一种化妆品生产用多级搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于搅拌装置技术领域，尤其为一种化妆品生产用多级搅拌装置，包括搅拌罐以及搅拌罐上端安装的进料管和搅拌罐下端安装的出料管，所述搅拌罐包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体通过之间的连板由上至下依次焊接固定，所述第二罐体和第三罐体上端的表面均通过螺栓安装有泵体；通过有第一罐体、第二罐体和第三罐体组成的搅拌罐，同时第一罐体、第二罐体和第三罐体通过安装的搅拌桨叶对内部的物料进行混合搅拌，增加了物料混合搅拌的充分程度，同时第一罐体上端表面安装的分料电机以及内部安装的分料盘，使得物料注入第一罐体内部时首先到达分料盘的上方，同时分料电机的输出轴带着分料盘旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用多级搅拌装置
本技术属于搅拌装置
，具体涉及一种化妆品生产用多级搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置，用于对物料进行混合，使得不同物料相互掺杂，常用于化妆品生产时的物料搅拌，传统的搅拌装置在使用时，物料需要搅拌均匀后排放，然后进行下批次物料进行搅拌，使得物料混合搅拌存在一定的间隙，降低物料搅拌效率的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化妆品生产用多级搅拌装置，具有物料进行多次搅拌，物料搅拌均匀，物料可持续性混合搅拌的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品生产用多级搅拌装置，包括搅拌罐以及搅拌罐上端安装的进料管和搅拌罐下端安装的出料管，所述搅拌罐包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体通过之间的连板由上至下依次焊接固定，所述第二罐体和第三罐体上端的表面均通过螺栓安装有泵体，所述第三罐体上端安装的泵体输入端和输出端分别与第二罐体和第三罐体贯通，所述第二罐体上端安装的泵体输入端和输出端分别与第一罐体和第二罐体贯通，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体的外表面均通过螺栓安装有搅拌电机，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体的内部均安装有搅拌桨叶，且搅拌桨叶固定在搅拌电机的输出轴上，所述第一罐体的上端通过螺栓安装有分料电机，所述分料电机的输出轴贯穿第一罐体并固定有分料盘。作为本技术的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述第二罐体和第三罐体的内表面均焊接有连杆，所述连杆的端部焊接有导料盘。作为本技术的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述导料盘为斗笠状结构，且导料盘的顶端设置有钢针。作为本技术的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体的形状相同。作为本技术的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述搅拌罐下端安装的出料管与第三罐体贯通，所述搅拌罐上端安装的进料管与第一罐体贯通。作为本技术的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述第一罐体、第二罐体、和第三罐体表面固定的搅拌电机均设置有四个，四个所述搅拌电机等间距环绕。作为本技术的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述搅拌桨叶与水平面的倾斜角为60°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过有第一罐体、第二罐体和第三罐体组成的搅拌罐，同时第一罐体、第二罐体和第三罐体通过安装的搅拌桨叶对内部的物料进行混合搅拌，增加了物料混合搅拌的充分程度，同时第一罐体上端表面安装的分料电机以及内部安装的分料盘，使得物料注入第一罐体内部时首先到达分料盘的上方，同时分料电机的输出轴带着分料盘旋转，使得注入的物料在分料盘的上方旋转，使得物料进行初步混合，提高了物料混合的效率，同时第一罐体、第二罐体和第三罐体之间通过泵体相互连通，增加了搅拌罐对物料进行混合搅拌的持续性，减少了单位体积的物料进行混合的时间。2、通过第二罐体和第三罐体内表面焊接的连杆，同时导料盘焊接在连杆的端部，使得进入到第二罐体和第三罐体内部的物料通过导料盘向边缘进行分料，使得物料在注入时更加分散，增加了物料混合搅拌的充分性，提高了物料混合的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的第一罐体和第二罐体结构示意图；图3为本技术中的分料盘立体结构示意图；图4为本技术中的导料盘和连杆立体结构示意图。图中：1、搅拌罐；2、第一罐体；3、第二罐体；4、第三罐体；5、泵体；6、进料管；7、出料管；8、搅拌电机；9、搅拌桨叶；10、分料电机；11、分料盘；12、导料盘；13、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化妆品生产用多级搅拌装置，包括搅拌罐1以及搅拌罐1上端安装的进料管6和搅拌罐1下端安装的出料管7，搅拌罐1包括第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4，第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4通过之间的连板由上至下依次焊接固定，第二罐体3和第三罐体4上端的表面均通过螺栓安装有泵体5，第三罐体4上端安装的泵体5输入端和输出端分别与第二罐体3和第三罐体4贯通，第二罐体3上端安装的泵体5输入端和输出端分别与第一罐体2和第二罐体3贯通，第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4的外表面均通过螺栓安装有搅拌电机8，第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4的内部均安装有搅拌桨叶9，且搅拌桨叶9固定在搅拌电机8的输出轴上，第一罐体2的上端通过螺栓安装有分料电机10，分料电机10的输出轴贯穿第一罐体2并固定有分料盘11。