一种回转窑次氧化锌生产用的配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转窑次氧化锌生产用的配料机，包括底板、物料箱、混合箱和搅拌机构；底板：所述底板的上表面中部左右两侧开设有通槽，底板的上表面四角通过四根支撑柱与中板的下表面四角固定连接，且中板的上表面四角通过四根支撑柱与顶板的下表面四角固定连接，中板的上表面中部左右两侧开设有与底板上表面中部左右两侧开设的通槽相对应的通槽，且顶板的上表面左右两侧开设有通槽；物料箱：所述物料箱共设有两个，两个物料箱分别固定安装于中板的上表面左右两侧，设备整体为密封结构，能够精准的控制原料投放比例，且设置的多组搅拌机构能够对投放的原料进行充分的搅拌，从而保证次氧化锌生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑次氧化锌生产用的配料机
本技术涉及配料机
，具体为一种回转窑次氧化锌生产用的配料机。
技术介绍
氧化锌是将低品位氧化锌或锌矿砂或烟道灰等作为原材料，用硫酸或盐酸在pH值为5.4的情况下浸取并除去杂质。所得精制酸溶液，经用碳酸钠深沉获得碳酸锌，后者经水洗后于120-140摄氏度的温度下干燥，然后在400摄氏度的高温下煅烧，得到活性氧化锌，但是现有次氧化锌生产用的配料机在进行配料时，原料比例精度较差，且在原料流通时易产生泄漏，造成配置完成的物料成分比例精度较低，从而影响次氧化锌的生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种回转窑次氧化锌生产用的配料机，设备整体为密封结构，能够精准的控制原料投放比例，且设置的多组搅拌机构能够对投放的原料进行充分的搅拌，从而保证次氧化锌生产的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑次氧化锌生产用的配料机，包括底板、物料箱、混合箱和搅拌机构；底板：所述底板的上表面中部左右两侧开设有通槽，底板的上表面四角通过四根支撑柱与中板的下表面四角固定连接，且中板的上表面四角通过四根支撑柱与顶板的下表面四角固定连接，中板的上表面中部左右两侧开设有与底板上表面中部左右两侧开设的通槽相对应的通槽，且顶板的上表面左右两侧开设有通槽；物料箱：所述物料箱共设有两个，两个物料箱分别固定安装于中板的上表面左右两侧，且两个物料箱的出料口分别与中板的上表面中部左右两侧所开设的通槽相对应，两个物料箱的进料口与顶板的上表面左右两侧通槽相对应，物料箱的内部下端为倾斜面，物料箱的出料口处固定安装有电磁阀；混合箱：所述混合箱固定安装于底板的上表面，且混合箱的进料口与中板的上表面中部左右两侧通槽相连通，混合箱的出料口与底板的上表面中部通槽相连通，混合箱的内部下端四侧面为倾斜面；搅拌机构：所述搅拌机构包含电机、加长轴和叶轮，所述电机共设有三个，三个电机分别固定安装于中板的下表面左右两侧凹槽内和底板的上表面中部凹槽内，且电机的输出轴端面与加长轴的一端固定连接，所述加长轴的中部与另一端端面固定安装有叶轮；其中：还包括单片机，所述单片机固定安装于搅拌箱的前表面右侧，且单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与电机和电磁阀的输入端电连接。进一步的，还包括上箱门，所述上箱门包含转轴、门板和上把手，所述门板共设有两块，两块门板的相对外侧面下端分别通过两根转轴与顶板的上表面左右两侧开槽的相对外侧面转动连接，且门板的上表面固定安装有上把手。进一步的，还包括电动推杆和挡块，所述电动推杆共设有四个，四个电动推杆分别固定安装于底板的上表面中部左右两侧的开槽的相对外侧面前后两端，且同侧的电动推杆的活动端端面固定连接对应的挡块的相对外侧面前后两端，电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接。