一种高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速分散机，属于高速分散机装置领域。其技术要点包括底座，所述底座上设置有支撑柱，支撑柱内设有升降杆，所述支撑柱内设置有驱动升降杆升降的油缸，所述升降杆远离底座的一端设置有安装块，所述安装块的上表面设置有横截面呈倒T型的安装圆槽，所述安装圆槽内转动设置有横截面呈倒T型的转动块，所述转动块与安装圆槽之间设置有限位组件，所述转动块远离安装圆槽的一端设置有机头，所述机头一端下方设置有搅拌电机，所述机头另一端下方设有搅拌轴，所述搅拌轴下方设有分散盘，所述底座上设置有两个分散容器。本实用新型专利技术具有提高高速搅拌器工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散机
本技术属于高速分散机装置领域，更具体地说，它涉及一种高速分散机。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。在公告号为CN203591731U的中国技术专利公开了一种高速升降分散机，包括底座，固定在底座上的升降柱和分散容器，固定在升降柱上方的机头，所述机头上方设有升降电机，所述机头一端下方设有搅拌电机，所述机头另一端下方设有搅拌轴，所述搅拌轴下方设有分散盘，所述搅拌轴的中部设有盖体，所述盖体下方设有密封圈。但是，现有技术中类似于上述的高速升降分散机，一根搅拌轴对应一个分散容器，当有较多的物品需要进行搅拌时，需要先将分散容器内搅拌好的产品取出才能进行搅拌工作，影响了高速搅拌器的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速分散机，其具有提高高速搅拌器工作效率的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高速分散机，包括底座，所述底座上设置有支撑柱，支撑柱内设有升降杆，所述支撑柱内设置有驱动升降杆升降的油缸，所述升降杆远离底座的一端设置有安装块，所述安装块的上表面设置有横截面呈倒T型的安装圆槽，所述安装圆槽内转动设置有横截面呈倒T型的转动块，所述转动块与安装圆槽之间设置有限位组件，所述转动块远离安装圆槽的一端设置有机头，所述机头一端下方设置有搅拌电机，所述机头另一端下方设有搅拌轴，所述搅拌轴下方设有分散盘，所述底座上设置有两个分散容器。通过采用上述技术方案，当搅拌轴完成一个分散容器内的搅拌工作后，启动油缸使得升降杆向上移动，升降杆通过机头带动搅拌轴向上移动，当分散盘离开分散容器内后，松开限位组件，转动机头使得搅拌轴来到另外一个分散容器的上方，通过油缸带动升降杆向下移动，使得分散盘进入分散容器内，锁紧限位组件并启动搅拌电机，使得分散盘对产品进行的搅拌，从而节约了将分散容器内搅拌好的产品取出的时间，提高了产品的生产效率。进一步的，所述限位组件包括设置在所述安装块底部的螺纹孔，所述转动块上设置有与所述螺纹孔相通的安装孔，所述螺纹孔内转动设置有贯穿所述安装孔的螺栓。通过采用上述技术方案，在松开限位组件时，转动螺栓，将使得螺栓脱离安装孔，使得使用者能够转动机头，结构简单，操作方便。进一步的，所述螺栓为蝶形螺栓。通过采用上述技术方案，在需要转动螺栓时，蝶形螺栓的设置，使得使用者无须借助扳手等工具即可完成螺栓的转动。进一步的，所述转动块的外侧壁设置有限位环，所述安装圆槽内设置有供所述限位环滑动的限位槽。通过采用上述技术方案，限位环转动连接在限位槽内，能够防止转动块上下移动，使得转动块的安装更加的稳定。进一步的，所述限位环的侧面设置有若干与所述限位槽滚动接触的滚珠。通过采用上述技术方案，滚珠的设置，能够减小限位环与限位槽之间的摩擦力，从而使得转动块能够顺畅的在安装圆槽内转动。进一步的，所述底座上设置有支撑杆，所述升降杆的侧面设置有套接在所述支撑杆上的固定块。通过采用上述技术方案，当升降杆进行升降的时候，支撑杆限制了支撑杆的转动，使得升降杆只能进行竖直方向上的升降。进一步的，所述支撑杆远离底座的一端设置有限位块。通过采用上述技术方案，限位块的设置，能够限定固定块的滑动范围，从而防止固定块滑移出支撑杆。进一步的，所述机头的上表面设置有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置，能够为使用者转动机头提供施力点，从而便于使用者转动机头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）当搅拌轴完成一个分散容器内的搅拌工作后，启动油缸使得升降杆向上移动，升降杆通过机头带动搅拌轴向上移动，当分散盘离开分散容器内后，松开限位组件，转动机头使得搅拌轴来到另外一个分散容器的上方，通过油缸带动升降杆向下移动，使得分散盘进入分散容器内，锁紧限位组件并启动搅拌电机，使得分散盘对产品进行的搅拌，从而节约了将分散容器内搅拌好的产品取出的时间，提高了产品的生产效率；（2）通过限位环和限位槽的设置，限位环转动连接在限位槽内，能够防止转动块上下移动，使得转动块的安装更加的稳定；（3）通过支撑杆和固定块的设置，当升降杆进行升降的时候，支撑杆限制了支撑杆的转动，使得升降杆只能进行竖直方向上的升降。