一种淋涂中新型淋油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淋涂中新型淋油装置，包括工作架和固定机构，所述工作架后侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶部通过螺钉固定有第一电机，所述第一支撑柱内部开设有空腔，所述空腔内部设置有丝杆，所述丝杆右侧设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块一端通过焊接固定有顶板，所述工作架前端表面通过螺钉固定有第二电机，所述工作架内部设置有第一转杆，所述第一转杆右侧设置有两组第二转杆，所述第一支撑柱右侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱上设置有热风机安装架，所述热风机安装架上设置有两组热风机，本实用新型专利技术可提高工作质量，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种淋涂中新型淋油装置
本技术涉及淋涂装置
，具体为一种淋涂中新型淋油装置。
技术介绍
淋油装置是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，淋涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，现有的淋油装置的淋涂机构位置都是固定的，在淋涂中无法根据板材的厚度来随机调整，这就导致不同厚度的板材所淋涂出来的效果不一样，降低了工作质量，且淋涂工作完毕后，板材表面的涂料还处于未干状态，需要将板材移动到专门的烘干装置上，不仅浪费工作时间，还容易弄花未干的涂料，从而需要进行二次修复，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淋涂中新型淋油装置，通过第一电机带动丝杆转动，从而带动滑块上下移动，进而带动顶板上下移动，然后带动淋涂机构上下移动，实现了装置可以根据不同板材的厚度，来调整淋涂机构高度的要求，避免了板材厚度不同而对淋涂效果的影响，提高了工作质量，且通过第二电机带动第一转杆和两组第二转杆转动，从而带动传送带转动，并将传送带上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淋涂中新型淋油装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)后侧设置有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)顶部通过螺钉固定有第一电机(4)，所述第一支撑柱(2)内部开设有空腔(20)，所述空腔(20)内部设置有丝杆(21)，所述丝杆(21)一端通过联轴器与第一电机(4)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座固定在空腔(20)内壁上，所述丝杆(21)右侧设置有滑槽(23)，所述滑槽(23)上滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)一端与丝杆(21)螺纹连接，且另一端通过焊接固定有顶板(3)，所述顶板(3)上表面设置有自吸泵(5)，所述自吸泵(5)一端固定连接有第一输料管(6)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种淋涂中新型淋油装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)后侧设置有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)顶部通过螺钉固定有第一电机(4)，所述第一支撑柱(2)内部开设有空腔(20)，所述空腔(20)内部设置有丝杆(21)，所述丝杆(21)一端通过联轴器与第一电机(4)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座固定在空腔(20)内壁上，所述丝杆(21)右侧设置有滑槽(23)，所述滑槽(23)上滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)一端与丝杆(21)螺纹连接，且另一端通过焊接固定有顶板(3)，所述顶板(3)上表面设置有自吸泵(5)，所述自吸泵(5)一端固定连接有第一输料管(6)，所述第一输料管(6)另一端固定连接有储料箱(16)，所述储料箱(16)位于工作架(1)下方，所述自吸泵(5)另一端固定连接有淋涂机构(9)，所述淋涂机构(9)通过固定机构(8)固定在顶板(3)下表面；
所述淋涂机构(9)下方设置有传送带(11)，所述工作架(1)前端表面通过螺钉固定有第二电机(10)，所述工作架(1)内部设置有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)一端贯穿工作架(1)与第二电机(10)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与工作架(1)内壁转动连接，所述第一转杆(14)右侧设置有两组第二转杆(15)，所述第二转杆(15)两端分别通过轴承座与工作架(1)两侧内壁转动连接，所述第一转杆(14)通过传送带(11)和两组第二转杆(15)传动连接，所述传送带(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖延辉，罗志云，
申请(专利权)人：深圳市汇万川塑胶薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44