一种全自动螺旋风管机用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动螺旋风管机用防护装置，包括外壳，所述外壳的一侧侧壁设置有操作门，所述操作门的上端固定连接有合页，所述合页的另一瓣与外壳固定连接，所述操作门的中部设置有可视窗口，所述操作门的下部可视窗口的下方固定连接有第三把手，所述外壳的底部操作门的下方设置有清理盒，所述清理盒的一端固定连接有第一把手，所述外壳远离操作门的一端设置有侧门，所述侧门的上部固定连接有第二把手。本实用新型专利技术中，将螺旋风管生产区域及螺旋风管完全遮挡，有效的提高了螺旋风管安全生产的等级，避免意外发生，同时设置的清理盒有利于提高生产车间的清洁度。

A protective device for automatic spiral air duct machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动螺旋风管机用防护装置
本技术涉及螺旋风管生产领域，尤其涉及一种全自动螺旋风管机用防护装置。
技术介绍
螺旋风管机，是生产螺旋风管的机器。螺旋风管又称螺旋咬缝薄壁管，首先应用于西方国家的军工业，如军舰、轮船排(送)风系统，后来用于火车、地铁、矿山等民用设施。螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管(即手工咬缝铁管)。目前使用的螺旋风管机绝大部分没有防护涨装置，工人在生产螺旋风管时极易发生意外。同时，螺旋风管在切割时，会产生大量的火花，不仅会影响工人的安全以及工厂的洁净度，还极易引发火灾，造成严重的后果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动螺旋风管机用防护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动螺旋风管机用防护装置，包括外壳，所述外壳的一侧侧壁设置有操作门，所述操作门的上端固定连接有合页，所述合页的另一瓣与外壳固定连接，所述操作门的中部设置有可视窗口，所述操作门的下部可视窗口的下方固定连接有第三把手，所述外壳的底部操作门的下方设置有清理盒，所述清理盒的一端固定连接有第一把手，所述外壳远离操作门的一端设置有侧门，所述侧门的上部固定连接有第二把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳靠近操作门的一端设置有生产设备，所述外壳的底部两侧均固定连接有支脚。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳在操作门的下方设置有边框，所述边框的一侧设置有支撑杆且支撑杆的下端与边框为转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述操作门的内壁上部与支撑杆同侧设置有支撑点。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的靠近侧门的一端底部固定连接有固定点，所述侧门的底部与固定点为转动连接，所述外壳的内部靠近侧门一端的上部固定连有磁铁。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端转动连接有滚毂。本技术具有如下有益效果：本技术，当生产设备生产螺旋风管时，同第三把手打开操作门，边框一侧的支撑杆的上端抵住操作门内壁上的支撑点，方便工人对螺旋风管生产进行参数设置，关闭操作门，可以从操作门上的可视窗口观察螺旋风管的生产过程，对于一些焊接需要的螺旋风管，焊接时会产生废渣，同时螺旋风管切割时，同样会产生飞溅的火星，外壳可以遮住焊接或切割时产生的强光，同时抵挡飞溅的废渣火星且废渣火星会落入至清理盒中，有利于提高生产车间的清洁度和安全性，定期可以通过第一把手抽出清理盒进行清理，单节螺旋风管生产完毕后，通过第二把手打开侧门，并将滚毂上的螺旋风管取下，外壳上部设置的磁铁可以有效固定侧门，同时也方便工人频繁的打开侧门的需要，该防护装置将螺旋风管生产区域及螺旋风管完全遮挡，有效的提高了螺旋风管安全生产的等级，避免意外发生。附图说明图1为本技术提出的一种全自动螺旋风管机用防护装置的主视图；图2为本技术提出的一种全自动螺旋风管机用防护装置的操作窗口局部示意图；图3为本技术提出的一种全自动螺旋风管机用防护装置的侧面示意图；图4为图3中A处放大图。