一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置，包括安装座，所述安装座的两端均安装有安装板，所述安装座的顶部固定有连接垫，所述连接垫的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部连接有夹持机构，所述安装座的顶部安装有固定垫，所述安装座的顶部连接有安装机构；本实用新型专利技术能够通过夹持机构的设置，能够与不同尺寸的螺旋风管的外壁贴合，夹持过程中无需使用者手动调节，且能够适应不同尺寸的螺旋风管；本实用新型专利技术能够通过安装机构与固定垫的配合使用，固定垫承受撞击次数较多，容易发生变形以及磨损，在对固定垫更换时只需操作者旋转固定套，随后再将另一端的卡块从卡槽内取出即可。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置
本技术属于螺旋风管生产加工
，具体涉及一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置。
技术介绍
螺旋风管主要用于联通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用，且能欧显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到最低程度，螺旋风管机是生产螺旋风管的机器，在螺旋风管机生产加工螺旋风管的过程中，大多需要夹持装置对螺旋风管进行固定，现有的夹持装置在使用过程中，由于生产的螺旋风管的尺寸不尽相同，经常需要操作人员对夹持装置进行手动调节，存在使用较为繁琐的问题，为此我们提出一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹持装置在使用过程中，由于生产的螺旋风管的尺寸不尽相同，经常需要操作人员对夹持装置进行手动调节，存在使用较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置，包括安装座，所述安装座的两端均安装有安装板，所述安装座的顶部固定有连接垫，所述连接垫的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部连接有夹持机构，所述安装座的顶部安装有固定垫，所述安装座的顶部连接有安装机构。优选的，所述夹持机构包括外壳体，所述外壳体的内部活动连接有延伸至外侧的固定柱，所述固定柱的一端固定有活动板，所述活动板的顶部设置有滑块，所述固定柱的外侧活动连接有挤压弹簧，所述固定柱的一端设置有固定杆，所述固定杆的外侧活动连接有弧形板，所述弧形板的一端通过铰链活动连接有活动头，所述活动头的另一端通过转轴活动连接有弹性垫。优选的，所述外壳体的内底壁通过安装架活动连接有滑轮，所述活动板的底部设置有滑动板。优选的，所述安装机构包括连接板，所述连接板的顶部活动连接有延伸至其底部的螺纹柱，所述螺纹柱的顶部安装有固定套，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹套，所述固定垫的底部安装有卡块，所述安装座的内部开设有卡槽。优选的，所述安装座的内部开设有通孔，所述螺纹套嵌入在安装座的内部。优选的，所述连接垫通过螺栓与安装座连接，所述安装座的内部开设有对应的螺纹槽。优选的，所述安装板的一侧通过焊接与安装座固定连接，所述安装板的内部开设有螺纹安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术能够通过夹持机构的设置，弧形板外侧的活动头的一端能够带动弹性垫的弧度改变，并能够与不同尺寸的螺旋风管的外壁贴合，夹持过程中无需使用者手动调节，且能够适应不同尺寸的螺旋风管。(2)本技术能够通过安装机构与固定垫的配合使用，固定垫承受撞击次数较多，容易发生变形以及磨损，在对固定垫更换时只需操作者旋转固定套，随后再将另一端的卡块从卡槽内取出即可。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的夹持机构结构示意图；图3为本技术的安装机构结构示意图；图中：1、安装座；2、安装板；3、连接垫；4、固定板；5、夹持机构；51、外壳体；52、固定柱；53、活动板；54、滑块；55、挤压弹簧；56、固定杆；57、弧形板；58、活动头；59、弹性垫；6、固定垫；7、安装机构；71、连接板；72、螺纹柱；73、固定套；74、螺纹套；75、卡块；76、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置，包括安装座1，安装座1的两端均安装有安装板2，安装座1的顶部固定有连接垫3，连接垫3的顶部设置有固定板4，固定板4的顶部连接有夹持机构5，安装座1的顶部安装有固定垫6，安装座1的顶部连接有安装机构7。