本实用新型专利技术公开了一种用于生产环保型涂料的高速搅拌机,包括支架、底座和双槽搅拌桶;所述底座上侧设置有盛放板,所述支架位于盛放板上端一侧,所述支架上侧设置有横架,所述横架前端设置有多级气动伸缩杆,所述多级气动伸缩杆底端设置有安装板,所述安装板一侧设置有电动机,所述电动机底端安装有搅拌杆,所述搅拌杆底端设置有搅拌叶,所述双槽搅拌桶位于盛放板上侧搅拌叶下方位置所述双槽搅拌桶中间位置贯穿有轴杆,所述轴杆与双槽搅拌桶衔接处外侧套由轴承。该实用新型专利技术所使用的双槽搅拌桶上侧设置有两个搅拌槽,在对其中一个搅拌槽进行搅拌时,可以对另一和搅拌槽进行上下料,能够使得电动机无间断的工作,提高对环保型涂料加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产环保型涂料的高速搅拌机
本技术涉及环保型涂料加工设备
,具体为一种用于生产环保型涂料的高速搅拌机。
技术介绍
涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下,同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品,在对环保型涂料加工时需要对其进行搅拌,现有的搅拌机在对环保型涂料进行搅拌时,在上料和下料时将会消耗一定的时间,影响物料加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产环保型涂料的高速搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌机在对环保型涂料进行搅拌时,在上料和下料时将会消耗一定的时间,影响物料加工的效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产环保型涂料的高速搅拌机,包括支架、底座和双槽搅拌桶;所述底座上侧设置有盛放板,所述支架位于盛放板上端一侧,所述支架底端焊接在盛放板上侧,所述支架上侧设置有横架,所述横架一端焊接在支架上侧,所述横架前端设置有多级气动伸缩杆,所述多级气动伸缩杆焊接在横架上侧,所述多级气动伸缩杆底端设置有安装板,所述安装板焊接在多级气动伸缩杆一端,所述安装板一侧设置有电动机,所述电动机通过螺栓固定安装在安装板一侧,所述电动机底端安装有搅拌杆,所述搅拌杆底端设置有搅拌叶,所述搅拌叶焊接在搅拌杆底端,所述双槽搅拌桶位于盛放板上侧搅拌叶下方位置,所述双槽搅拌桶一侧设置有出料管,所述双槽搅拌桶中间位置贯穿有轴杆,所述轴杆与双槽搅拌桶衔接处外侧套由轴承,所述轴承焊接在双槽搅拌桶内侧,所述轴杆底端焊接在盛放板上侧。优选的,所述双槽搅拌桶底端两侧安装有万向轮,且万向轮上端通过螺栓固定安装在双槽搅拌桶底端。优选的,所述双槽搅拌桶底端设置有锥形罩,且锥形罩底端与出料管相互焊接。优选的,所述支架和横架之间设置有支撑架,且支撑架两端与支架内侧和横架底端相互焊接。优选的,所述轴杆顶端位置设置有校准标,且校准标底端焊接在轴杆上侧。优选的,所述盛放板和底座之间设置有减震筒,且减震筒上下两端分别于盛放板底端和底座上侧相互焊接.减震筒内部安装有弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该技术所使用的双槽搅拌桶上侧设置有两个搅拌槽,在对其中一个搅拌槽进行搅拌时,可以对另一和搅拌槽进行上下料,能够使得电动机无间断的工作,提高对环保型涂料加工效率,减震筒能够在对物料进行搅拌时产生的震动进行缓冲,避免震动较大导致零部件损坏脱落,校准标用于对旋转后的双槽搅拌桶进行校准,方便工作人员将双槽搅拌桶其中一个物料槽移动至搅拌叶正下方,支撑架与支架和横架之间形成三角形,根据三角形具有稳定性的原理,能够使得横架和支架焊接的更加的稳定,锥形罩的设置方便双槽搅拌桶内部的物料集中导向出料管,方便进行排料,万向轮一方面能够协助槽搅拌桶进行旋转,另一方面能够对槽搅拌桶10进行支撑。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧面结构示意图;图3为本技术的双槽搅拌桶结构示意图。图中:1、支架;2、支撑架;3、横架;4、多级气动伸缩杆;5、安装板;6、电动机;7、搅拌杆;8、盛放板;9、底座;10、双槽搅拌桶;11、轴杆;12、出料管;13、搅拌叶;14、校准标;15、轴承;16、锥形罩;17、减震筒;18、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种用于生产环保型涂料的高速搅拌机,包括支架1、底座9和双槽搅拌桶10;底座9上侧设置有盛放板8,支架1位于盛放板8上端一侧,支架1底端焊接在盛放板8上侧,支架1上侧设置有横架3,横架3一端焊接在支架1上侧,横架3前端设置有多级气动伸缩杆4,多级气动伸缩杆4焊接在横架3上侧,多级气动伸缩杆4底端设置有安装板5,安装板5焊接在多级气动伸缩杆4一端,安装板5一侧设置有电动机6,电动机6通过螺栓固定安装在安装板5一侧,电动机6底端安装有搅拌杆7,搅拌杆7底端设置有搅拌叶13,搅拌叶13焊接在搅拌杆7底端,双槽搅拌桶10位于盛放板8上侧搅拌叶13下方位置,双槽搅拌桶10一侧设置有出料管12,双槽搅拌桶10中间位置贯穿有轴杆11,轴杆11与双槽搅拌桶10衔接处外侧套由轴承15,轴承15焊接在双槽搅拌桶10内侧,轴杆11底端焊接在盛放板8上侧。