图例说明：1、生产设备；2、支脚；3、外壳；4、清理盒；5、第一把手；6、侧门；7、固定点；8、第二把手；9、操作门；10、第三把手；11、可视窗口；12、合页；13、边框；14、支撑杆；15、支撑点；16、支撑柱；17、滚毂；18、磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种全自动螺旋风管机用防护装置，包括外壳3，外壳3为包裹式，在螺旋风管生产时，可将螺旋风管完全包裹，外壳3的一侧侧壁设置有操作门9，操作门9的上端固定连接有合页12，合页12的另一瓣与外壳3固定连接，操作门9的中部设置有可视窗口11，操作门9的下部可视窗口11的下方固定连接有第三把手10，设置的操作门9在生产时，打开操作门9可以调节螺旋风管的参数，生产螺旋风管时关闭操作门9，以防意外发生，同时设置的可视窗口11可以观察螺旋风管生产的效果，外壳3的底部操作门9的下方设置有清理盒4，对于一些焊接需要的螺旋风管，焊接时会产生废渣，同时螺旋风管切割时，同样会产生飞溅的火星，外壳3可以遮住焊接或切割时产生的强光，同时抵挡飞溅的废渣火星且废渣火星会落入至清理盒4中，有利于提高生产车间的清洁度和安全性，清理盒4的一端固定连接有第一把手5，方便取下清理盒4，外壳3远离操作门9的一端设置有侧门6，侧门6的上部固定连接有第二把手8。外壳3靠近操作门9的一端设置有生产设备1，外壳3的底部两侧均固定连接有支脚2，外壳3在操作门9的下方设置有边框13，边框13的一侧设置有支撑杆14且支撑杆14的下端与边框13为转动连接，操作门9的内壁上部与支撑杆14同侧设置有支撑点15，支撑杆14的上端抵住支撑点15，防止操作门9自然闭合，影响工人生产调试，外壳3的靠近侧门6的一端底部固定连接有固定点7，侧门6的底部与固定点7为转动连接，外壳3的内部靠近侧门6一端的上部固定连有磁铁18，外壳3的内部固定连接有支撑柱16，支撑柱16的上端转动连接有滚毂17。工作原理：本技术使用时，当生产设备1生产螺旋风管时，同第三把手10打开操作门9，边框13一侧的支撑杆14的上端抵住操作门9内壁上的支撑点15，方便工人对螺旋风管生产进行参数设置，关闭操作门9，可以从操作门9上的可视窗口11观察螺旋风管的生产过程，对于一些焊接需要的螺旋风管，焊接时会产生废渣，同时螺旋风管切割时，同样会产生飞溅的火星，外壳3可以遮住焊接或切割时产生的强光，同时抵挡飞溅的废渣火星且废渣火星会落入至清理盒4中，有利于提高生产车间的清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动螺旋风管机用防护装置，包括外壳(3)，其特征在于：所述外壳(3)的一侧侧壁设置有操作门(9)，所述操作门(9)的上端固定连接有合页(12)，所述合页(12)的另一瓣与外壳(3)固定连接，所述操作门(9)的中部设置有可视窗口(11)，所述操作门(9)的下部可视窗口(11)的下方固定连接有第三把手(10)，所述外壳(3)的底部操作门(9)的下方设置有清理盒(4)，所述清理盒(4)的一端固定连接有第一把手(5)，所述外壳(3)远离操作门(9)的一端设置有侧门(6)，所述侧门(6)的上部固定连接有第二把手(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动螺旋风管机用防护装置，包括外壳(3)，其特征在于：所述外壳(3)的一侧侧壁设置有操作门(9)，所述操作门(9)的上端固定连接有合页(12)，所述合页(12)的另一瓣与外壳(3)固定连接，所述操作门(9)的中部设置有可视窗口(11)，所述操作门(9)的下部可视窗口(11)的下方固定连接有第三把手(10)，所述外壳(3)的底部操作门(9)的下方设置有清理盒(4)，所述清理盒(4)的一端固定连接有第一把手(5)，所述外壳(3)远离操作门(9)的一端设置有侧门(6)，所述侧门(6)的上部固定连接有第二把手(8)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动螺旋风管机用防护装置，其特征在于：所述外壳(3)靠近操作门(9)的一端设置有生产设备(1)，所述外壳(3)的底部两侧均固定连接有支脚(2)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动螺旋风...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立灏，孙洪华，卞勇勇，王亮，
申请(专利权)人：盐城三中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32