一种淋涂中复合板、PMMA、3D板新型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淋涂中复合板、PMMA、3D板新型夹具，包括支架，所述支架的顶端固定设有轴承座，所述轴承座内侧轴动连接有轴杆，所述轴杆的另一端连接有滑板，所述滑板的上下两端均活动连接有夹板，所述滑板内开设有滚轮槽，所述夹板的两侧通过滚轮滑块活动连接有滚轮，所述滚轮处于滚轮槽内，所述夹板包括有前夹板和后夹板，所述前夹板内通过固定螺栓连接有支撑板；本实用通过支架和轴承座实现对滑板的转动连接，使得滑板能够实现翻转，可以实现对板材的不同面进行淋涂；并且在滑板上通过滚轮连接有夹板，可以使得夹板能够根据板材的宽度进行调节，且夹板内设有固定螺栓实现夹持的支撑板，实现对板材的固定卡合。

【技术实现步骤摘要】
一种淋涂中复合板、PMMA、3D板新型夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种淋涂中复合板、PMMA、3D板新型夹具。
技术介绍
现有的板材在使用之前都需要对板材进行涂抹耐磨层，但是现有的夹具在使用的时候都不能够实现翻转，这样就使得夹具在夹持住板材的时候需要对板材进行拆卸翻转，再进行淋涂，但是这样的操作十分的麻烦，且需要淋涂的一面干燥后才能够淋涂另一面，这样就使得板材的加工十分的消耗时间，工作效率十分的低下，且现有的夹具不能根据板材的宽度进行调节，使得夹具使用范围十分的狭小，以及现有的夹持不稳定，容易脱落；这样就急需要一种淋涂中复合板、PMMA、3D板新型夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淋涂中复合板、PMMA、3D板新型夹具，具有对板材旋转翻转，夹具滑动调节，使用各种尺寸的板材和固定螺栓条件诶支撑板夹持稳定等优点，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淋涂中复合板、PMMA、3D板新型夹具，包括支架，所述支架设有两组，所述支架的顶端固定设有轴承座，一端所述轴承座上活动连接有曲柄杆，所述曲柄杆的端部固定连接有把手，所述轴承座内侧轴动连接有轴杆，一端所述轴杆通过轴承座与曲柄杆固定连接，所述轴杆的另一端固定连接有滑板，所述滑板的上下两端均活动连接有夹板，所述滑板的两侧固定开设有滚轮槽，所述夹板的两侧固定设有滚轮滑块，所述滚轮滑块的内部活动连接有滚轮，所述滚轮活动处于滚轮槽内，所述夹板包括有前夹板和后夹板，所述前夹板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端轴承连接有支撑板，所述支撑板活动处于夹板内。优选的，所述支架由两根支撑杆成三角形搭建而成，且两根支撑杆的中间焊接有固定杆。优选的，上下两组所述夹板上均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓至少设有两组，且固定螺栓的顶端活动连接有旋转环。优选的，所述滚轮滑块活动卡合在滚轮槽内，且滚轮滑块内至少设有两组滚轮。优选的，所述支撑板的内侧和后夹板的内侧上均固定粘连有硅胶垫。优选的，所述把手上固定粘连有防滑橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过支架和轴承座实现对滑板的转动连接，并且通过把手实现对滑板的转动，使得滑板能够实现翻转，可以实现对板材的不同面进行淋涂，方便操作，不需要对板材进行翻面淋涂；并且在滑板上通过滚轮连接有夹板，可以使得夹板能够根据板材的宽度进行调节，且夹板内设有固定螺栓实现夹持的支撑板，实现对板材的固定卡合。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面示意图；图3为本技术A部剖视图；图4为本技术B部剖视图。图中：1、支架；2、固定杆；3、轴承座；4、轴杆；5、滑板；6、夹板；7、固定螺栓；8、曲柄杆；9、把手；10、滚轮槽；11、滚轮滑块；12、滚轮；13、支撑板；14、前夹板；15、后夹板；16、旋转环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种淋涂中复合板、PMMA、3D板新型夹具，包括支架1；根据图1-2，为了实现支撑，使得支架1设有两组，支架1由两根支撑杆成三角形搭建而成，且两根支撑杆的中间焊接有固定杆2，为了实现对滑板5的转动，在支架1的顶端固定设有轴承座3，为了方便手动翻转板材，在一端轴承座3上活动连接有曲柄杆8，曲柄杆8的端部固定连接有把手9，把手9上固定粘连有防滑橡胶套，为了使得滑板5能够在支架1内转动翻转，在轴承座3内侧轴动连接有轴杆4，一端轴杆4通过轴承座3与曲柄杆8固定连接，轴杆4的另一