一种用于自动点胶设备的变径移动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动点胶设备的变径移动机构，包括底座，底座上固定连接有点胶设备，点胶设备的下侧面连接有喷嘴，底座的上侧面设有托盘，托盘的侧面上设有多个夹杆，托盘的下侧面固定连接有转轴，转轴的下端通过底座上开有的贯穿槽延伸至底座内部开有的空腔内，转轴通过其下端面上固定连接有方杆与转动机构相互连接，转轴通过其侧面上固定连接有固定环转动连接有固定套，固定套与气缸的输出杆固定连接，气缸安装在空腔的腔顶上，本装置采用自动正反转的方式，只需要人工上下料，可以大大的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动点胶设备的变径移动机构
本技术涉及滤芯制造
，具体为一种用于自动点胶设备的变径移动机构。
技术介绍
滤芯可以分离液体或者气体中固体颗粒，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度，滤芯是在净水系统中必不可少的设备，而在滤芯制造过程中需要用塑料端盖对滤芯的上端和下端进行封口，一般都需要在塑料端盖上进行点胶，然后通过胶水来使滤芯和端盖连接在一起，并且现在很多复合滤芯与端盖连接处需要进行双圈的打胶，传统方式是通过人工在点胶机下移动端盖，从而形成圆周形态的打胶，费时费力，而且工作效率也不高，为解决上述问题本技术提供了一种用于自动点胶设备的变径移动机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于自动点胶设备的变径移动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动点胶设备的变径移动机构，包括底座，所述底座上固定连接有点胶设备，所述点胶设备的下侧面连接有喷嘴，所述底座的上侧面设有托盘，托盘的下侧面固定连接有转轴，所述转轴通过其下端面上固定连接有方杆与转动机构相互连接，转轴由转动机构驱动转动，且所述转轴通过气缸的输出杆推动实现横向移动。优选的，所述转轴通过其侧面上固定连接有的固定环转动连接有固定套，所述固定套与气缸的输出杆固定连接。优选的，所述转轴通过其下端面上固定连接有的方杆由转动机构驱动，所述转动机构包括电机，所述电机安装在底座1内部开有的空腔的腔底，且其电机轴的上端面固定连接有转盘，所述转盘的上侧面固定连接有第一限位框，所述电机的电机轴通过齿带与第一支撑轴传动，所述第一支撑轴转动连接在空腔的腔底，且其上端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的上侧面固定连接有第二限位框。优选的，所述固定套的侧面上固定连接有挤压杆，所述空腔的侧壁上安装有与挤压杆相对应的第一触碰开关，所述电机的电机轴上固定连接有固定杆，所述电机的一侧且位于空腔的侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆靠近电机的一端开有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接与挡板，所述挡板的两侧面上均安装有第二触碰开关和第三触碰开关，所述挡板的一端贯穿滑腔并与固定杆的端部活动连接。优选的，所述托盘的侧面上设有多个夹杆，所述托盘的侧面上开有多个滑槽，滑槽的槽底上固定连接有弹簧，且弹簧与夹杆固定连接。优选的，所述夹杆位于滑槽外部的一端上侧为斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过气缸和电机之间的配合，实现了电机可以通过托盘带动其上的端盖转动，可以使喷嘴喷出来的胶均匀的分布在端盖上，而气缸则可以通过托盘推动其上端盖进行运动，可以让端盖的内圈和外圈均被喷涂胶水，而且通过弹簧和夹杆之间的配合，可以很好的将端盖固定在托盘上，使其在托盘上不会随意运动，从而可以避免胶水喷涂过程中的歪斜，本装置采用自动点胶的方式，只需要人工上下料，可以大大的提高工作效率，并且通过齿轮比可改变转速，从而保证打胶过程的均匀度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的端盖的放置状态示意图；图3为本技术底座的剖视图；图4为本技术空腔的内部结构示意图；图5为本技术第一齿轮与第二齿轮的连接示意图；图6为本技术挡板与滑腔的爆炸图；图7为本技术固定杆转动过程图；图8为本技术齿带与齿轴的连接示意图；图9为本技术电路控制简图；图10为本技术采用转动马达的空腔内部结构图。