一种变压器铁芯片焊接机械工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯片焊接机械工作台，包括工作台本体、第一电机和第二电机，所述工作台本体的底端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的表面套有内齿轮，所述内齿轮的底端固定连接有第一电机，且第一电机的底端固定连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有第一液压板，所述滑动块的表面套有底座，且底座的内部装设有第二电机，所述第二电机的顶端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的右侧表面啮合有推杆。本实用新型专利技术设置有水平滑动板和垂直滑动板，拖动改变其间夹缝大小适应不同材料的焊接，通过第一电机转动带动内齿轮旋转，使工作台本体旋转方便操作时旋转已经固定的材料，无需人工手动去操作，减低风险。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯片焊接机械工作台
本技术涉及工作台
，具体为一种变压器铁芯片焊接机械工作台。
技术介绍
焊接机械工作台是一种用于各类机械零件焊接的工作台，适用于各种材料的焊接加工，也适用于不同金属或异类材料的焊接加工，目的是以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料以达到生产要求的工作台。现有焊接机械工作台多为定制生产，固定安装，焊接槽基本为固定的，无法适应不同大小的材料焊接需求，同时工作台焊接过程中需靠人工手动选择被焊接材料，操作过程中可能发生意外，因此亟需一种变压器铁芯片焊接机械工作台来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器铁芯片焊接机械工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的焊接槽大小固定和工作台无法旋转的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器铁芯片焊接机械工作台，包括工作台本体、第一电机和第二电机，所述工作台本体的底端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的表面套有内齿轮，所述内齿轮的底端固定连接有第一电机，且第一电机的底端固定连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有第一液压板，所述滑动块的表面套有底座，且底座的内部装设有第二电机，所述第二电机的顶端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的右侧表面啮合有推杆，所述推杆的顶端固定连接有第二液压板，所述工作台本体的内部插设有水平滑动板，且水平滑动板的左侧插设有固定螺丝，所述工作台本体的内部开设有滑槽，所述工作台本体的内部插设有垂直滑动板。优选的，所述内齿轮为圆柱形结构，且内齿轮的半径大小大于第一齿轮的半径大小。优选的，所述第一液压板为圆柱形结构，且第一液压板与底座组成滑动式结构。优选的，所述推杆为矩形结构，且推杆的右侧外表设置有内齿。优选的，所述水平滑动板设置为两组，且两组成镜像分布。优选的，所述滑槽为矩形结构，且滑槽的内壁设置有螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该变压器铁芯片焊接机械工作台设置有水平滑动板和垂直滑动板，可以拖拉出水平滑动板和垂直滑动板并固定，改变其间夹缝大小适应不同材料的焊接，通过第一电机转动带动内齿轮旋转，使工作台本体旋转方便操作时旋转已经固定的材料，无需人工去操作减小危险。(1)该装置设置有水平滑动板和垂直滑动板，可以拖拉出水平滑动板和垂直滑动板并固定，改变其间夹缝大小适应不同材料的焊接。(2)该装置通过第一电机转动带动内齿轮旋转，使工作台本体旋转方便操作时旋转已经固定的材料，无需人工去操作减小危险。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的图结构侧视剖面示意图；图3为本技术的结构俯视剖面示意图；图4为本技术的水平滑动板和垂直滑动板结构侧视剖面示意图；图5为本技术的内齿轮和第一齿轮结构仰视示意图；图6为本技术的工作台本体和滑槽结构侧视示意图。图中：1、工作台本体；2、底座；3、第一电机；4、内齿轮；5、第一齿轮；6、滑动块；7、第一液压板；8、第二液压板；9、推杆；10、第二齿轮；11、第二电机；12、水平滑动板；13、固定螺丝；14、滑槽；15、垂直滑动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种变压器铁芯片焊接机械工作台，包括工作台本体1、第一电机3和第二电机11，工作台本体1的底端固定连接有第一齿轮5，且第一齿轮5的表面套有内齿轮4，内齿轮4为圆柱形结构，且内齿轮4的半径大小大于第一齿轮5的半径大小，内齿轮4内壁啮合着第一齿轮5且完全套住，可以保证第一电机3转动时内齿轮4带动第一齿轮5转动，且不会脱落，该电机的型号可为IHSS57-36-20伺服电机，内齿轮4的底端固定连接有第一电机3，且第一电机3的底端固定连接有滑动块6，滑动块6的底端固定连接有第一液压板7，第一液压板7为圆柱形结构，且第一液压板7与底座2组成滑动式结构，第一液压板7被第二液压板8挤压向上运动时，第一液压板7在底座2内滑动的摩擦力会减小，滑动块6的表面套有底座2，且底座2的内部装设有第二电机11，第二电机11的顶端固定连接有第二齿轮10，且第二齿轮10的右侧表面啮合有推杆9。