一种升降分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种升降分散机，其包括由横架的两端分别与两个竖架的对应端部固定连接的机架，竖架远离横架的一端固定连接有支撑板，竖架上沿竖直方向上设置有齿条，两个竖架之间设置有机箱，机箱内安装有与齿条啮合的齿轮组，机箱与竖架相邻的外壁固定连接有搅拌机构，齿条沿与横架横向平行的方向滑动连接于竖架内，齿条与竖架之间固定连接有若干等距分布的弹性件，弹性件均处于压缩状态。通过弹性件以及将齿条与竖架滑动连接，使得在机器工作时，弹性件弹力的作用，使得齿轮与齿条始终处于贴合状态，从而减少齿轮与齿条之间的碰撞磨损，有利于延长机器的使用期限。

【技术实现步骤摘要】
一种升降分散机
本技术涉及搅拌设备的
，尤其是涉及一种升降分散机。
技术介绍
目前，在针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合时，通常需要用到升降分散机，其主要通过分散盘上下锯齿的高速运转，对物料进行高速且剧烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的升降分散机主要包括由横架的两端分别与两个竖架的对应端部固定连接的机架，竖架的底端固定连接有支撑板，竖架上沿竖直方向上设置有齿条，两个竖架之间设置有机箱，机箱内安装有与齿条啮合的齿轮组，机箱的外壁固定连接有搅拌机构，当通过操作机箱对其位置进行升降后，启动搅拌机构即可对物料进行搅拌、分散、溶解。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在启动搅拌机构运转时，搅拌机构会带动机架发生振动，使得齿轮与齿条之间的碰撞频繁，长期运行将破坏齿轮、齿条的正常啮合关系，加剧齿轮、齿条上齿牙的磨损，长期使用将使齿轮卡死，导致机器损坏。因此，还有改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种升降分散机，具有减少齿轮与齿条在机器工作时相互间的碰撞磨损的优点。一种升降分散机，包括由横架的两端分别与两个竖架的对应端部固定连接的机架，所述竖架远离所述横架的一端固定连接有支撑板，所述竖架上沿竖直方向上设置有齿条，两个所述竖架之间设置有机箱，所述机箱内安装有与所述齿条啮合的齿轮组，所述机箱与所述竖架相邻的外壁固定连接有搅拌机构，所述齿条沿与所述横架横向平行的方向滑动连接于所述竖架内，所述齿条与所述竖架之间固定连接有若干等距分布的弹性件，所述弹性件均处于压缩状态。通过采用上述技术方案，由于齿条沿与横架横向平行的方向与竖架滑动连接、齿条与竖架之间固定连接有弹性件，且弹性件处于压缩状态，使得在启动搅拌机构工作时，弹性件挤压齿条，从而使得齿轮的轮齿能够始终啮合于齿条的齿槽中，轮齿与齿槽贴紧，在机架振动时，齿轮与齿条相互间不易发生碰撞，进而在机器的长时间使用中减少齿轮与齿条之间的碰撞磨损，有利于延长机器的使用期限；通过将弹性件等距分布，使得齿条能够受力均匀，从而使得机箱在升降至不同位置时，齿轮均能够与齿条啮合贴紧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿条的两端分别向外延伸有第一滑块，所述第一滑块位于所述齿条的两侧，所述竖架的两端开设有与所述第一滑块沿水平方向滑动连接的第一滑槽。通过采用上述技术方案，齿条的两端分别设置有第一滑块，且竖架的两端开设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽，使得在弹性件的作用下，齿条的滑动能够由第一滑槽进行限位，从而使得齿条的滚动更加顺畅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱朝向所述竖架的两侧固定连接有第二滑块，所述竖架的内侧壁沿长度方向开设有与所述第二滑块滑动连接的第二滑槽。通过采用上述技术方案，当机箱进行升降时，机箱两侧的第二滑块沿第二滑槽滑动，使得在机箱能够更好地在竖架上滑动，有利于提高机箱升降时整体的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的上端面固定连接有用于对容器进行夹持固定的夹持机构。通过采用上述技术方案，将盛放物料的容器用夹持机构夹持，使得在搅拌机构的搞碎运转时，夹持机构能够将容器夹持固定，有利于提高容器在进行物料搅拌时的稳定性，防止偏移或者倾斜。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持机构包括垂直固定连接于所述支撑板上端面的两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的侧面贯通有正对设置的通孔，所述通孔内滑动连接有夹持杆，两个所述夹持杆分别穿过所述通孔且两个所述夹持杆相对的端部均固定连接有抱环，所述支撑杆的上端面开设有连接孔，所述连接孔与所述通孔相通，所述连接孔螺纹连接有压紧件，所述压紧件与所述夹持杆的外壁抵接。通过采用上述技术方案，当对容器进行夹持固定时，根据容器的大小，将压紧件旋出连接孔，通过滑动夹持杆来调整抱环之间的距离，使得抱环与容器的外壁抵接时，将压紧件旋入连接孔中，由于连接孔与通孔相通，使得压紧件压紧夹持杆，实现对容器的夹持固定，有利于机器适用于不同大小的容器，并使得搅拌时容器更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧件包括与所述连接孔螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆远离所述支撑杆的一端固定连接有手柄。