进一步,双槽搅拌桶10底端两侧安装有万向轮18,且万向轮18上端通过螺栓固定安装在双槽搅拌桶10底端,万向轮18一方面能够协助槽搅拌桶10进行旋转,另一方面能够对槽搅拌桶10进行支撑。进一步,双槽搅拌桶10底端设置有锥形罩16,且锥形罩16底端与出料管12相互焊接,锥形罩16的设置方便双槽搅拌桶10内部的物料集中导向出料管12,方便进行排料。进一步,支架1和横架3之间设置有支撑架2,且支撑架2两端与支架1内侧和横架3底端相互焊接,支撑架2与支架1和横架3之间形成三角形,根据三角形具有稳定性的原理,能够使得横架3和支架1焊接的更加的稳定。进一步,轴杆11顶端位置设置有校准标14,且校准标14底端焊接在轴杆11上侧,校准标14用于对旋转后的双槽搅拌桶10进行校准,方便工作人员将双槽搅拌桶10其中一个物料槽移动至搅拌叶13正下方。进一步,盛放板8和底座9之间设置有减震筒17,且减震筒17上下两端分别于盛放板8底端和底座9上侧相互焊接.减震筒17内部安装有弹簧,减震筒17能够在对物料进行搅拌时产生的震动进行缓冲,避免震动较大导致零部件损坏脱落。工作原理:使用时将多级气动伸缩杆4与外界气泵进行连接,将电动机6与外界电源进行连接,连接完成后,双槽搅拌桶10其中的一个物料槽内部添加物料,添加完成后通过轴承15使得双槽搅拌桶10沿着轴杆11进行旋转,将双槽搅拌桶10上侧放有物料的盛放槽旋转至搅拌叶13底端,控制多级气动伸缩杆4向下伸长,多级气动伸缩杆4向下伸长时,将电动机6连带搅拌杆7向下移动,再通过开关控制电动机6进行旋转,电动机6带动搅拌杆7进行旋转,通过搅拌叶13对物料进行搅拌,搅拌时,工作人员可以对另一个物料槽内部添加物料,搅拌完成后使双槽搅拌桶10沿着轴杆11旋转180度,多级气动伸缩杆4和电动机6继续进行工作,对未搅拌的物料进行搅拌,工作人员可以对搅拌好的物料排放出然后在添加物料,双槽搅拌桶10上侧设置有两个搅拌槽,在对其中一个搅拌槽进行搅拌时,可以对另一和搅拌槽进行上下料,能够使得电动机6无间断的工作,提高对环保型涂料加工效率。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产环保型涂料的高速搅拌机,包括支架(1)、底座(9)和双槽搅拌桶(10);其特征在于:所述底座(9)上侧设置有盛放板(8),所述支架(1)位于盛放板(8)上端一侧,所述支架(1)底端焊接在盛放板(8)上侧,所述支架(1)上侧设置有横架(3),所述横架(3)一端焊接在支架(1)上侧,所述横架(3)前端设置有多级气动伸缩杆(4),所述多级气动伸缩杆(4)焊接在横架(3)上侧,所述多级气动伸缩杆(4)底端设置有安装板(5),所述安装板(5)焊接在多级气动伸缩杆(4)一端,所述安装板(5)一侧设置有电动机(6),所述电动机(6)通过螺栓固定安装在安装板(5)一侧,所述电动机(6)底端安装有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)底端设置有搅拌叶(13),所述搅拌叶(13)焊接在搅拌杆(7)底端,所述双槽搅拌桶(10)位于盛放板(8)上侧搅拌叶(13)下方位置,所述双槽搅拌桶(10)一侧设置有出料管(12),所述双槽搅拌桶(10)中间位置贯穿有轴杆(11),所述轴杆(11)与双槽搅拌桶(10)衔接处外侧套由轴承(15),所述轴承(15)焊接在双槽搅拌桶(10)内侧,所述轴杆(11)底端焊接在盛放板(8)上侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产环保型涂料的高速搅拌机,包括支架(1)、底座(9)和双槽搅拌桶(10);其特征在于:所述底座(9)上侧设置有盛放板(8),所述支架(1)位于盛放板(8)上端一侧,所述支架(1)底端焊接在盛放板(8)上侧,所述支架(1)上侧设置有横架(3),所述横架(3)一端焊接在支架(1)上侧,所述横架(3)前端设置有多级气动伸缩杆(4),所述多级气动伸缩杆(4)焊接在横架(3)上侧,所述多级气动伸缩杆(4)底端设置有安装板(5),所述安装板(5)焊接在多级气动伸缩杆(4)一端,所述安装板(5)一侧设置有电动机(6),所述电动机(6)通过螺栓固定安装在安装板(5)一侧,所述电动机(6)底端安装有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)底端设置有搅拌叶(13),所述搅拌叶(13)焊接在搅拌杆(7)底端,所述双槽搅拌桶(10)位于盛放板(8)上侧搅拌叶(13)下方位置,所述双槽搅拌桶(10)一侧设置有出料管(12),所述双槽搅拌桶(10)中间位置贯穿有轴杆(11),所述轴杆(11)与双槽搅拌桶(10)衔接处外侧套由轴承(15),所述轴承(15)焊接在双槽搅拌桶(10)内侧,所述轴杆(11)底端焊接在盛放板(8)上侧。
【专利技术属性】
技术研发人员:陈怡,
申请(专利权)人:陈怡,
类型:新型
国别省市:福建;35
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