在原料的前期搅拌过程中，电动推杆通过挡块将混合箱的出料口堵塞，从而能够使原料得到更加充分的搅拌，以提升混合后的原料的质量。进一步的，还包括地脚，所述地脚共设有四根，四根地脚分别固定安装于底板的下表面四角。进一步的，还包括连接板、滑轨和收料箱，所述连接板共设有两块，两块连接板分别固定安装于底板的下表面中部左右两侧，且两块连接板的相对面下端固定安装有滑轨，所述两根滑轨分别与收料箱的下表面左右两侧滑动连接。收料箱可将混合后的原料收集，避免混合后的原料洒出而对外界环境造成污染，同时也能够减少原料洒出而造成生产成本的提升。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本回转窑次氧化锌生产用的配料机，具有以下好处：1、设备整体为密封结构，能够精准的控制原料投放比例，避免因原料投放比例问题而对生产出的次氧化锌的质量产生影响。2、设置的多组搅拌机构能够对投放的原料进行充分的搅拌，从而保证次氧化锌生产的质量。3、设置的收料箱可将混合后的原料收集，避免混合后的原料洒出而对外界环境造成污染，同时也能够减少原料洒出而造成生产成本的提升。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术前侧剖面结构示意图。图中：1底板、2中板、3顶板、4支撑柱、5物料箱、6混合箱、7搅拌机构、701电机、702加长轴、703叶轮、8电磁阀、9上箱门、901转轴、902门板、903上把手、10电动推杆、11挡块、12地脚、13连接板、14滑轨、15收料箱、16单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种回转窑次氧化锌生产用的配料机，包括底板1、物料箱5、混合箱6和搅拌机构7；底板1：底板1的上表面中部左右两侧开设有通槽，底板1的上表面四角通过四根支撑柱4与中板2的下表面四角固定连接，且中板2的上表面四角通过四根支撑柱4与顶板3的下表面四角固定连接，中板2的上表面中部左右两侧开设有与底板1上表面中部左右两侧开设的通槽相对应的通槽，且顶板3的上表面左右两侧开设有通槽；还包括上箱门9，上箱门9包含转轴901、门板902和上把手903，门板902共设有两块，两块门板902的相对外侧面下端分别通过两根转轴901与顶板3的上表面左右两侧开槽的相对外侧面转动连接，且门板902的上表面固定安装有上把手903。还包括地脚12，地脚12共设有四根，四根地脚12分别固定安装于底板1的下表面四角。还包括连接板13、滑轨14和收料箱15，连接板13共设有两块，两块连接板13分别固定安装于底板1的下表面中部左右两侧，且两块连接板13的相对面下端固定安装有滑轨14，两根滑轨14分别与收料箱15的下表面左右两侧滑动连接。收料箱可将混合后的原料收集，避免混合后的原料洒出而对外界环境造成污染，同时也能够减少原料洒出而造成生产成本的提升。物料箱5：物料箱5共设有两个，两个物料箱5分别固定安装于中板2的上表面左右两侧，且两个物料箱5的出料口分别与中板2的上表面中部左右两侧所开设的通槽相对应，两个物料箱5的进料口与顶板3的上表面左右两侧通槽相对应，物料箱5的内部下端为倾斜面，物料箱5的出料口处固定安装有电磁阀8；混合箱6：混合箱6固定安装于底板1的上表面，且混合箱6的进料口与中板2的上表面中部左右两侧通槽相连通，混合箱6的出料口与底板1的上表面中部通槽相连通，混合箱6的内部下端四侧面为倾斜面；还包括电动推杆10和挡块11，电动推杆10共设有四个，四个电动推杆10分别固定安装于底板1的上表面中部左右两侧的开槽的相对外侧面前后两端，且同侧的电动推杆10的活动端端面固定连接对应的挡块11的相对外侧面前后两端，电动推杆10的输入端与单片机16的输出端电连接。