端固定连接有滑板5，为了实现对板材的固定夹持，在滑板5的上下两端均活动连接有夹板6；根据图3，为了实现对夹板6的滑动连接，在滑板5的两侧固定开设有滚轮槽10，夹板6的两侧固定设有滚轮滑块11，滚轮滑块11的内部活动连接有滚轮12，为了使得夹板6能够卡合住，且能够滑动调节高度，在滚轮12活动处于滚轮槽10内，滚轮滑块11活动卡合在滚轮槽10内，且滚轮滑块11内至少设有两组滚轮12；根据图4，为了实现对板材的夹持，使得夹板6包括有前夹板14和后夹板15，为了能够调节进而夹持住板材，在前夹板14上螺纹连接有固定螺栓7，固定螺栓7的顶端轴承连接有支撑板13，为了防止对板材表面造成损伤，在支撑板13的内侧和后夹板15的内侧上均固定粘连有硅胶垫，支撑板13活动处于夹板6内，为了能够使得支撑板13稳定的夹持住板材，在上下两组夹板6上均螺纹连接有固定螺栓7，固定螺栓7至少设有两组，为了方便对固定螺栓7进行旋转调节，在固定螺栓7的顶端活动连接有旋转环16。工作原理：将板材放置在夹板6内，然后通过前夹板14上的固定螺栓7调节支撑板13的位置，使得支撑板3能够贴合在板材的表面，进而使得板材能够稳定的固定住，且夹板6可以通过滚轮滑块11和滚轮12实现在滑板5内进行滑动调节位置，使得夹板6能够适应于各种宽度的板材，然后开始对板材进行淋涂，且在板材一面淋涂完毕后，通过把手9进行旋转，使得滑板5带动夹板6和板材实现翻转换面，然后继续对未淋涂的面进行淋涂，完成对板材的两面进行淋涂。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淋涂中复合板、PMMA、3D板新型夹具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)设有两组，所述支架(1)的顶端固定设有轴承座(3)，一端所述轴承座(3)上活动连接有曲柄杆(8)，所述曲柄杆(8)的端部固定连接有把手(9)，所述轴承座(3)内侧轴动连接有轴杆(4)，一端所述轴杆(4)通过轴承座(3)与曲柄杆(8)固定连接，所述轴杆(4)的另一端固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的上下两端均活动连接有夹板(6)，所述滑板(5)的两侧固定开设有滚轮槽(10)，所述夹板(6)的两侧固定设有滚轮滑块(11)，所述滚轮滑块(11)的内部活动连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)活动处于滚轮槽(10)内，所述夹板(6)包括有前夹板(14)和后夹板(15)，所述前夹板(14)上螺纹连接有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)的顶端轴承连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)活动处于夹板(6)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种淋涂中复合板、PMMA、3D板新型夹具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)设有两组，所述支架(1)的顶端固定设有轴承座(3)，一端所述轴承座(3)上活动连接有曲柄杆(8)，所述曲柄杆(8)的端部固定连接有把手(9)，所述轴承座(3)内侧轴动连接有轴杆(4)，一端所述轴杆(4)通过轴承座(3)与曲柄杆(8)固定连接，所述轴杆(4)的另一端固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的上下两端均活动连接有夹板(6)，所述滑板(5)的两侧固定开设有滚轮槽(10)，所述夹板(6)的两侧固定设有滚轮滑块(11)，所述滚轮滑块(11)的内部活动连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)活动处于滚轮槽(10)内，所述夹板(6)包括有前夹板(14)和后夹板(15)，所述前夹板(14)上螺纹连接有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)的顶端轴承连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)活动处于夹板(6)内。


2.根据权利要求1所述的一种淋涂中复合板、P...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖延辉，罗志云，
申请(专利权)人：深圳市汇万川塑胶薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44