推杆9为矩形结构，且推杆9的右侧外表设置有内齿，第二电机11带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动推动推杆9向上滑动，推杆9推动第二液压板8挤压第一液压板7，推杆9的顶端固定连接有第二液压板8，工作台本体1的内部插设有水平滑动板12，且水平滑动板12的左侧插设有固定螺丝13，水平滑动板12设置为两组，且两组成镜像分布，俩组水平滑动板12可以形成一道垂直于工作台本体1的焊接槽，工作台本体1的内部开设有滑槽14，滑槽14为矩形结构，且滑槽14的内壁设置有螺纹，固定螺丝13插设进滑槽14使可以固定住水平滑动板12在工作台本体1内部，保证水平滑动板12在焊接时不会发生位移，影响操作，工作台本体1的内部插设有垂直滑动板15。工作原理：使用时，根据附图2，开启第二电机11,第二电机11转动带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动后推动推杆9向上滑动，推杆9推动第二液压板8向上滑动，第二液压板8挤压第二液压板8和第一液压板7内的气体，使得第一液压板7向上滑动，当滑动块6滑动到指定高度时，停止第二电机11，根据附图3，滑动水平滑动板12和垂直滑动板15，时水平滑动板12和垂直滑动板15间的缝隙变成所需的焊接槽大小时，根据附图4，拧动固定螺丝13插入滑槽14，时固定螺丝13固定住水平滑动板12和垂直滑动板15，放置在焊接时发生位移，影响操作，造成危险，当需要改变焊接槽大小时再次重复以上步骤。根据附图1，当需要焊接材料需要旋转时，开启第一电机3,第一电机3转动时带动内齿轮4转动，根据附图5,内齿轮4转动时带动内齿轮4内啮合内齿轮4的第一齿轮5转动，第一齿轮5带动工作台本体1转动，当旋转到指定角度时，停止第一电机3，如再次需要，可再次重复以上步骤旋转工作台本体1。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器铁芯片焊接机械工作台，包括工作台本体(1)、第一电机(3)和第二电机(11)，其特征在于：所述工作台本体(1)的底端固定连接有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)的表面套有内齿轮(4)，所述内齿轮(4)的底端固定连接有第一电机(3)，且第一电机(3)的底端固定连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的底端固定连接有第一液压板(7)，所述滑动块(6)的表面套有底座(2)，且底座(2)的内部装设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的顶端固定连接有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)的右侧表面啮合有推杆(9)，所述推杆(9)的顶端固定连接有第二液压板(8)，所述工作台本体(1)的内部插设有水平滑动板(12)，且水平滑动板(12)的左侧插设有固定螺丝(13)，所述工作台本体(1)的内部开设有滑槽(14)，所述工作台本体(1)的内部插设有垂直滑动板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯片焊接机械工作台，包括工作台本体(1)、第一电机(3)和第二电机(11)，其特征在于：所述工作台本体(1)的底端固定连接有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)的表面套有内齿轮(4)，所述内齿轮(4)的底端固定连接有第一电机(3)，且第一电机(3)的底端固定连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的底端固定连接有第一液压板(7)，所述滑动块(6)的表面套有底座(2)，且底座(2)的内部装设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的顶端固定连接有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)的右侧表面啮合有推杆(9)，所述推杆(9)的顶端固定连接有第二液压板(8)，所述工作台本体(1)的内部插设有水平滑动板(12)，且水平滑动板(12)的左侧插设有固定螺丝(13)，所述工作台本体(1)的内部开设有滑槽(14)，所述工作台本体(1)的内部插设有垂直滑动板(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：纪晓斐，李景鹏，张军庆，
申请(专利权)人：青岛传宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37