通过采用上述技术方案，在使用压紧件时，转动手柄，使得手柄带动螺纹杆旋入或者旋出连接孔，从而对夹持杆进行调节或者压紧，操作方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱上与所述竖架相邻的外壁固定连接有轴承座，所述搅拌机构的搅拌轴与所述轴承座的内圈固定连接。通过采用上述技术方案，将搅拌机构的搅拌轴与轴承座的内圈固定连接，使得轴承座能够对搅拌轴进行支撑，减少搅拌轴转动时的晃动，提高搅拌时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述竖架之间固定连接有承物板，所述承物板位于所述齿条的底端。通过采用上述技术方案，当机器未使用时，将机箱下降至机箱的底部与承物板相抵接，使得承物板对机箱机箱支撑，减少齿条对机箱的支持力，有利于对齿条的保护。综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.通过弹性件以及将齿条与竖架滑动连接，使得在机器工作时，弹性件弹力的作用，使得齿轮与齿条始终处于贴合状态，从而减少齿轮与齿条之间的碰撞磨损，有利于延长机器的使用期限；2.通过夹持机构的设置，使得在对物料进行搅拌时，能够将盛放物料的容器夹持固定，从而使得容器不易偏移、倾斜，有利于提高搅拌时容器的稳定性；3.通过承物板的设置，使得机器在未使用时，能够将机箱下降至与承物板抵接，从而使得承物板对机箱进行支撑，减少齿条对齿轮的支持力，保护齿条。附图说明图1是升降分散机的结构示意图。图2是升降分散机的剖视图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、机架，11、横架，12、竖架，121、第一滑槽，122、弹性件，123、第二滑槽，13、支撑板，2、机箱，21、轴承座，22、齿轮组，221、第一齿轮，222、第二齿轮，223、第三齿轮，224、第四齿轮，23、驱动电机，24、第二滑块，3、搅拌机构，31、搅拌电机，32、搅拌轴，33、搅拌盘，4、夹持机构，41、支撑杆，42、通孔，43、夹持杆，44、抱环，45、连接孔，46、压紧件，461、螺纹杆，462、手柄，5、齿条，51、第一滑块，6、承物板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种升降分散机，包括由横架11的两端分别与两个竖架12的对应端部固定连接的机架1，竖架12的底端固定连接有支撑板13，支撑板13的上端面呈H形，机架1沿竖直方向上滑动连接有机箱2，机箱2与竖架12相邻的侧面固定连接有搅拌机构3，支撑板13的上端面固定连接有用于对容器进行夹持固定的夹持机构4，搅拌机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降分散机，包括由横架(11)的两端分别与两个竖架(12)的对应端部固定连接的机架(1)，所述竖架(12)远离所述横架(11)的一端固定连接有支撑板(13)，所述竖架(12)上沿竖直方向上设置有齿条(5)，两个所述竖架(12)之间设置有机箱(2)，所述机箱(2)内安装有与所述齿条(5)啮合的齿轮组(22)，所述机箱(2)与所述竖架(12)相邻的外壁固定连接有搅拌机构(3)，其特征在于：所述齿条(5)沿与所述横架(11)横向平行的方向滑动连接于所述竖架(12)内，所述齿条(5)与所述竖架(12)之间固定连接有若干等距分布的弹性件(122)，所述弹性件(122)均处于压缩状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降分散机，包括由横架(11)的两端分别与两个竖架(12)的对应端部固定连接的机架(1)，所述竖架(12)远离所述横架(11)的一端固定连接有支撑板(13)，所述竖架(12)上沿竖直方向上设置有齿条(5)，两个所述竖架(12)之间设置有机箱(2)，所述机箱(2)内安装有与所述齿条(5)啮合的齿轮组(22)，所述机箱(2)与所述竖架(12)相邻的外壁固定连接有搅拌机构(3)，其特征在于：所述齿条(5)沿与所述横架(11)横向平行的方向滑动连接于所述竖架(12)内，所述齿条(5)与所述竖架(12)之间固定连接有若干等距分布的弹性件(122)，所述弹性件(122)均处于压缩状态。


2.根据权利要求1所述的升降分散机，其特征在于：所述齿条(5)的两端分别向外延伸有第一滑块(51)，所述第一滑块(51)位于所述齿条(5)的两侧，所述竖架(12)的两端开设有与所述第一滑块(51)沿水平方向滑动连接的第一滑槽(121)。


3.根据权利要求1所述的升降分散机，其特征在于：所述机箱(2)朝向所述竖架(12)的两侧固定连接有第二滑块(24)，所述竖架(12)的内侧壁沿长度方向开设有与所述第二滑块(24)滑动连接的第二滑槽(123)。


4.根据权利要求1所述的升降分散机，其特征在于：所述支撑板(13)的上端面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奉创坤，
申请(专利权)人：广州市创坤金葱粉皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44