图中：1、底座，2、点胶设备，3、空腔，4、气缸，5、固定套，6、转轴，7、固定环，8、方杆，9、第一限位框，10、转盘，11、电机，12、齿带，13、第一支撑轴，14、第一齿轮，15、第二齿轮，16、第二限位框，17、第二支撑轴，18、挤压杆，19、第一触碰开关，20、固定杆，21、限位杆，22、滑腔，23、贯穿口，24、挡板，25、固定条，26、第二触碰开关，27、托盘，28、滑槽，29、弹簧，30、夹杆，31、喷嘴，32、贯穿槽、33、第三触碰开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10，本技术提供一种技术方案：一种用于自动点胶设备的变径移动机构，包括底座1，所述底座1上固定连接有点胶设备2，所述点胶设备2的下侧面连接有喷嘴31，点胶设备2可以将胶棒融化，然后通过喷嘴31喷出，其喷出可受开关控制启停，点胶设备2的工作原理为现有技术，故本技术不做赘述，所述底座1的上侧面设有托盘27，所述托盘27的侧面上设有多个夹杆30，可以将需要进行涂胶的端盖放在托盘27上，夹杆30可以对端盖进行定位(如图2所示)，防止其出现偏斜，导致涂胶的位置不对，托盘27的下侧面固定连接有转轴6，所述转轴6的下端通过底座1上开有的贯穿槽32延伸至底座1内部开有的空腔3内，转轴6由转动机构驱动转动，转动机构具体可以是转动马达，转轴6带动托盘27转动，托盘27可以带动其上的端盖转动，从而可以在端盖的一周均匀的喷涂胶水，且所述转轴6通过气缸4的输出杆推动实现横向移动，所述转轴6通过其侧面上固定连接有的固定环7转动连接有固定套5，所述固定套5与气缸4的输出杆固定连接，通过固定环7的设置可以使固定套5与转轴6之间保持转动，并不会脱离连接，所述固定套5与气缸4的输出杆固定连接，气缸4可以通过固定套5推动转轴6和托盘27运动，从而使托盘27的横向位置变动，由于点胶设备2的喷嘴31位置不变，继而可以在端盖的外圈和内圈都涂有胶水，从而实现符合滤芯的安装粘结要求。气缸4通过气路与外界的气泵相互连接，所述气缸4安装在空腔3的腔顶上，气缸4与安装框固定连接，安装框通过螺栓与空腔3的腔顶相互连接，对于此种形式来说转动马达会跟随固定套5一起移动，如内部结构如图10所示。气缸4推动托盘27位置移动后，如图1托盘27向右移动一部分距离后，对内圈进行喷涂打胶，由于转动一周的时间固定，而外圈长度大于内圈，则如果外圈打胶量正好的情况下，内圈打胶就有可能过量了，为了使内外圈打胶都能打胶均匀具体而言，所述转轴6通过其下端面上固定连接的方杆8由转动机构驱动，所述转动机构包括电机11、第一限位框9、转盘10、齿带12、第一支撑轴13、第一齿轮14、第二齿轮15、第二限位框16和第二支撑轴17，所述电机11安装在底座1内部开有的空腔3的腔底，且其电机轴的上端面固定连接有转盘10，电机11可以带动转盘10转动，所述转盘10的上侧面固定连接有第一限位框9，第一限位框9的形状为U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动点胶设备的变径移动机构，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有点胶设备(2)，所述点胶设备(2)的下侧面连接有喷嘴(31)，其特征在于：所述底座(1)的上侧面设有托盘(27)，托盘(27)的下侧面固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)由转动机构驱动转动，且所述转轴(6)通过气缸(4)的输出杆推动实现横向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动点胶设备的变径移动机构，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有点胶设备(2)，所述点胶设备(2)的下侧面连接有喷嘴(31)，其特征在于：所述底座(1)的上侧面设有托盘(27)，托盘(27)的下侧面固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)由转动机构驱动转动，且所述转轴(6)通过气缸(4)的输出杆推动实现横向移动。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动点胶设备的变径移动机构，其特征在于：所述转轴(6)通过其侧面上固定连接有的固定环(7)转动连接有固定套(5)，所述固定套(5)与气缸(4)的输出杆固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于自动点胶设备的变径移动机构，其特征在于：所述转轴(6)通过其下端面上固定连接的方杆(8)由转动机构驱动，所述转动机构包括电机(11)，所述电机(11)安装在底座(1)内部开有的空腔(3)的腔底，且其电机轴的上端面固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的上侧面固定连接有第一限位框(9)，所述电机(11)的电机轴通过齿带(12)与第一支撑轴(13)传动，所述第一支撑轴(13)转动连接在空腔(3)的腔底，且其上端固定连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：徐州玥欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32