在原料的前期搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑次氧化锌生产用的配料机，其特征在于：包括底板(1)、物料箱(5)、混合箱(6)和搅拌机构(7)；/n底板(1)：所述底板(1)的上表面中部左右两侧开设有通槽，底板(1)的上表面四角通过四根支撑柱(4)与中板(2)的下表面四角固定连接，且中板(2)的上表面四角通过四根支撑柱(4)与顶板(3)的下表面四角固定连接，中板(2)的上表面中部左右两侧开设有与底板(1)上表面中部左右两侧开设的通槽相对应的通槽，且顶板(3)的上表面左右两侧开设有通槽；/n物料箱(5)：所述物料箱(5)共设有两个，两个物料箱(5)分别固定安装于中板(2)的上表面左右两侧，且两个物料箱(5)的出料口分别与中板(2)的上表面中部左右两侧所开设的通槽相对应，两个物料箱(5)的进料口与顶板(3)的上表面左右两侧通槽相对应，物料箱(5)的内部下端为倾斜面，物料箱(5)的出料口处固定安装有电磁阀(8)；/n混合箱(6)：所述混合箱(6)固定安装于底板(1)的上表面，且混合箱(6)的进料口与中板(2)的上表面中部左右两侧通槽相连通，混合箱(6)的出料口与底板(1)的上表面中部通槽相连通，混合箱(6)的内部下端四侧面为倾斜面；/n搅拌机构(7)：所述搅拌机构(7)包含电机(701)、加长轴(702)和叶轮(703)，所述电机(701)共设有三个，三个电机(701)分别固定安装于中板(2)的下表面左右两侧凹槽内和底板(1)的上表面中部凹槽内，且电机(701)的输出轴端面与加长轴(702)的一端固定连接，所述加长轴(702)的中部与另一端端面固定安装有叶轮(703)；/n其中：还包括单片机(16)，所述单片机(16)固定安装于混合箱(6)的前表面右侧，且单片机(16)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(16)的输出端与电机(701)和电磁阀(8)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种回转窑次氧化锌生产用的配料机，其特征在于：包括底板(1)、物料箱(5)、混合箱(6)和搅拌机构(7)；
底板(1)：所述底板(1)的上表面中部左右两侧开设有通槽，底板(1)的上表面四角通过四根支撑柱(4)与中板(2)的下表面四角固定连接，且中板(2)的上表面四角通过四根支撑柱(4)与顶板(3)的下表面四角固定连接，中板(2)的上表面中部左右两侧开设有与底板(1)上表面中部左右两侧开设的通槽相对应的通槽，且顶板(3)的上表面左右两侧开设有通槽；
物料箱(5)：所述物料箱(5)共设有两个，两个物料箱(5)分别固定安装于中板(2)的上表面左右两侧，且两个物料箱(5)的出料口分别与中板(2)的上表面中部左右两侧所开设的通槽相对应，两个物料箱(5)的进料口与顶板(3)的上表面左右两侧通槽相对应，物料箱(5)的内部下端为倾斜面，物料箱(5)的出料口处固定安装有电磁阀(8)；
混合箱(6)：所述混合箱(6)固定安装于底板(1)的上表面，且混合箱(6)的进料口与中板(2)的上表面中部左右两侧通槽相连通，混合箱(6)的出料口与底板(1)的上表面中部通槽相连通，混合箱(6)的内部下端四侧面为倾斜面；
搅拌机构(7)：所述搅拌机构(7)包含电机(701)、加长轴(702)和叶轮(703)，所述电机(701)共设有三个，三个电机(701)分别固定安装于中板(2)的下表面左右两侧凹槽内和底板(1)的上表面中部凹槽内，且电机(701)的输出轴端面与加长轴(702)的一端固定连接，所述加长轴(702)的中部与另一端端面固定安装有叶轮(703)；
其中：还包括单片机(16)，所述单片机(16)固定安装于混合箱(6)的前表面右...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢星星，
申请(专利权)人：保靖县中锦环保有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43