一种全自动螺旋风管机切割用随动锯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动螺旋风管机切割用随动锯机构，包括套环和第一固定板，所述第一固定板一侧外壁上的前后两端均安装有连接柱，且两个所述的连接柱关于第一固定板的垂直中心线对称，所述连接柱的另一端穿过套环与紧固螺母连接，所述套环安装在连接杆的一端上，所述连接杆的另一端安装有第二固定板，所述连接柱的外壁上设置有中空套筒，所述中空套筒两两相邻之间通过连接板连接，所述连接板的上表面中心位置处安装有电动推杆，所述电动推杆上的伸缩端上安装有安装板。本实用新型专利技术解决了现有的全自动螺旋风管机在出管时不方便切割的问题；本实用新型专利技术实现了全自动螺旋风管机在出管时进行同步切割，操作使用方便，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动螺旋风管机切割用随动锯机构
本技术涉及全自动螺旋风管机切割辅助设备
，具体为一种全自动螺旋风管机切割用随动锯机构。
技术介绍
全自动螺旋风管通常采用金属带料经风管机制作而成。它是通过螺旋风管机上设有的多组牵引折边压轮组，一方面将金属带料的两边折弯成咬合边，另一方面牵拉金属带料前行，并通过设置在牵引压轮组后部且与金属带料行进方向呈某一角度的导向装置，改变行进方向，使前行的金属带料进入固定带模内壁且沿设定角度呈螺旋线卷曲，与此同时金属带料两边的咬合边经过设置在固定带模前端滚压装置中的主动下压轮和被动上压轮的滚压形成嵌底咬缝边，从而制作出螺旋风管。但是目前现有的全自动螺旋风管机在出管时不方便切割，需要将机械停止了才能对螺旋风管进行切割，切割效率低，降低了整体的工作效率；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动螺旋风管机切割用随动锯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动螺旋风管机切割用随动锯机构，包括套环和第一固定板，所述第一固定板一侧外壁上的前后两端均安装有连接柱，且两个所述的连接柱关于第一固定板的垂直中心线对称，所述连接柱的另一端穿过套环与紧固螺母连接，所述套环安装在连接杆的一端上，所述连接杆的另一端安装有第二固定板，所述连接柱的外壁上设置有中空套筒，所述中空套筒两两相邻之间通过连接板连接，所述连接板的上表面中心位置处安装有电动推杆，所述电动推杆上的伸缩端上安装有安装板，所述安装板上表面的中心位置处安装有电机，所述连接柱的两端分别设置有第一中空橡胶套和第二中空橡胶套。优选的，所述连接柱的另一端外壁上开设有外螺纹，且连接柱上的外螺纹与紧固螺栓内壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。优选的，所述连接柱与第一固定板之间通过焊接固定。优选的，所述连接杆与第二固定板之间通过焊接固定。优选的，所述中空滑筒的内壁与连接柱的外壁之间为间隙连接。优选的，所述电机上的输出轴上设置有切割刀片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一系列结构的配合设置，可以将第一固定板和第二固定板固定到全自动螺旋风管机本体的外壁上，且切割刀片位于全自动螺旋风管机上螺旋风管出管的正下方，当需要对螺旋风管进行切割时，启动电动推杆，电动推杆间接的使得切割刀片做向下的运动，切割刀片接触到螺旋风管并切割时关闭电动推杆，螺旋风管出管会间接的推动中空滑筒在连接柱上滑动，从而电机上的切割刀片也会随着螺旋风管出管的速度在变动，使得本技术可以对全自动螺旋风管机在出管时对螺旋风管进行同步切割，不需要关闭全自动螺旋风管机再对螺旋风管进行切割，提高了切割效果，从而提高了工作效率，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术连接板的侧视图。