本实施例中，优选的，夹持机构5包括外壳体51，外壳体51的内部活动连接有延伸至外侧的固定柱52，固定柱52的一端固定有活动板53，活动板53的顶部设置有滑块54，固定柱52的外侧活动连接有挤压弹簧55，固定柱52的一端设置有固定杆56，固定杆56的外侧活动连接有弧形板57，弧形板57的一端通过铰链活动连接有活动头58，活动头58的另一端通过转轴活动连接有弹性垫59。本实施例中，优选的，外壳体51的内底壁通过安装架活动连接有滑轮，活动板53的底部设置有滑动板。本实施例中，优选的，连接垫3通过螺栓与安装座1连接，安装座1的内部开设有对应的螺纹槽。本实施例中，优选的，安装板2的一侧通过焊接与安装座1固定连接，安装板2的内部开设有螺纹安装孔。实施例2请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置，包括安装座1，安装座1的两端均安装有安装板2，安装座1的顶部固定有连接垫3，连接垫3的顶部设置有固定板4，固定板4的顶部连接有夹持机构5，安装座1的顶部安装有固定垫6，安装座1的顶部连接有安装机构7。本实施例中，优选的，夹持机构5包括外壳体51，外壳体51的内部活动连接有延伸至外侧的固定柱52，固定柱52的一端固定有活动板53，活动板53的顶部设置有滑块54，固定柱52的外侧活动连接有挤压弹簧55，固定柱52的一端设置有固定杆56，固定杆56的外侧活动连接有弧形板57，弧形板57的一端通过铰链活动连接有活动头58，活动头58的另一端通过转轴活动连接有弹性垫59。本实施例中，优选的，外壳体51的内底壁通过安装架活动连接有滑轮，活动板53的底部设置有滑动板。本实施例中，优选的，安装机构7包括连接板71，连接板71的顶部活动连接有延伸至其底部的螺纹柱72，螺纹柱72的顶部安装有固定套73，螺纹柱72的外侧螺纹连接有螺纹套74，固定垫6的底部安装有卡块75，安装座1的内部开设有卡槽76。本实施例中，优选的，安装座1的内部开设有通孔，螺纹套74嵌入在安装座1的内部。本实施例中，优选的，连接垫3通过螺栓与安装座1连接，安装座1的内部开设有对应的螺纹槽。本实施例中，优选的，安装板2的一侧通过焊接与安装座1固定连接，安装板2的内部开设有螺纹安装孔。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，能够通过夹持机构5的设置，能够通过挤压弹簧55提供弹力并向外侧挤压弧形板57，此时弧形板57可带动活动板53活动，并通过滑块54确保活动板53移动过程中的稳定，此时在挤压弹簧55的推动下能够带动弧形板57活动，且弧形板57外侧的活动头58的一端能够带动弹性垫59的弧度改变，并能够与不同尺寸的螺旋风管的外壁贴合，夹持过程中无需使用者手动调节，且能够适应不同尺寸的螺旋风管；在使用过程中，能够通过安装机构7与固定垫6的配合使用，固定垫6承受撞击次数较多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的两端均安装有安装板(2)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定有连接垫(3)，所述连接垫(3)的顶部设置有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部连接有夹持机构(5)，所述安装座(1)的顶部安装有固定垫(6)，所述安装座(1)的顶部连接有安装机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的两端均安装有安装板(2)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定有连接垫(3)，所述连接垫(3)的顶部设置有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部连接有夹持机构(5)，所述安装座(1)的顶部安装有固定垫(6)，所述安装座(1)的顶部连接有安装机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括外壳体(51)，所述外壳体(51)的内部活动连接有延伸至外侧的固定柱(52)，所述固定柱(52)的一端固定有活动板(53)，所述活动板(53)的顶部设置有滑块(54)，所述固定柱(52)的外侧活动连接有挤压弹簧(55)，所述固定柱(52)的一端设置有固定杆(56)，所述固定杆(56)的外侧活动连接有弧形板(57)，所述弧形板(57)的一端通过铰链活动连接有活动头(58)，所述活动头(58)的另一端通过转轴活动连接有弹性垫(59)。


3.根据权利要求2所述的一种螺旋风管机生产加工用自动夹持装置，其特征在于：所述外壳体(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪华，韩立灏，
申请(专利权)人：盐城三中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32