本实施方案中，通过有第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4组成的搅拌罐1，同时第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4通过安装的搅拌桨叶9对内部的物料进行混合搅拌，增加了物料混合搅拌的充分程度，同时第一罐体2上端表面安装的分料电机10以及内部安装的分料盘11，使得物料注入第一罐体2内部时首先到达分料盘11的上方，同时分料电机10的输出轴带着分料盘11旋转，使得注入的物料在分料盘11的上方旋转，使得物料进行初步混合，提高了物料混合的效率，同时第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4之间通过泵体5相互连通，增加了搅拌罐1对物料进行混合搅拌的持续性，减少了单位体积的物料进行混合的时间。具体的，第二罐体3和第三罐体4的内表面均焊接有连杆13，连杆13的端部焊接有导料盘12，导料盘12为斗笠状结构，且导料盘12的顶端设置有钢针。本实施例中，通过第二罐体3和第三罐体4内表面焊接的连杆13，同时导料盘12焊接在连杆13的端部，使得进入到第二罐体3和第三罐体4内部的物料通过导料盘12向边缘进行分料，使得物料在注入时更加分散，增加了物料混合搅拌的充分性，提高了物料混合的效率。具体的，第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4的形状相同。本实施例中，通过形状相同的第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4，便于对物料进行混合搅拌。具体的，搅拌罐1下端安装的出料管7与第三罐体4贯通，搅拌罐1上端安装的进料管6与第一罐体2贯通。本实施例中，通过搅拌罐1下端安装的出料管7与第三罐体4贯通，搅拌罐1上端安装的进料管6与第一罐体2贯通，便于物料的注入和排放。具体的，第一罐体2、第二罐体3、和第三罐体4表面固定的搅拌电机8均设置有四个，四个搅拌电机8等间距环绕。本实施例中，通过四个搅拌电机8等间距环绕，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品生产用多级搅拌装置，包括搅拌罐(1)以及搅拌罐(1)上端安装的进料管(6)和搅拌罐(1)下端安装的出料管(7)，其特征在于：所述搅拌罐(1)包括第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)，所述第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)通过之间的连板由上至下依次焊接固定，所述第二罐体(3)和第三罐体(4)上端的表面均通过螺栓安装有泵体(5)，所述第三罐体(4)上端安装的泵体(5)输入端和输出端分别与第二罐体(3)和第三罐体(4)贯通，所述第二罐体(3)上端安装的泵体(5)输入端和输出端分别与第一罐体(2)和第二罐体(3)贯通，所述第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)的外表面均通过螺栓安装有搅拌电机(8)，所述第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)的内部均安装有搅拌桨叶(9)，且搅拌桨叶(9)固定在搅拌电机(8)的输出轴上，所述第一罐体(2)的上端通过螺栓安装有分料电机(10)，所述分料电机(10)的输出轴贯穿第一罐体(2)并固定有分料盘(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用多级搅拌装置，包括搅拌罐(1)以及搅拌罐(1)上端安装的进料管(6)和搅拌罐(1)下端安装的出料管(7)，其特征在于：所述搅拌罐(1)包括第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)，所述第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)通过之间的连板由上至下依次焊接固定，所述第二罐体(3)和第三罐体(4)上端的表面均通过螺栓安装有泵体(5)，所述第三罐体(4)上端安装的泵体(5)输入端和输出端分别与第二罐体(3)和第三罐体(4)贯通，所述第二罐体(3)上端安装的泵体(5)输入端和输出端分别与第一罐体(2)和第二罐体(3)贯通，所述第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)的外表面均通过螺栓安装有搅拌电机(8)，所述第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)的内部均安装有搅拌桨叶(9)，且搅拌桨叶(9)固定在搅拌电机(8)的输出轴上，所述第一罐体(2)的上端通过螺栓安装有分料电机(10)，所述分料电机(10)的输出轴贯穿第一罐体(2)并固定有分料盘(11)。


2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用多级搅拌装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕生，周爱梅，
申请(专利权)人：扬州意美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32