图中：1、套环；2、紧固螺母；3、第一中空橡胶套；4、连接柱；5、电机；6、中空滑筒；7、切割刀片；8、第一固定板；9、第二中空橡胶套；10、连接杆；11、第二固定板；12、连接板；13、安装板；14、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种全自动螺旋风管机切割用随动锯机构，包括套环1和第一固定板8，第一固定板8一侧外壁上的前后两端均安装有连接柱4，且两个的连接柱4关于第一固定板8的垂直中心线对称，连接柱4的另一端穿过套环1与紧固螺母2连接，套环1安装在连接杆10的一端上，连接杆10的另一端安装有第二固定板11，连接柱4的外壁上设置有中空套筒，中空套筒两两相邻之间通过连接板12连接，连接板12的上表面中心位置处安装有电动推杆14，电动推杆14上的伸缩端上安装有安装板13，安装板13上表面的中心位置处安装有电机5，连接柱4的两端分别设置有第一中空橡胶套3和第二中空橡胶套9，连接柱4的另一端外壁上开设有外螺纹，且连接柱4上的外螺纹与紧固螺栓内壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，连接柱4与第一固定板8之间通过焊接固定，连接杆10与第二固定板11之间通过焊接固定，中空滑筒6的内壁与连接柱4的外壁之间为间隙连接，电机5上的输出轴上设置有切割刀片7。工作原理：使用时，将第一固定板8和第二固定板11固定到全自动螺旋风管机本体的外壁上，且切割刀片7位于全自动螺旋风管机上螺旋风管出管的正下方，当需要对螺旋风管进行切割时，启动电动推杆14，电动推杆14间接的使得切割刀片7做向下的运动，切割刀片7接触到螺旋风管并切割时关闭电动推杆14，螺旋风管出管会间接的推动中空滑筒6在连接柱4上滑动，从而电机5上的切割刀片7也会随着螺旋风管出管的速度在变动，使得本技术可以对全自动螺旋风管机在出管时对螺旋风管进行同步切割，不需要关闭全自动螺旋风管机再对螺旋风管进行切割，提高了切割效果，从而提高了工作效率，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动螺旋风管机切割用随动锯机构，包括套环（1）和第一固定板（8），其特征在于：所述第一固定板（8）一侧外壁上的前后两端均安装有连接柱（4），且两个所述的连接柱（4）关于第一固定板（8）的垂直中心线对称，所述连接柱（4）的另一端穿过套环（1）与紧固螺母（2）连接，所述套环（1）安装在连接杆（10）的一端上，所述连接杆（10）的另一端安装有第二固定板（11），所述连接柱（4）的外壁上设置有中空套筒，所述中空套筒两两相邻之间通过连接板（12）连接，所述连接板（12）的上表面中心位置处安装有电动推杆（14），所述电动推杆（14）上的伸缩端上安装有安装板（13），所述安装板（13）上表面的中心位置处安装有电机（5），所述连接柱（4）的两端分别设置有第一中空橡胶套（3）和第二中空橡胶套（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动螺旋风管机切割用随动锯机构，包括套环（1）和第一固定板（8），其特征在于：所述第一固定板（8）一侧外壁上的前后两端均安装有连接柱（4），且两个所述的连接柱（4）关于第一固定板（8）的垂直中心线对称，所述连接柱（4）的另一端穿过套环（1）与紧固螺母（2）连接，所述套环（1）安装在连接杆（10）的一端上，所述连接杆（10）的另一端安装有第二固定板（11），所述连接柱（4）的外壁上设置有中空套筒，所述中空套筒两两相邻之间通过连接板（12）连接，所述连接板（12）的上表面中心位置处安装有电动推杆（14），所述电动推杆（14）上的伸缩端上安装有安装板（13），所述安装板（13）上表面的中心位置处安装有电机（5），所述连接柱（4）的两端分别设置有第一中空橡胶套（3）和第二中空橡胶套（9）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动螺旋风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立灏，孙洪华，卞勇勇，王亮，
申请(专利权)人：盐城三中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32