削金属屑；控制面板2嵌于数控车床主体1的外表面，控制面板2与数控车床主体1之间为固定连接，数控车床主体1的输出端口与控制面板2的输入端口电连接，数控车床主体1的前端外表面设置有防护门6，防护门6与数控车床主体1之间设置有铰链合页，防护门6与数控车床主体1之间通过铰链合页活动连接，方便使用防护门6；还包括切削结构，切削结构3包括连接杆31、刀座32与刀头33，刀座32设于连接杆31的外表面，刀座32与连接杆31之间为滑动连接，刀头33设于刀座32的下端外表面，刀头33与刀座32之间为活动连接，数控车床主体1的两侧外表面开设有滑槽7，切削结构3与数控车床主体1之间通过滑槽7滑动连接，控制面板2的输出端口与切削结构3的输入端口电连接。需要说明的是，本技术为一种高精度自润滑立式数控车床，在使用时，使用者将待切削的工件放置在卡件结构4的表面，利用卡盘44将工件固定，之后再由控制面板2开启切削结构3，使切削结构3开始对工件切削加工，加工过程中，利用基座41表面的环形卡槽42、连接柱46与轴承43之间的配合，可以转动调整卡盘44与表面的工件的加工方向，更加有利于工件的加工，提高工件的加工质量，工件切削加工完成，此时使用者借助毛刷，清理数控机床内切削产生的金属屑与金属丝，将金属屑与金属丝清理至清灰口51，金属屑与金属丝通过清灰口51直接落入下端的收集盒52，利用收集盒52将金属屑与金属丝集中收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度自润滑立式数控车床，包括数控车床主体(1)，其特征在于：所述数控车床主体(1)的下端内表面设置有卡件结构(4)，所述卡件结构(4)包括基座(41)以及开设于上端外表面的环形卡槽(42)，所述基座(41)的内侧设置有轴承(43)，所述基座(41)的上端设置有卡盘(44)，所述卡盘(44)的下端外表面设置有环形滑块(45)，所述环形滑块(45)的内侧设置有连接柱(46)，所述卡件结构(4)的两侧设置有清理结构(5)，所述数控车床主体(1)的前端外表面设置有控制面板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度自润滑立式数控车床，包括数控车床主体(1)，其特征在于：所述数控车床主体(1)的下端内表面设置有卡件结构(4)，所述卡件结构(4)包括基座(41)以及开设于上端外表面的环形卡槽(42)，所述基座(41)的内侧设置有轴承(43)，所述基座(41)的上端设置有卡盘(44)，所述卡盘(44)的下端外表面设置有环形滑块(45)，所述环形滑块(45)的内侧设置有连接柱(46)，所述卡件结构(4)的两侧设置有清理结构(5)，所述数控车床主体(1)的前端外表面设置有控制面板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度自润滑立式数控车床，其特征在于：所述环形卡槽(42)贯穿于基座(41)的上端外表面，所述轴承(43)嵌入基座(41)的外表面，所述轴承(43)与基座(41)之间为活动连接，所述轴承(43)的数量为两组，所述轴承(43)呈对称排布，所述卡盘(44)与基座(41)之间为活动连接，所述环形滑块(45)的上端外表面与卡盘(44)的下端外表面固定连接，所述连接柱(46)与卡盘(44)之间为固定连接，所述卡件结构(4)与数控车床主体(1)之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种高精度自润滑立式数控车床，其特征在于：所述清理结构(5)包括清灰口(51)与收集盒(52)，所述清灰口(51)开设于数控车床主体(1)的内表面，所述清灰口(51)贯穿于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董凤阳，
申请(专利权)人：光巨精密工业淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32