本实用新型专利技术公开了一种钣金加工激光切割装置，涉及钣金加工技术领域，为解决现有的钣金加工激光切割装置在使用的过程中需要提前测量出每块钣金切割长度，这样的激光切割方式会消耗大量的时间，影响钣金加工激光切割效率的问题。所述激光切割平台的内部设置有盛放箱，所述盛放箱的上方设置有两个顶板，所述盛放箱的两侧均设置有滑杆，且两个滑杆的两端均与激光切割平台固定连接，两个所述滑杆上分别设置有两个活动滑块，所述活动滑块的两侧均安装有限位环，所述激光切割平台的一侧设置有边角料收集箱，所述活动滑块的上端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端均设置有阻尼垫块，且缓冲弹簧的两端分别与活动滑块的上端和顶板的下端固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工激光切割装置
本技术涉及钣金加工
，具体为一种钣金加工激光切割装置。
技术介绍
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工，金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有激光切割、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。现有的钣金加工激光切割装置在使用的过程中需要提前测量出每块钣金切割长度，这样的激光切割方式会消耗大量的时间，影响钣金加工激光切割的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金加工激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钣金加工激光切割装置在使用的过程中需要提前测量出每块钣金切割长度，这样的激光切割方式会消耗大量的时间，影响钣金加工激光切割效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工激光切割装置，包括激光切割平台，所述激光切割平台的内部设置有盛放箱，所述盛放箱的上方设置有两个顶板，所述盛放箱的两侧均设置有滑杆，且两个滑杆的两端均与激光切割平台固定连接，两个所述滑杆上分别设置有两个活动滑块，所述活动滑块的两侧均安装有限位环，所述激光切割平台的一侧设置有边角料收集箱。优选的，所述活动滑块的上端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端均设置有阻尼垫块，且缓冲弹簧的两端分别与活动滑块的上端和顶板的下端固定连接。优选的，所述顶板的内部设置有激光切割口，所述激光切割口的两侧均设置有限位侧板，两个所述限位侧板关于激光切割口的垂直中心线对称分布，且限位侧板与顶板为一体结构。优选的，所述限位环为半圆形结构，两个相邻所述限位环的内壁上均设置有磁铁板，且磁铁板与滑杆的外壁吸附连接，所述限位环的两侧外壁上均设置有分离板。优选的，所述活动滑块的内部设置有连接通道，且活动滑块通过连接通道与滑杆滑动连接，所述活动滑块的一侧外壁上设置有把手。优选的，所述盛放箱的一侧外壁上设置有测量尺，且测量尺的垂直中心线与两个滑杆的垂直中心线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将需要切割的钣金摆放在两个顶板上，使得钣金卡在两个限位侧板之间，通过切割设备对两个顶板上的钣金进行切割工作，切割时，由激光头喷出的激光切断钣金并贯穿顶板内部的激光切割口，从而达到切割钣金的目的，一块钣金激光切割完成后，之后的钣金切割无需在进行测量标记，节约了激光切割的时间，克服了现有的钣金加工激光切割装置在使用的过程中需要提前测量出每块钣金切割长度，并对切割位置进行标注，这样的激光切割方式会消耗大量的时间，影响钣金加工激光切割效率的问题。2、通过测量尺上的数值将两个顶板通过活动滑块移动到一定的位置，使得两个顶板之间的间距等于所要切割钣金的长度，然后将两个半圆形的限位环分别在活动滑块的两侧，使得磁铁板与滑杆吸附连接，从而达到对活动滑块定位的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的滑块和顶板结构示意图；图3为本技术的限位环结构示意图；图中：1、激光切割平台；2、滑杆；3、盛放箱；4、测量尺；5、限位环；6、活动滑块；7、把手；8、顶板；9、边角料收集箱；10、连接通道；11、阻尼垫块；12、缓冲弹簧；13、限位侧板；14、激光切割口；15、磁铁板；16、分离板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钣金加工激光切割装置，包括激光切割平台1，激光切割平台1的内部设置有盛放箱3，盛放箱3的上方设置有两个顶板8，盛放箱3的两侧均设置有滑杆2，且两个滑杆2的两端均与激光切割平台1固定连接，两个滑杆2上分别设置有两个活动滑块6，活动滑块6的两侧均安装有限位环5，激光切割平台1的一侧设置有边角料收集箱9。