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大示意图。附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、升降杆；4、油缸；5、安装块；6、安装圆槽；7、转动块；8、限位组件；81、螺纹孔；82、安装孔；83、螺栓；9、机头；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、皮带；13、分散盘；14、分散容器；15、限位环；16、限位槽；17、滚珠；18、支撑杆；19、固定块；20、限位块；21、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种高速分散机，参照图1、图2及图3所示，包括底座1，底座1上安装有中空的支撑柱2，支撑柱2内安装有升降杆3，支撑柱2的底部安装有带动升降杆3上下滑移的油缸4，升降杆3远离油缸4的一端固定有安装块5，安装块5的上表面开设有横截面呈倒T型的安装圆槽6，安装圆槽6内转动安装有横截面呈倒T型的转动块7，转动块7与安装圆槽6之间安装有限位组件8，转动块7远离安装圆槽6的一端固定有机头9，机头9一端的下方安装有搅拌电机10，机头9的另一端下方安装有搅拌轴11，搅拌电机10通过皮带12带动搅拌轴11转动，搅拌轴11的下方安装有分散盘13，底座1上安装有两个分散容器14。参照图1所示，底座1上固定有支撑杆18，支撑杆18上套接有固定在升降杆3侧面的固定块19，当升降杆3进行升降的时候，支撑杆18限制了支撑杆18的转动，使得升降杆3只能进行竖直方向上的升降。为了避免固定块19滑移出支撑杆18，在支撑杆18远离底座1的一端安装有限位块20。在机头9的上表面安装有把手21，通过把手21能够为使用者转动机头9提供施力点，从而便于使用者转动机头9。参照图3所示，限位组件8包括开合在安装块5底部的螺纹孔81，转动块7上开设有两个安装孔82，安装孔82与对应螺纹孔81相对时，搅拌轴11位于对应的分散容器14内，螺纹孔81内转动安装有贯穿安装孔82的螺栓83。在松开限位组件8时，转动螺栓83，将使得螺栓83脱离安装孔82，使得使用者能够转动机头9，结构简单，操作方便。然后，为了便于使用者转动螺栓83，螺栓83采用蝶形螺栓，通过蝶形螺栓，使得使用者无须借助扳手等工具即可完成螺栓83的转动。参照图3所示，转动块7的外侧壁安装有限位环15，安装圆槽6的内壁开设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速分散机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑柱（2），支撑柱（2）内设有升降杆（3），所述支撑柱（2）内设置有驱动升降杆（3）升降的油缸（4），其特征在于，所述升降杆（3）远离底座（1）的一端设置有安装块（5），所述安装块（5）的上表面设置有横截面呈倒T型的安装圆槽（6），所述安装圆槽（6）内转动设置有横截面呈倒T型的转动块（7），所述转动块（7）与安装圆槽（6）之间设置有限位组件（8），所述转动块（7）远离安装圆槽（6）的一端设置有机头（9），所述机头（9）一端下方设置有搅拌电机（10），所述机头（9）另一端下方设有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）下方设有分散盘（13），所述底座（1）上设置有两个分散容器（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑柱（2），支撑柱（2）内设有升降杆（3），所述支撑柱（2）内设置有驱动升降杆（3）升降的油缸（4），其特征在于，所述升降杆（3）远离底座（1）的一端设置有安装块（5），所述安装块（5）的上表面设置有横截面呈倒T型的安装圆槽（6），所述安装圆槽（6）内转动设置有横截面呈倒T型的转动块（7），所述转动块（7）与安装圆槽（6）之间设置有限位组件（8），所述转动块（7）远离安装圆槽（6）的一端设置有机头（9），所述机头（9）一端下方设置有搅拌电机（10），所述机头（9）另一端下方设有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）下方设有分散盘（13），所述底座（1）上设置有两个分散容器（14）。


2.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于，所述限位组件（8）包括设置在所述安装块（5）底部的螺纹孔（81），所述转动块（7）上设置有与所述螺纹孔（81）相通的安装孔（82），所述螺纹孔（81）内转动设置有贯穿所述安装孔（82）...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏开锦，江织娘，
申请(专利权)人：厦门锦德兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35