进一步，活动滑块6的上端设置有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的两端均设置有阻尼垫块11，且缓冲弹簧12的两端分别与活动滑块6的上端和顶板8的下端固定连接，活动滑块6的上端设置的缓冲弹簧12起到对切割压力缓冲的作用。进一步，顶板8的内部设置有激光切割口14，激光切割口14的两侧均设置有限位侧板13，两个限位侧板13关于激光切割口14的垂直中心线对称分布，且限位侧板13与顶板8为一体结构，顶板8的内部设置的激光切割口14起到便于切刀贯穿顶板8的作用。进一步，限位环5为半圆形结构，两个相邻限位环5的内壁上均设置有磁铁板15，且磁铁板15与滑杆2的外壁吸附连接，限位环5的两侧外壁上均设置有分离板16，设置的限位环5起到将活动滑块6定位在滑杆2指定位置的作用。进一步，活动滑块6的内部设置有连接通道10，且活动滑块6通过连接通道10与滑杆2滑动连接，活动滑块6的一侧外壁上设置有把手7，活动滑块6的内部设置的连接通道10起到连接滑杆2的作用。进一步，盛放箱3的一侧外壁上设置有测量尺4，且测量尺4的垂直中心线与两个滑杆2的垂直中心线重合，盛放箱3的一侧外壁上设置的测量尺4起到便于准确调节两个顶板8之间间距的作用。工作原理：使用时，根据所要切割钣金的长度，通过测量尺4上的数值将两个顶板8通过活动滑块6移动到一定的位置，使得两个顶板8之间的间距等于所要切割钣金的长度，然后将两个半圆形的限位环5分别在活动滑块6的两侧，使得磁铁板15与滑杆2吸附连接，从而达到对活动滑块6定位的目的，将需要切割的钣金摆放在两个顶板8上，使得钣金卡在两个限位侧板13之间，通过切割设备对两个顶板8上的钣金进行激光切割工作，切割时，激光头喷出的激光切断钣金并贯穿顶板8内部的激光切割口14，从而达到切割钣金的目的，切割的过程中，顶板8两端与活动滑块6之间连接的缓冲弹簧12可以有效的切割造成的压力进行缓冲，从而避免了活动滑块6损坏的问题，一块钣金激光切割完成后，之后的钣金切割无需在进行测量标记，节约了激光切割的时间，完成钣金加工激光切割的工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钣金加工激光切割装置，包括激光切割平台(1)，其特征在于：所述激光切割平台(1)的内部设置有盛放箱(3)，所述盛放箱(3)的上方设置有两个顶板(8)，所述盛放箱(3)的两侧均设置有滑杆(2)，且两个滑杆(2)的两端均与激光切割平台(1)固定连接，两个所述滑杆(2)上分别设置有两个活动滑块(6)，所述活动滑块(6)的两侧均安装有限位环(5)，所述激光切割平台(1)的一侧设置有边角料收集箱(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钣金加工激光切割装置，包括激光切割平台(1)，其特征在于：所述激光切割平台(1)的内部设置有盛放箱(3)，所述盛放箱(3)的上方设置有两个顶板(8)，所述盛放箱(3)的两侧均设置有滑杆(2)，且两个滑杆(2)的两端均与激光切割平台(1)固定连接，两个所述滑杆(2)上分别设置有两个活动滑块(6)，所述活动滑块(6)的两侧均安装有限位环(5)，所述激光切割平台(1)的一侧设置有边角料收集箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工激光切割装置，其特征在于：所述活动滑块(6)的上端设置有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)的两端均设置有阻尼垫块(11)，且缓冲弹簧(12)的两端分别与活动滑块(6)的上端和顶板(8)的下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钣金加工激光切割装置，其特征在于：所述顶板(8)的内部设置有激光切割口(14)，所述激光切割口(14)的两侧均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷国民，
申请(专利权)人：无锡吉尔森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。